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作前应先检测设备前后20米以内瓦斯浓度。
16、通风设备及设施的安装、使用和管理的规定
①所掘巷道均采用压入式局扇通风，局扇离地高度不小于0.6米。局扇位置由通风部现场给定.不得随意停风，若因检修，停电等原因停风时，必须提前通知矿通风部，经通风部同意后，方可进行检修等工作，人员要撤出，切断电源，设置栅栏，揭示警标，因停电造成停风时，工作面必须撤人，恢复供电必须先检查瓦斯人工恢复供电。
②局扇安装时用矿用橡套电缆引入电机内，三根芯接至电机出线盒内的接线螺杆上，第四根接地线接在盒内接地螺杆上，然后盖上盒盖。
③局扇应点开3～5次后，正常启动以保证局扇风压逐步增加。 ④局扇安专人定期维修、保养、保证局扇正常运转。 ⑤局扇应设专职司机看管.
⑥每周五进行一次甲烷风电闭锁试验，每班应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。
17、掘进头供风量不得小于设计风量，风速保持在0.25～4m/s之间。
第二节 顶 板 管 理
1、严格执行现场交接班制度，每次交接班必须做到交清接明，上班应将现场的主要生产情况、安全方面应注意的事项及未处理完的
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安全隐患向下班讲明。
2、接班后首先检查上班工程质量和顶板支护情况，将上班存在的工程质量问题及未处理完的安全隐患处理完后方可再向前施工。
3、认真执行“敲帮问顶”制度，在掘进工作面施工必须全程注意观察顶板和认真敲帮问顶，特别是在进入工作面时、打锚杆或架棚前应敲击顶板，根据声音判断顶板情况，人员站在支护好的顶板下,用长柄工具及时找掉顶帮的活矸碎石，确认安全后，方可开始其它作业。
4、必须正确使用超前临时支护，严禁空顶作业。架棚支护时，敲帮问顶确认安全后，立即伸前探梁并固定好打上劲，在前探梁上过梁，且如果顶板松软易掉，应在开始风镐挖掘前在最迎头打一排密集撞楔护顶。锚杆支护时，敲帮问顶确认安全后，立即在迎头打带帽点柱护顶。
5、严格按照正规循环作业，顶板破碎或遇地质构造时坚持掘一排锚一排或掘一棚架一棚的原则，锚网支护时顶板锚杆全部紧跟迎头。
6、架棚支护时，材质及规格尺寸必须符合要求。棚梁应紧贴顶板，棚子应端正稳固，淋肩、调斜不得超过规定。棚子应垂直顶底板，不得前倾后仰。腰背应整齐严密。
7、锚网支护时，不合格的锚杆应立即在旁边补打。顶板完整时锚杆按照设计布置，顶板较差时应适当加密。帮部锚杆必须紧跟迎头。
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8、当顶板破碎、过断层带等压力集中地段，应及时变更为架棚支护。
9、迎头向后100米范围内备有一定数量的接顶用料。施工时迎头或后面出现冒顶，必须用硬料“井”字型接实，接顶时应执行如下规定：
a、必须等冒落结束，压力基本稳定后，接顶人员方可上前接顶。 b、先对冒顶区域前后10米范围打点柱或拖棚加固。
c、经常检查冒顶区的瓦斯浓度，瓦斯浓度大于1%时，必须先采取措施处理，否则不得上前接顶。
d、接顶前先清理好退路，确保退路畅通。
e、应组织有经验的工人接顶，接顶前必须敲帮问顶，确认不再冒落，方可在有专人观察顶板的情况下，开始上去快速接顶。
f、专门观察顶板人员必须经验丰富，精力高度集中，发现安全隐患立即通知撤人。
g、接顶前必须将接顶料备齐，并运至接顶地点。
10、应注意观察工作面后方的支护变形情况，发现棚梁变形，应及时打托棚或点柱加固，棚腿变形严重的，及时安排人员蹬腿改棚，蹬换腿时应先在梁下打点柱或托棚加固。发现锚杆托板变形严重，出现顶板下沉等现象时，及时采取补打立柱或架棚支护。
11、后方改棚修护时，迎头停止作业，人员全部撤出修护点以外。修护前先将施工地点前后5米范围打托棚或点柱加固好，再由外向里
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逐棚修护，修复后应立即打上托棚加固。
12、巷道过断层、破碎带或其它地质构造带时必须及时编制专门安全技术措施。
13、过地质构造带有关规定:
(1)遇地质构造时，应立即向矿调度室、工程部汇报； (2)过地质构造带时，施工单位必须另行编制有针对性的安全技术措施，加强顶板管理，防止大面积冒顶、片帮引起瓦斯超限。
(3)通风、地质部门必须在异常带前50m，下达地质预报。
第三节、综掘机的使用与维护安全技术措施
1、综掘机由司机开动和操作，其他人员严禁操作，司机必须持证上岗，按章操作。
2、司机起动综掘机前或检修需要起动调试前，必须先发出报警，确定机器周围危险区域内无人在场，掘进机前面切割臂旋转范围内铲板和链板机工作范围内严紧有人作业或停留。打算移动或改变掘进机作业方位时，应事先提醒这个范围内人员注意并撤离。
3、综掘机必须装有只能有专用工具开闭的电气控制回路开关，专用工具必须由司机保管，司机离开操作台前，应断开电源开关并闭锁。断电前，一定要将切割臂完全放下。置于底板上并将综掘机摆在对人员最无危险的位置。
4、电路设置应保证起动机器前必须先启动液压泵电机后才能启动其它电机，液压泵电机启动时发出声响提醒附近作业人员立即离开。切割电机只有双手同时打开两个旋扭开关才能启动，并延长一会儿，等待时发出警号，警号停止电机才能启动。
5、作业期间绝对不能检修。如果需要在切割臂、铲板、刮板输送机、桥式判断转载机等部位下检修或作业必须防止这些部位下滑，
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不得在没有支护或支护不好的顶板下检修作业。
6、作业时两旁应有经验丰富的工人看帮护顶，防止帮部超割或割动顶板，看帮人员应选择好自己的退路，手不离急停按钮，如发现切割头碰着锚杆或出现超割等紧急情况，立即按动急停按钮停机。
7、综掘机尾部应有专人看管，防止综掘机后退或拖拉电缆挂住锚杆或棚子损坏电缆，保证拖拉电缆自由，不得被履带压坏，皮带机尾应经常清理，有大块矸石应及时通知停机处理。
8、机器上的煤岩粉应班班清理，外喷雾必须正常使用。 9、电机应避开淋水地点，避不开时应在顶上挂雨布挡水。 10、综掘机必须有照明和尾灯，并正常使用。
11、检修掘进机严禁其他人员在切割臂桥式皮带转载机下停留和作业。
12、检修起吊时，起吊生根点必须牢固可靠，如果使用锚杆起吊，吊点必须打点柱。如棚梁起吊，起吊棚下面必须打托棚。人员不得站在被起吊件上或站在吊起的件摆动范围之内，防止摆动伤人。
13、综掘机必须装载瓦斯断电仪并灵敏可靠。
第四节 防治水措施
1、本巷道所有作业人员必须熟悉本措施和安全规程。 2、牢固树立“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则。在掘进前根据预测预报结论，巷道前方存在水害威胁情况，先施工探水钻孔，深度为30m，前方无异常再行掘进施工。
3、掘进迎头如发现挂红、挂汗、空气变冷或忽冷忽热，出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压，底板鼓起或产生裂隙出现渗水，水色发浑，有臭味等突水预兆时，须及时汇报矿调度室，停止作业，撤出所有受水威胁地点的人员。
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