塔河重质原油改质配套完善项目60万吨/年连续重整装置 工业炉烟囱、烟风道安装施工方案
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 千斤顶 手拉葫芦 手拉葫芦 大锤 活扳手 400吨履带吊 260吨履带吊 100吨汽车吊 25吨汽车吊 经纬仪 自动安平水准仪 自控远红外电焊条烘干炉 自控远红外电焊条烘干炉 2t 2t 3t 4磅 DT-O2CL DS-32 ZYHC100 ZYHC60 台 台 台 把 把 辆 辆 辆 辆 台 台 台 台 1 2 2 4 6 1 1 1 1 1 1 1 1 七、 HSE保证措施
7.1、项目HSE管理方针
安全第一，预防为主；全员动手，综合治理； 改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。
7.2、项目HSE管理目标
无事故、无人身伤害、无环境污染、无工时损失。
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7.3 、项目HSE管理组织机构
7.4、现场施工HSE管理规定 7.4.1现场安全管理
技 术 负 责 人 陈 胡 耿 东 操 坡 质 量 负 责 人 韩长志 项目经理：柳承志 项目副经理：尹明义 HSE负责人：赵成 器材部负责人 党振江 控制部负责人 王国爱 综合办负责人 张开祥 财务部负责人 王福忠 专 业 公 司 开工前应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时设施。包括施工机具、设备材料堆放和水、电、气的布置。所有的暂设布置均应符合安全和工业卫生要求以及业主的规定和要求。 7.4.2高空作业管理
7.4.2.1高空作业需办理高空作业票。
7.4.2.1在四周必须有防护措施工作业时，必须按要求在高处使用安全带。
7.4.2.2施工使用的工具、材料必须放置平稳，防止坠落。高处测量应配带工具包。 7.4.2.3攀登和悬空高处作业人员以及搭设脚手架等安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，报验合格后入厂上岗，超高空作业必须体检通过后并办理《超高空作业票》。
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7.4.2.4施工中，对高处作业的安全设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。 7.4.3施工机械设备安全管理
7.4.3.1进入项目工地施工的所有机械设备保持完好，进场后进行安全检查，报验合格后方可使用。
7.4.3.2机械操作工建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。 7.4.4运输吊装安全管理
7.4.4.1预制件装车时，必须使用专用吊具、专用胎具，严禁用摔、碰、撬等损伤预制件的方法操作。预制件拉运不得超高、超宽、超长、超载，卸车时必须用专用吊具小心吊放，并按指定位置卸车。
7.4.4.2运输预制件的车辆应中速行驶，运输过程必须固定好，避免急刹车以防止预制件移动、移位伤人，运输预制件的车辆只能在现有的道路和已平整压实的施工道路上行驶。在胎具上吊运预制件时，必须自上而下逐层的进行，严禁从下层抽吊。
7.4.4.3起重运输、吊装作业分工明确责任至人，要做到统一指挥，并使用统一规定的信号、旗语。作业前对有关人员进行技术交底，并交代安全注意事项。吊装作业时，吊车的吊臂下严禁站人。吊装和运输作业期间设立专职安全员，做好监督和检查工作。避免使用倒链进行承载吊装；
7.4.4.4风速大于10.8m/s的大风或大雾、雨、雪天气时，严禁进行吊装作业。 7.4.4.5在进行吊装作业时，应设警戒线。
7.4.4.6在吊装作业前，应对吊具、索具及材料进行检查及报验，吊装作业结束后应由专人保管。大型设备需报专项吊装方案。 7.4.5切割与焊接作业安全管理
7.4.5.1焊接作业必须办理焊接动火票。
7.4.5.2施工范围内的金属切割与焊接作业时防火工作要严格按照有关规定进行，对动火周围的易燃易爆物应进行彻底清理干净或采取切实可行的防护措施。
7.4.5.3焊工操作时必须按规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套。使用角向磨光机时应检查设备漏电保护器和线路绝缘情况，砂轮片是否有破损或裂纹，打磨时要戴护目风镜和口罩。
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7.4.5.4 焊工作业前必须对使用的电焊机及焊把线二次回路线进行绝缘措施的检查确认是否完好。
7.4.6无损检验及防护作业安全管理
7.4.6.1遵守国家放射性工作许可证登记制度，及时做好射线装置工作许可证、X射线机使用合格证、放射工作人员证的核查和发放工作。
7.4.6.2进行X射线检测时，必须根据项目HSE管理规定办理射线作业票，与业主取得联系、同意，应和其它工序错开，避免射线伤害，作业现场无防护时，则以X射源为中心的安全距离内不得有人，并设“当心辐射”的警告牌。必要时，设监护人和临时围栏。 7.4.7气瓶安全管理
7.4.7.1使用气瓶的工人必须经过培训考核合格，持证上岗；
7.4.7.2不得把气瓶放在高压线下进行作业；有风或高处作业使用气瓶时，氧气瓶、乙炔瓶必须放置在动火点的上风口；
7.4.7.3气瓶使用前应进行安全检查，对盛装气体进行确认；
7.4.7.4气瓶的放置地点不得靠近热源，氧气瓶和乙炔瓶相距不小于7米，距明火10米以外。乙炔气瓶、氧气瓶按要求摆放整齐，做好防暴晒遮盖。 7.4.7.5气瓶应立放，严禁敲击、碰撞及在气瓶上进行电焊引弧； 7.4.7.6 严禁氧气和乙炔带与焊把线梱扎在一起； 7.4.8手动工具和手提式电动工具安全作业管理
7.4.8.1所使用的所有手动、电动及类似的设备保持安全的运行状态，配置漏电开关，使用电动工具时必须遵守“一机一闸”的操作规定。损坏的工具立即停止使用或修理好。工具只能按照其设计的用途进行使用。
7.4.8.2电动工具在不使用或更换刀片、钻头和砂轮片时要断开电源。
7.4.8.3工人在使用砂轮机前接受培训。当砂轮机工作时，操作人员保持身体平衡，操作人员必须配戴防护眼镜。保证在砂轮片卡住时砂轮机就不会从操作人员手中脱落。 7.4.9脚手架搭设及拆除安全作业管理
7.4.9.1拆卸下的脚手架杆不得随意向下丢弃，传递物件禁止抛掷。 7.4.9.2脚手架的搭设进度应配合工程施工进度进行，不宜依次搭设过高。
7.4.9.3高度超过2米的脚手架必须设置防护栏杆和挡脚板，斜道、休息平台应设置扶手。
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7.4.9.4脚手架拆除必须严格遵守自上而下的顺序进行，后绑的先拆，先绑的后拆，严禁上下同时进行拆除作业，严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。 7.4.9.5不能使用木跳板进行作业；
7.4.9.6搭设脚手架，应离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。
7.4.9.7脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固，探头板的长度不得大于300mm； 7.4.9.8脚手架搭设后，必须上报总包、监理，经共检验收合格后方可使用，且应进行挂牌标识。
7.4.9.9如需要将挡害的脚手架拆除时，应有脚手架搭设专业人员进行拆除，其他施工人员不得私自拆除。
7.4.9.10大雾、大雨、大雪天和六级以上的大风天气，不得进行脚手架上的高处作业，雨雪天后作业必须采取安全防滑措施。 7.4.10职工安全培训
7.4.10.1进入现场的所有施工人员，必须经过业主单位和施工单位组织的HSE培训，考核合格后方可持证上岗，严格遵守本工种的安全施工技术措施。必须服从建设单位、监理单位、总承包商、施工单位现场安全人员的管理。电工、电焊工、起重工、探伤工等特殊作业人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格，取得主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事操作作业，严禁无证操作。 7.4.10.2工程开工之前组织全体参建人员参加入场安全教育，使全体职工了解并遵守业主的安全规章制度及现场情况。充分利用“周安全活动”和“班前安全讲话”等形式，预想工作中的危险因素，布置对策，学习安全程序文件和计划、职员安全职责、项目安全管理办法等，进行安全技能训练，提高安全防护水平。
7.4.10.3培训和管理由工程管理部负责。HSE工程师编制项目施工详细的HSE培训计划，并及时组织、监督施工现场的实施情况。 7.4.11文明施工管理
7.4.11.1施工现场必须封闭管理，且按施工平面布置图的要求进行布置和管理。 7.4.11.2施工用的电焊机等线路敷设应整齐，并有专人负责，经常检查线路，及时清理易燃物。
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