西宝高速公路改扩建工程B-JC04驻地办
路基灰土挤密桩首件工程监理实施细则
灰土挤密桩是通过机具成孔,利用杆状尖锤的高压强动能,对孔内填料进行冲击夯扩,破坏土体结构,使填料向孔底和孔周强力压实、挤密,从而改善土体结构提高地基承载力,起到置换作用,应力集中效应,成桩后的挤密桩与桩间土形成复合地基,共同承担上部荷载,从而减少总沉降量。
(一) 、施工组织设计的编制及报审
1.要求施工单位的技术管理部门,详细编写灰土挤密桩施工组织设计,报驻地办审批。
2.驻地办对施工组织和施工工艺进行认真审核,书面批复实施样品工程。
3.施工单位应严格按照批准的施工组织设计施工,施工前由项目总工召集测量、试验、质检、技术员及各施工队负责人和主要技术操作人员进行详细地技术交底,明确各自岗位职责。在施工过程中详细记录操作程序和有关技术指标,不断完善施组设计,监理专业工程师必须对首件工程全过程旁站,对实施过程中发现的问题应及时提出可行的调整方案,以保证其顺利实施。
(二) 、施工前准备工作 1.材料要求:
1.1土料:可采用素黄土及塑性大于4的粉土,有机物含量小于
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5%,不得使用耕植土;土料应过筛,土块粒径不应大于15mm。
1.2石灰:选用新鲜的块灰,使用前7天消解并过筛,不得夹有未熟化的生石灰块及其他杂质,其颗粒径不应大于5mm,石灰质量不应低于111级标准,活性CaO+MgO的含量不少于50%。
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对选定的石灰和土进行原材料和土工试验,确定石灰土的最
大干密度、最佳含水量等技术参数。灰土桩的石灰剂量12%(重量比,内掺法),配制时必须采用场拌设备拌和,确保充分拌和及颜色均匀一致,边拌和边加水,确保灰土的含水量为最佳含水量。
2.主要机具设备 成孔设备:沉管机
夯实设备:偏心轮夹杆式夯实机及梨形锤。. 3.作业准备
3.1施工场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、旧基础等均全部拆除,场地表面平整。沉管振动对邻近结构物有影响时,需采取有效保护措施。
3.2.施工场地进行平整,对桩机运行有影响的松软场地进行预压处理,场地形成横坡,做好临时排水沟,保证排水畅通。
3.3轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号。经复核,桩孔位置已经放线定位已撒石灰标明。
3.4已进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验,确定有关施工工艺参数(分层填料厚度、夯击次数和夯实后的干密度、打夯次序),并对试桩进行了测试,承载力及挤密效果等符合设计要求。
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4.作业人员
施工机具应由专人负责使用和维护,大、中型机械特殊机具需持证上岗,操作手须经培训后方可操作。主要作业人员已经过安全培训,并进行了施工技术交底。
(三).灰土挤密桩施工 1.设计技术要求
灰土挤密桩桩长和间距根据路基性质和具体情况确定,桩径40cm,桩孔按等边三角形布置,灰土桩石灰剂量12%(重量比),要求桩体压实度不小于96%(重型压实标准)。
2.操作工艺 2.1 成孔施工
2.1.1 沉管机就位后,使沉管机尖对准桩位中心,调平打桩机架,使桩管保持垂直,用线垂吊线检查桩管垂直度。在成孔过程中,如土质较硬且均匀,可一次成孔达到设计深度,如中间夹有软弱层,反复几次才能达到设计深度。
2.1.2 对含水量较大的地基,桩管拔出后可能会出现缩孔现象,造成桩孔深度或孔径不够。对深度不够的孔,可采取超深成孔的方式确保孔深。对孔径不够的孔,可采用洛阳铲扩孔,扩孔经检查合格后及时夯填石灰土。
2.1.3 严禁使用洛阳铲成孔。 2.2 灰土拌和
首先对土和消解后的石灰分别过筛,灰土桩石灰剂量为12%(重量比)
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与土进行配料搅和,在拌料场集中拌和均匀后运至孔位旁,拌和好的灰土要及时夯填。每天施工前测定土和石灰的含水量,确保拌和后灰土的含水量接近最佳含水量,并每天早、中、晚测定石灰剂量,监理检查剂量,确保石灰剂量达设计要求。
2.3夯填灰土
2.3.1夯填前测量成孔深度、孔径、垂直度是否符合要求,并作好记录。
2.3.2先对孔底夯击3~4锤,再按照填夯试验确定的工艺参数连续施工,分层夯实至设计标高。
3.试验桩
3.1要求灰土挤密桩在大面积施工前,要进行试桩施工,以确定施工技术参数。施工过程中要求监理人员全程旁站,灰土拌和、成孔、孔间距及回填灰土都要严格按照要求进行施工。要求在挤密前、后分别做出下表所列土工试验数据。
灰土桩挤密前、后土工试验成果表
挤密前地基土 取土深度(cm) 孔隙湿容重干容重比 (g/cm3) (g/cm3) e 压缩系数a 挤密后桩间土 湿容重干容重(g/cm3) (g/cm) 孔隙比 压缩系数a e 3.2夯击设备及技术参数
偏心轮夹杆式夯实机,夯锤重100kg~150kg,落距0.6m~1m,
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夯击40次/min~50次/min,同时严格控制填料速度,10cm~20cm为一层,夯实到发出清脆回声为止,进行下一层填料。
4.质量检验及标准 4.1 主要控制项目
灰土挤密桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、填料质量及配合比,必须符合设计要求或施工规范要求。
4.2一般项目
4.2.1施工前应对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查。 4.2.2.施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。
4.2.3.施工结束后,应检查成桩的质量及复合地基承载力。 4.2.4土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合下表规定。
灰土挤密桩工程质量检验标准
序号 1 2 3 4 1 2 3 4 5 检查项目 桩长 地基承载力 桩体及桩间土干密度 桩体压实度 土料有机质含量 石灰粒径 桩位偏差 垂直度 桩径 % mm % mm ≤0.4d <1.5 -20 允许偏差或许值 单位 mm 数值 ±50 检查方法 测桩管长度或垂球测孔深 按规范方法 现场取样检查 现场取样检查 <5 <5 试验室烧法 筛分法 用钢尺量 用经纬仪测桩管 用钢尺量 设计要求 设计要求 ≥96% 注:桩径允许偏差是指个别断面 4.3特殊工艺关键控制点控制
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