? 调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即立柱垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同平平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。 ? 固定：玻璃板块调整完成后马上要进行固定。主要是固定压块。压块间距不大于300mm，电动
解刀杆要有足够的长度，防止磨损玻璃，固定压块的螺栓采用内六角不锈钢螺栓，上压块时要上正压紧，杜绝松动现象。横梁部位的装饰型材压座同样采用内六角不锈钢螺栓固定，间距不大于350mm，该压座不光可以起到固定装饰型材的作用，亦可对玻璃面板作进一步的加固。 ? 验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程
中，验收内容有：板块自身是否有问题；胶缝大小是否符合设计要求；胶缝是否横平竖直；玻璃板块是否有错面现象；室内铝材间的接口是否符合设计要求；验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。 ? 密封胶施工工工艺
施工工艺流程：塞泡沫杆---->清洁注胶缝---->粘贴刮胶纸---->注密封胶---->刮胶---->撕掉刮胶纸---->清洁饰面层---->检查验收。
主要施工工艺：根据本项目玻璃幕墙工程特点，玻璃无渗漏施工主要是进行相邻两玻璃接缝处的塞泡沫条打密封胶工作。玻璃安装完成后，即可安排打胶。打胶前先在胶缝两侧玻璃饰面上粘贴好保护胶带，再把泡沫条均匀地填入胶缝中，泡沫条表面应与饰面表面距离控制在3～4mm之间，以保证密封胶的厚度，用清洗液清洁胶接触面，然后往同一方向用打胶枪把密封胶均匀地注入胶缝内，并立即用胶筒或灰刀刮平，及时去除保护纸，避免过长时间形成污染。打胶是检验安装是否成功的一个重要环节，不但是外观的点睛之笔，且直接影响幕墙的防渗功能。打胶时还要注意天气情况，杜绝雨天、避免高温与低温5℃以下作业，以确保打胶质量。并保证胶缝粗细匀称，表面美观流畅。 安装开启部位必须仔细安装止水胶垫、支撑等，确保设计要求以及启闭灵活。 安装横向装饰型材，上下边打胶。
? 玻璃安装验收
①验收依据： 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88《建筑幕墙》JG3035-1996
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②质量要求：铝框对于幕墙斜轴线前后偏差绝对值不大于2mm，相邻两个铝框前后偏差不大于1mm。 玻璃不直接接触构件。玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部必须架设弹性定位垫片，垫片的宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm。
铝合金装饰扣板表面平整，色彩一致，无肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平，接缝均匀严密。 密封胶的施工厚度大于3.5mm，施工宽度不小于施工厚度的2倍；较深的密封酮口底部采用聚乙烯发泡材料填塞。
密封胶在接缝内形成相对两面粘结，不得三面粘结。 5.8 石材幕墙施工方案 5.8.1工艺概述：
本工程中石材幕墙是由方钢和角钢作为骨架，采用背栓形式安装固定的，如下图所示。 5.8.2工艺流程：
测量放线埋件处理安装骨架安装挂件验收清洁打胶石材安装
1、安装转接件 2、安装立柱
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3、安装横向骨架 4、安装挂件 5、挂接石材 石材安装工序图
5.8.3、骨架安装
5.8.3.1安装前的准备：检查埋件位置是否正确，如果存在埋件偏位现像，则需要进行等强补埋处理。 检查焊机是否正常，电源是否稳定。 检查钢方通、角钢型号是否正确，长度是否满足要求，是否存在弯曲，如有则需要进行校正。
5.8.3.2安装竖向骨架： 竖向骨架是通过L型转接角码与槽型埋件栓接在一起的。竖向骨架安装步骤如下：
? 确定L型转接角码的位置。
? 将角码用T型螺栓固定在槽型埋件上。在包柱部位，由于骨架挑出距离较大，因此T型转接件
较长，此时需特别注意混凝土结构面的垂直平整度，否刚将会使T型转接件偏位，导致立柱安装出现固难及偏差。
背栓石材安装标准节点 33
? 安装钢方通，用对穿螺栓将方通固定在L型转接角码上。 ? 整体校正，没有问题后将方垫片焊接定位。
5.8.3.3安装横向骨架： 确定横向骨架（角钢）的位置。 根据横向骨架（角钢）的位置，在竖向钢通上钻出对穿螺栓孔。在角钢上相应的位置钻出固定螺栓孔及挂件安装孔。 安装横向承托角码。 固定横向角钢，用螺栓将横向角钢与承托角码固定。 校正，调平，并通过角钢端头的长形孔调整角钢的进出位。将承托角码的垫片焊接固定。 5.8.4、挂座转接件安装
挂座与角钢采用螺栓连接，由于挂件是铝质的，为了防止电化学腐蚀，必须在钢铝接合处安装隔离垫片。 5.8.5石材安装
安装前的准备： 检查上墙石材，是否存在超过规范允许的崩边、掉角、裂纹、色斑、泛锈、色差等缺陷，如有则一律不得使用。植入背栓螺杆，再将背栓铝挂件固定在螺杆上，用螺母拧紧。 安装石材：首先确定底层每个面端头的石材位置，将石材铝挂件挂在转接座之上，拧上调节螺栓，进行石材高度的微调；石材左右方向的调节直接由挂件在转接座上左右移动而完成。 固定好两端头的石材后，绷直线，确定出整个面的石材外表面位置。安装大面石材，安装及调节方法如步骤1，要注意石材拼缝的大小与图纸一致。背栓式石材由于其安装特点决定了其安装顺序是从下而上进行安装，否则就无法进行调节。 5.8.6检验
石材安装后需要进行检查，检查重点是石材的表面平整度，垂直度，拼缝宽度。 要求表面平整度偏差小于2mm，垂直度偏差小于20mm，拼缝宽度偏差小于2mm。 5.8.7打胶
安装完成一部份工作面后即可安排打胶。先应除去石材之间的垫块。打胶前先在胶缝两侧石材饰面上粘贴好保护胶带，再把泡沫条均匀地填入胶缝中，泡沫条表面应与饰面表面距离控制在4mm左右，以保证密封胶的厚度，用清洗液清洁胶接触面，然后往同一方向用打胶枪把密封胶均匀地注入胶缝内，并立即用胶筒或灰刀刮平，去除保护纸。要保证注胶与括胶的均匀，胶缝表面应光滑，十字接头处应平滑过渡，不能出现明显的接头。 5.9铝板施工方案 5.9.1工艺概述
本工程中铝板采用自攻自钻钉与骨架连接，铝板的安装部位大都在层间，取代原图中的预制构件，其特点是质轻，耐久，美观，对骨架平直度要求高。 5.9.2主要安装工艺
铝板幕墙安装的主要安装流程有：；①钢骨架安装；②铝板安装；③塞缝打胶、清洗、交验。 ? 骨架安装：骨架由角钢焊接而成。焊接过程中需要特别注意控制焊接变形，确保骨架的平整度与直线度，保证铝板的安装精度。其中层间挑出的铝板骨架可以分段预制拼焊成形，最后上墙组装拼焊。 ? 铝板安装：铝板通过组装加强肋满足设计受力要求。铝板安装时先在铝角码上粘贴单面胶条，再将铝角码紧贴钢骨架，并用自攻自钻钉固定。电钻与电动解刀的钻头和解刀杆要足够长（大于铝板拼
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缝深度），防止铝板表面被电动工具擦伤。板块拼缝宽度按设计值确定，保证拼缝的直线度、相邻板块的高低差不大于1mm。在验收之前禁止撕掉铝板上的保护纸，除非铝板的保护纸曝露在阳光下超过3个月。
铝板调整固定后，将泡沫条均匀地填入拼缝内，泡沫条表面应与饰面表面距离控制在4mm，以保证密封胶的厚度，用清洗液清洁胶接触面，然后往同一方向用打胶枪把密封胶均匀地注入拼缝内，并立即用胶筒或灰刀刮平，去除保护纸，避免过长时间形成污染。打胶是检验安装是否成功的一个重要环节，不但是外观的点睛之笔，且直接影响幕墙的防渗功能。
打胶过程中注意以下几点：先清洗铝板，首先是铝板边部与胶连接处的污迹要清洗擦干；在贴美纹纸后要24小时之内打胶并及时清理；打好的胶不得有外溢、毛刺等现象，要保证胶缝填实；在刮胶过程中必须保证横向与纵向胶缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水通顺；在隔日打胶时，胶缝连接处先清理已打好的胶头，切除圆弧头部以保证两次打胶的连接紧密；如在自检中发现有局部打胶缺陷（如：气泡、空心、断缝、表面严重波纹），必须将该部分全部切除清理后再进行补胶。
打胶时还要注意天气情况，杜绝雨天、避免高温与低温5℃以下作业，以确保打胶质量。并保证胶缝粗细匀称，表面美观流畅。
铝板安装验收 ①验收依据：
《建筑幕墙》JG3035-96
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 ②质量要求：
a、安装面板之前，先根据设计图纸在已安装好的骨架上弹出铝板分格墨线，并复核； b、胶缝中的泡沫条填塞必须均匀、密实，无漏塞、少塞； c、泡沫条填塞与铝板面的高度差控制在4mm左右；
d、打胶厚度控制在大于3.5mm，确保均匀、饱满、光滑、平整。 e、允许偏差应满足规范要求： 5.10采光棚安装 5.10.1工艺概述
本工程裙楼顶部有一个椭圆形的采光棚，长轴53.7米，短轴38.6米，钢骨架，中空夹胶玻璃封面。由于其跨度大，因此钢架采取预起拱设计。 5.10.2施工方案
搭设脚手架平台：本采光棚的安装必须借助脚手架平台，平台需要搭成满堂架，顶部平台距玻璃面1600mm，平台需超出结构椭圆边，四周做好护栏，底部设兜网。
埋板及转接耳板安装：埋板采用后置埋板，用化学螺栓将后置埋板固定在椭圆周边结构上。具体做法见5.5后置埋件安装。转接耳板与埋板焊接固定，焊接前必须进行测量放线，耳板的位置偏差控制在5mm之内。
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