4煤西翼2#预抽巷施工作业规程 施工单位：中煤二十九处
矩 第三节 支护设计
一、 支护形式及材料规格 1、 支护形式：
（1）巷道顶板采用W钢带、锚杆、锚索、金属网联合支护。 （2）两帮采用金属网、金属锚杆及桁架支护。 2、支护材料支护参及数材质 （1）支护参数：
顶部锚杆间排距：7003800mm，每排布置8根。 帮部锚杆间排距：7003800mm，每排布置10根。 锚索间排距：180032400mm，每排布置2根。
钢筋网：搭接长度100mm，绑扎间距200mm。 （2）支护材质：
锚杆：顶帮部均采用Φ2032300mm无纵筋螺纹钢锚杆，每根锚杆配3根树脂药卷（1根MSK2335型树脂药卷，2根MSZ2335型树脂药卷）。
锚索：锚索均采用（Φ15.24mm37100mm）规格锚索,每孔使用1根MSK2335型树脂药卷和3支MSZ2335型树脂药卷，顶板锚索托板采用16#b型槽钢梁。槽钢梁的长度为600mm，槽钢梁中间钻φ18mm孔。
钢带：钢带采用BHW-280-3.0-5100mm W型钢带。 网：顶部采用Φ6钢筋网网幅为100032500mm，网格1003100mm；帮部采用菱形网，网幅为1000310000mm，金属网之间压茬搭
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接长度为100mm，所有网搭茬处均用14＃铁丝绑扎牢固，绑扎为双股绑扎，每隔200mm一道。
桁架：采用14#圆钢制成，长度为1.6m。 二、临时支护
临时支护采用前探梁支护（附图）掘进后，工作人员进入迎头后，要先“敲帮问顶”，找掉浮矸危岩，然后进行前探梁支护，前探梁选用4寸钢管，加工成4m长；最大控顶距为1600mm，最小控顶距为800mm。一个循环移一次前探梁。
前探梁支护剖面图
LmaX=1600 吊环、金属管前探梁 板皮配合木楔接顶
前探梁支护平面图
4寸钢管加工
三、 永久支护
永久支护采用锚网索支护。
四、 支护参数参考表
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表一 项 目 质量标准 部 位 上 中 下 0-+200合格 全高 尺寸 2700mm 2700mm 2700mm 3400mm 巷道掘宽 巷道中线左、右0-+200合格 巷道掘高
表二
项 目 间排距(mm) 部 位 顶部锚杆 帮部锚杆 锚 索 锚 杆 角度（°） 锚 索 90° 质量标准 7003800 7003800 180032400 允许偏差 ±50 ≥75° 不大于设计值的3° 锚 杆 锚固力(KN) 锚 索 外露（mm） 锚 杆 50 100 0-50 - 8 -
≥50 ≥100 0-30 4煤西翼2#预抽巷施工作业规程 施工单位：中煤二十九处
锚 索 200 150-200 第四节 支护工艺
一、掘进落煤、出煤，掘进循环进尺1600mm. 二、安装顶部锚杆：
（1）进行临时支护：铺设钢筋网、上钢带。
（2）施工顶部锚杆孔：采用2台单体锚杆钻机按钢带孔位由巷道中向两帮施工。
(3）送树脂药卷：穿过钢带孔眼向锚杆孔装入MSK2335树脂药一只，MSZ2335树脂药两只，用锚杆慢慢将树脂药推入孔底。
(4）搅拌树脂药：用搅拌接头将钻机与锚杆螺母连接起来，然后升起推锚杆，当钻机升起到锚杆接触顶板岩面时，停止升钻机，搅拌20-30s后停机。
(5）紧固锚杆：60s后再次启动钻机边旋转边推进，锚杆螺母在钻机的带动下剪断定位销，托盘快速压紧顶板岩面，使锚杆具有较大的预拉力。
三、安装帮锚杆: （1）两帮连接金属网。
（2）按设计部位施工巷道帮锚杆孔：采用YT-28风动凿岩机打钻孔。 (3）送树脂药卷：在锚杆孔内装入MSK2335树脂药一只，MSZ2335树脂药一只，用锚杆慢慢将树脂药推入孔底。
(4）搅拌树脂药：用MQS-50帮锚机将锚杆推入孔底，然后开动帮锚机
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边搅拌边推进，推入孔底搅拌20s后停止搅拌。
(5）紧固锚杆：30s后采用预紧扳手对其紧固。使锚网紧贴煤岩面。 四、安装锚索:
（1）施工顶板眼：采用MQ-50锚杆钻机施工顶眼深度为6900mm。 (2）送树脂药卷：向锚索孔装入MSK2335树脂药一只，MSZ2335树脂药三只，用钢绞线慢慢将树脂药推入孔底。
(3）搅拌树脂药：用搅拌接头将钻机与钢绞线连接起来，然后升起推进钢绞线，边搅拌边推进，直至推入孔底，停止升钻机，搅拌20-30s后停机。
（4）上完托梁及锁具10min后用张拉千斤顶张拉钢绞线，锚固力不小于100KN。
五、永久支护的质量要求： A．锚网支护质量要求：
1、锚杆支护的最大空顶距为1600㎜。
2、锚杆间排距严格按设计要求施工，间排距误差不超过±100mm。 3、锚杆应垂直于煤岩面。
4、锚杆托板应紧压紧贴岩面，金属网应紧贴煤岩面，顶板出现起伏时，网应拿弯紧贴岩面，不得在托板与岩面间填充矸石或半圆木等物料。
5、帮部局部超挖时锚杆必须加木托板将煤帮贴实，不得用煤矸等物充填造形。
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