KQ—风量附加安全系数，一般管道系数取KQ＝1～1.1，除尘系统KQ＝1.1～
1.15，且除尘漏风另加5％～10％
2、风压计算
考虑到风机性能波动、管网阻力计算的不精确，选用风机的风压应大于管网计算确定的风压。
由于系统总压降△P=△PT ＋△PL=660＋367.6=1027.6Pa
所以△P0?KP△P =1.1?1027.6 =1130.4Pa
式中△P0—选择风机时的计算风压，pa；
KP—风压附加安全系数，一般管道系统取KP＝1.1～1.15，除尘系统KP＝
1.15～1.2；
△P—管网计算确定的风压，Pa。
根据风量和风压，选用T4—72离心通风机，本风机可作为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气，既可用作输入气体，亦可用作输出气体，共10个机号，其各项参数如表6.3所示：
表6.3 离心通风机参数
型号
T4－72－11
转速（r/min）
900
风量(m3/h)
25050
全压(Pa)
1240
6.3.2电机选择
所需电机功率按下式进行计算
Ne?Q0?p0Kd3600?1000?1?2?15620?1130.4?1.23600?1000?0.6?0.95?10.32kW
式中Ne—电机功率，kW；
Q0—风机的总风量，m3/h，△p0—风机的风压，Pa
Kd—电动机备用系数，对于通风机，电动机功率为2～5kw时取1.2；大于5kw
31
时取1.3；对于引风机取1.3
?1—通风机全压效率，可从通风机样本中查到，一般为0.5～0.7
?2—机械传动效率，对于直联传动?2＝1；联轴器直联传动?2＝0.98；三角皮
带传动（滚动轴承）?2＝0.95
根据计算的电机功率，选用的电动机参数如表6.4所示：
表6.4 电动机的参数
功率型号 （kw） JO2-61-4 三角皮带 风机槽轮 型号 B 根数 3 代号 120 65-B3-400 42-B3-250 3912-014 电机槽轮 电机滑轨 13 6.4水泵的选择
在生物滴滤池的液体的喷淋系统中，需要循环水泵和营养液泵，由生物滴滤池高度
22H＝6.3m，以及L?11.5?68.8?791.2[kmol（ /m?h）]＝14241.6kg（/m?h）流量Q1＝14241.6×3.14×3.22/4＝114.5m3/h 所以选择ZZB型水泵参数如表6.5所示:
表6.5 ZZB型水泵参数
电动机转速
流量型号
Q/(m/h)
3
通过固进、出体物最口直径大直径/mm
/mm
气蚀余自吸时量
间
NPSHr /m
(s/5m)
扬程
n/
H/m
(r/min)
功率/
kW
150ZZB-20 160 20 1450 22 150 75 3.5 100
32
7 工程预算
7.1过程投资概算
包括挖土、铺设钢筋、倒混凝土、做放水等在内，每立方米土建费约500元；由于挖土费用较便宜，因此即使不挖土每立方米钢筋混凝土费仍为500元。 7.1.1土建工程费用
土建工程费用如表7.1所示
表7.1 土建费用
项目
费用（万元）
办公楼 10.0 地下管沟 3.0 杂费 5.0 小计
18.0
7.1.2设备工程费用
设备工程费用如表7.2所示
表7.2 设备费用
设备名称
数量
价格（万元）
生物滴滤池（包括填料、营养液等） 1座 40.0 T4－72－11型离心通风机（一用一备） 2台 6.0 循环水泵、营养液水泵（二用二备） 4台 5.0 JO2-61-4型电动机（一用一备） 2台 10.0 水管、气管、阀门、配件等
1批 10.0 安装费 － 7.0 杂费 － 3.0 工程小计
－
81.0
设备费用厂商不同价格就不同，浮动率为10％～15％ 设备价格：81.0×（1＋13％）＝91.5万元
33
7.2运行费用概算
根据实际情况，人员配置要1个工程师主管和1个运转工人，工程师主管的月平均工资加福利为4000元，运转工人为1500元。
药剂费用、水费、设备折旧费及维修费等费用大约1.5万/月
填料一般为2～3年更换一次，具体什么时候更换要通过测量恶臭的处理效果而定，我们定为2年更换一次，则填料的总费用为1250元/月。
电费主要为风机、电动机和水泵的运行，风机的功率为11kw，电动机的功率为13kw，循环水泵和营养液泵的功率各为22kW，设设备的运行时间为12小时，每度电为0.5元，则每天的电费为：
（11+13+22×2）×12×0.5＝408元
运行总费用为：（4000+1500+15000+1250+408×30）×12＝40.8万元/年 7.3工程总投资概算
1、土建费＝18.0万元 2、设备费＝91.5万元
3、设计费：（土建费＋设备费）×5％＝5.5万元 4、调试费：（土建费＋设备费）×5％＝5.5万元
5、工程总投资概算：土建费＋设备费＋设计费＋调试费＝120.5万元 6、运行总费用为：40.8万元/年
34
结 论
本毕业设计讨论的课题是：生物滴滤池处理恶臭废气工程设计，主要是处理某炼油厂所散发出14200m3/h的恶臭气体。经过初步的分析，该炼油厂的恶臭气体主要成分是硫化氢，还有部分的硫醇、芳烃类和硫醚等恶臭气体。基于以下的设计原则：处理后排放的尾气必须满足排放标准的要求，在满足第一个原则的基础上尽可能地使设计经济合理。所以本文的优先设计方案是先通过气管把恶臭气体传送到风机，通过风机把气体传送到生物滴滤池，然后利用生物滴滤池除去绝大部分的H2S等恶臭污染气体。
经过生物滴滤池的处理，恶臭的强度大大减少，同时也大大减少了废气对大气的污染，改善了周围的空气环境，并且经过本设计处理后，14200m3/h的恶臭气体得到有效治理，二次污染少，并且符合国家和地方的排放标准，取得良好的环境效益和社会效益。
采用生物滴滤池脱除恶臭的方法，相对于物理、化学方法的处理，具有设备少、操作简单，避免或减少二次污染，投资少，能耗低，运行费用低，生成的剩余污泥少，对污染物的去除效率高等优点，同时比其他的生物法，又具有其特有的优点，如生物膜附着在惰性填料上，压降低，填料不易堵塞，生物滴滤池比生物滤池的运行生命周期要长很大的缓冲能力，池可做成塔状结构，即可减少占地面积，又可承受比生物滤池更大的污染负荷等等。
所以生物滴滤池脱硫工艺是一种崭新的烟气脱硫技术，该技术的应用对于烟气脱硫具有现实意义，在中国环境市场上具有一定的应用前景。
35