特殊工艺关键控制点控制
序号 1 2 3 关键控制点 施工顺序 灰土拌制 桩孔夯填 分段施工 土料、石灰过筛、配合比、拌制均匀、石灰剂量测试 灰土桩应打一孔填一孔，若土质较差，夯填速度较慢，宜采用间隔打法，以免因振动、挤压，造成相邻桩孔出现颈缩或坍孔 施工中应加强管理，进行认真的技术交底和检查：桩孔要防止漏钻或漏填；灰土要计量拌匀；干湿要适度，厚度和落锤高度、锤击数要按规定，以免桩出现漏填灰、夹层、松散等情况，造成严重质量事故 控制措施 4 管理 5.施工注意问题
5.1沉管桩成孔及注意事项
5.1.1成孔设备要求准确平稳，在施工过程中机架不应发生位移或倾斜。
5.1.2.桩管上设置醒目牢固的尺度红线标志，沉管过程中注意桩管的垂直度和贯入速度，发现反常现象及时分析原因并进行处理。
5.1.3.桩管沉入设计深度后应及时拨出，不宜在土中搁置较长时间，以免摩阻力增大后拔管困难。
5.1.4拔管成孔后，由专人检查桩孔的质量，观测孔径、深度是否符合要求，如发现缩颈、回淤等情况，可用洛阳铲扩桩至设计值，如情况严重甚至无法成孔时，在局部地段可采取用桩管内灌入砂砾的方法成孔。
5.2夯击注意事项
夯机就位要保持平稳，夯锤对准桩中心，确保夯锤能自由垂直落
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入孔底。
5.3桩缩孔或塌孔，挤密效果差等现象
5.3.1 地基土的含水量在达到或接近最佳含水量时，挤密效果最好。当含水量过大时，必须采用套管成孔。成孔后如发现桩孔缩颈比较严重，可在孔内填入干散砂土、生石灰块或砖渣，稍停一段时间再将桩管沉入土中，重新成孔。如含水量过小，应预先浸湿加固范围的土层，使之达到或接近最佳含水量。
5.3.2必须遵守成孔挤密的顺序，采用隔排跳打的方式成孔，应打一孔，填一孔，应防止受水浸泡且必须当天回填夯实。
5.4桩身回填夯击不密实，疏松、断裂
5.4.1成孔深度应符合设计规定，桩孔填料前，应先夯击孔底3～4锤。根据试验测定的密实度要求，随填随夯，对持力层范围内（约5～10倍桩径的深度范围）的夯实质量应严格控制。若锤击数不够，可适当增加击数。
5.4.2每个桩孔回填用料应与计算用量基本相符。
5.4.3夯锤重不宜小于100kg，采用的锤型应有利于将边缘土夯实（如梨形锤和枣核形锤等），不宜采用平头夯锤。 6.安全与环境管理
6.1施工过程危害及控制措施见下表：
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施工过程危害及控制措施
序号 1 2 3 作业活动 振动或锤击沉桩机、冲击机操作 现场施工 施工用电 危险源 倾斜或锤头突然下落，造成人员伤亡或设备损坏 人员或物件掉入孔内 触电 控制措施 振动或锤击沉桩机安放平稳，经常检查设备情况 应加盖板 电气设备应设接地、接零，并由持证人员安全操作。电缆、电线应架空 6.2环境因素辩识及控制措施
环境因素辩识及控制措施
序号 1 2 作业活动 土方出现 机械使用 环境因素 扬尘 废油 控制措施 道路经常洒水 施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏措施 7.首件工程的评审与认可
7.1.在完成首段灰土挤密桩施工后，施工单位应对其施工工艺和质量进行综合评价，提交总结报告，驻地办组织进行检测，验证施工工艺的可靠性、合理性，提出改进意见，形成评审报告。
7.2首段灰土挤密桩施工经评审通过后，施工单位、驻地办应根据评审报告进一步完善施工和监理方案作为最终实施方案。
7.3施工单位要对首件工程的原始记录和总结分类整理，交工验收时统一归档。
7.4通过终评的首件工程，其后同类工程质量不能低于首件工程的标准。
（四）.监理责任人及质量目标
驻地办高级驻地为质量管理主要责任人，副高级驻地为质量管理第一责任人，试验室主任、各专业监理工程师为质量管理直接责任人。
B-C05标路基灰土挤密桩监理责任人：
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B-C06标路基灰土挤密桩监理责任人：
以上路基灰土挤密桩首件工程监理实施细则，请施工单位项目管理人员及工程技术人员，驻地办监理人员认真学习，在施工过程中检查落实，确保路基灰土挤密桩首件质量评定合格。
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