材料准备 配置专用粘结胶浆
抹1cm厚玻化微珠保温砂浆找平 晾置干燥 平整度 垂直度验收
配置抗裂砂浆
裁玻纤网格布
配置柔性耐水腻子 刮柔性耐水腻子 保温施工整体验收 3.5材料准备 ?主要材料用量：根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
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基层墙体处理 墙体基层涂刷专用粘结胶浆 吊垂直、套方、弹控制线 配置玻化微珠保温砂浆 用保温浆料做灰饼、做冲筋、做口 每遍抹保温砂浆约2cm 24h后 划分格线、开色带分格槽、门、窗、口、满水槽 抹抗裂砂浆 铺压耐碱玻纤网格布（首层铺压加强玻纤网） 首层墙阳角安装钢护脚，抹第二遍抗裂砂浆，压入第二层玻纤网格布 抗裂防层验收 涂刷高分子乳液防水弹性底层涂料 外墙面层施工
?材料现场检查
各种材料进场后，应按照规范要求进行外观检查，并进行现场复试，质量证明文件齐全、现场复试不合格材料严禁使用。
保温材料现场复试要求如下：
①节能保温使用保温材料，进场时应进行下列性能复试，复检应为见证取样试验：
A、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度； B、粘结材料的粘贴强度；
C、增强网的力学性能，抗腐蚀性能。 检验方法：随机抽样送检，检查复验报告。
检查数量：同一厂家、同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时时各抽检不少于3次；当建筑面积在20000m2以上时，抽检不少于6次。
②屋面工程使用保温材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度进行性能复试，复检应为见证取样试验：
检验方法：随机抽样送检，检查复验报告。
检查数量：同一厂家、同一品种的产品各抽检不少于3次。 3.6技术准备
?施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
?施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
?做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
?对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
?做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
?外门窗安装中，其门窗框与洞口之间均采用发泡填充剂堵塞，以避免形成冷桥；外窗气密性需达到GB7107规定的4级，并须在材料和安装工艺上把好关，方可制作安装。
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4 主要施工方法及技术措施
4.1外墙保温砂浆粉刷
4.1.1材料选择 ?保温砂浆的配制
先将约45公斤水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入玻化微珠胶粉二包并搅拌一分钟，再加入玻化微珠三包，搅拌三分钟左右，待均匀后倒出(水灰比约为1：1.5)。应随搅随用，在4h内用完。（重量比为：胶粉：玻化微珠=6：4.5）
?抗裂砂浆
中砂：抗裂剂按1：3：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀；配制抗裂砂浆的加料次序，先加入抗裂剂再加中砂搅拌均匀后，加入水泥继续搅拌3min倒出；抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。
加水拌制好的抗裂砂浆应在4h内用完。 抗裂砂浆的性能指标如下所示：
项目 砂浆稠度 可操作时间 拉伸粘结强度(常温) 浸水粘结强度(常温、浸水7d) 抗弯曲性 渗透压力比 ?玻纤网格布技术性能指标
项目 网眼尺寸 单位面积重量 普通型 加强型 普通型 加强型 径向 普通型 断裂强度 加强型 N/50mm g/m2 单位 mm 指标 4*4 6*6 >180 >500 >1250 >3000 >1250 7
单位 mm h MPa MPa % 指标 80~130 不少于2小时 >0.8 >0.6 5%的弯曲变形无裂缝 >200 纬向 普通型
加强型 耐碱强度保持率（28d） 涂塑层 径向 纬向 普通型 加强型 ?高分子乳液防水弹性底层涂料技术性能
项目 表干时间 干燥时间 实干时间 单位 h h MPa % % % % >3000 >90 >90 >20 g/m2 指标 <4 <8 >1.0 >300 -20℃无裂纹 不透水 <1.0 <1.0 拉伸长度 断裂伸长率 低温柔性绕?10mm棒 不透水性0.3MPa、0.5h 加热伸长率 伸长 缩短 ?柔性耐水腻子技术性能
项目 拉伸粘结强度 浸水后粘结强度 柔韧性（直径50） 其它性能指标 单位 MPa MPa mm 指标 >0.6 >0.4 卷材无裂纹 JG/T3049—1998N型耐水腻子要求 ?附件：镀锌钢丝网、专用金属护角、金属分层条、带尾孔射钉、镀锌钢丝。 4.1.2作业条件
?基层墙体工程符合施工质量验收规范的要求；
?门窗外框与墙体连接处应预留保温层厚度，并进行遮盖；
?外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕； ?作业环境温度不低于5摄氏度，风力不大于5级，风速不大于10m/s； ?墙面先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等，墙面凸起物>10mm需铲平，再用软刷清理干净；
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4.1.3施工要点 ?基层墙面处理
①墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平。
②对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
?吊垂直、弹厚度控制线
根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，吊垂直、套方、找规矩；应用特制的大线坠从顶层往下吊垂直，用铁丝绷紧，按铁丝的垂直要求在大角、门窗洞两侧等分层做控制点。
?冲筋
①按已复核、校正的垂直和水平控制线用相应厚度的保温浆料做垂直、水平方向的基准点，水平方向基准点设置在从楼顶部往下200mm处、楼底层室外地面往上200mm处，垂直方向基准点应距墙面阴阳角100mm处为宜。
②根据垂直及水平方向基准点拉通线做墙面控制点，点与点之间的距离应控制在1.5m左右，以方便操作施工。
③每层控制点施工作业完成后用5m小线拉线检查。 ?抹保温砂浆
①抹灰厚度大于30mm时，可分两次以上抹涂，待第一次抹浆硬化后即可进行第二次抹浆，抹涂方法与普通砂浆相同，该材料应随搅随用，在1h内用完。
②保温砂浆应分层作业，每次抹灰厚度宜控制在15mm左右，每层施工间隔应不低于24h。保温砂浆抹灰应按顺序从上至下，从左至右进行。
③面层保温砂浆抹灰要与控制点（冲筋）平齐，抹完一段墙面后用大杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低，修补抹灰应在面层抹灰2～3h后进行，修补前应用杠尺检查墙面垂直、平整度，墙面偏差应控制在±3mm。最后用铁抹子分遍赶抹墙面，再用托线尺检测并达到保温层验收标准。
?抹聚合物抗裂砂浆，铺压耐碱玻纤网布 ①抹底层聚合物抗裂砂浆
上一项目检查验收后，即可用聚合物抗裂砂浆进行底层抹灰。配制及使用方
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