1.5倍) ，对耐压值不够或不通畅者要更换。管道安装检查完后管口临时封闭，并挂牌编号。止浆环内用还氧剂封填密实，逐根检查锈蚀情况，有锈蚀的要全部清除。
锚固段每隔1m将钢绞线用紧箍环和扩张环固定，以使其成枣核状，为使锚索居中定位，沿锚索长度每隔2m设置一个隔离支架，并绑扎无锌铅丝，绑扎时保证钢绞线与进、回浆管平行，严禁有交叉现象，最后在锚索端头套上导向帽。
锚索制作完毕后应妥善存放，并登记、挂牌、标明锚索编号、长度等。存放要求防潮、防水、防锈、防污染。
预应力锚索构造扩张环大样图B-BA-A注浆管钢绞线紧箍环D25导向帽导向帽大样图承压板大样图图2预应力锚索构造图
5.7锚索安装
采用人工辅以机械进行安装。下索前先校对锚索编号与孔口编号是否相符；用探头检查一次合格的孔，将编制好的锚索人工运至孔口，并将其送入孔内，必要时辅以手动葫芦配合，锚索安装时曲率半径严禁小于3m，以防损坏锚索结构。在穿索过程中，损坏锚索结构的应予更换；应保证止浆、进浆、回浆和充气等设备的完好。
图3锚索制作
图四 锚索安装
5.8注浆
注浆采用3SNS系列注浆泵，搅拌采用灰浆搅拌机进行。浆液要搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前用完，严防石块等杂物混入浆液。
注浆材料为纯水泥浆，水泥选用普通硅酸盐P.O.42.5，水灰比为0.4～0.45，外加10%UEA-Z型复合膨胀剂和0.6%的高效早强减水剂。浆体强度不小于M35MPa，注浆压力保持在0.4～0.8MPa。边注浆边缓慢抽拔注浆管，保证注浆管口处于浆液面以下。并保证浆体密实、饱和，达到设计浆体强度。待孔口溢出清晰的浆体即可停止注浆。注浆过程中要做好相关记录，并做好试验块。 5.9砼框格梁施工
把框格梁位置坡面清理干净，人工绑扎钢筋后支牢模板，采用分段浇筑砼，浇筑时振捣要均匀、密实，保证浇筑质量。框格梁混凝土浇筑前，应先清除孔口周围及建基面上的碎石及泥土，然后绑扎钢筋、立模，并同时安装定向筋、定位管及固定锚垫板。锚垫板可作为框格梁端面模板固定在定位管端部，锚垫板必须与定位管轴线垂直。
图5预应力锚索框格梁正视图
图6预应力锚索框格梁
5.10锚索的张拉
1、待锚孔注浆体强度和框格梁砼强度达到设计要求和监理工程师书面通知后即可进行张拉。张拉前须对张拉机具进行配套标定，计算出千斤顶受力与油压的线性方程，用于张拉油压与张拉力的控制。安装锚板前，要用棉纱擦净锚板内的泥砂油污。钢绞线穿入锚板的顺序，确保与钢绞线束绑扎的顺序一致，防止交叉缠绕。使用无粘结预应力
钢绞线的，在张拉前，钢绞线外包的PE护管用锯条割掉（注意不要伤着钢绞线），不得用火烧钢绞线，剥除PE后要清除防腐油脂。
2、按设计要求对锚索施加预应力并锁定。先取0.2P的张拉力进行预张拉，每级持荷稳压时间控制在10min左右，超张拉稳压时间稳压25min，观察位移是否稳定，若无异常，即进行锁定。锚索张拉锁定采用间隔施工，即每间隔1 ～2根锚索进行循环张拉锁定。张拉分6级2次进行， 即按设计值的20% 、25% 、50% 、75% 、100% 、105% 进行张拉。张拉千斤顶的轴线必须与锚索轴线一致，锚环、夹片和锚索体张拉部分不得有泥砂、锈蚀层或其它污物。
3、张拉结束后，将锚板外的钢绞线处理好，不能松散，以备再进行张拉。为防止外锚头的长期暴露，每次结束后应作相应的防护。每级张拉的稳定时间必须保证，预应力张拉采用“双控法”控制，以张拉油压为主，伸长值进行校核。当出现异常情况时，必须停止作业进行检查，查明原因后方可继续进行作业。
图7锚索张拉
5.11自由段封孔注浆及封锚
预应力张拉完成后，在自由段立即注入不小于M35级的水泥净浆封孔，注浆管从预留孔插入直至管口达到锚固段顶面约50cm,注浆至孔满溢出，拉出注浆管，边拉边注浆，以防形成孔隙，孔中的空气经外锚墩预留气孔中排出。注浆结束后现场要逐孔检查各锚索孔注浆是否注满,未注满时要进行复注,确保每个锚索孔注浆饱满密实。
张拉到设计值并按规定时间持荷后，立即锁定，再用机械切除多余的钢绞线（严禁用电焊机切割），并保留不小于5cm的防滑段，最后用C30 砼密封闭。为保证框架的整体美观性，封头采用相同的模具进行封头。
6、操作要点
(1)脚手架的搭设必须稳定，对紧固件的紧固必须有人复核。
(2)按设计孔口坐标在脚手架上安装钻机专用钢管，将钻机放在专用钢管上，用全站仪按边坡方向放出基线，然后用方向架放出锚索方位角，测角仪调整倾角，达到满足设计要求时为止。将紧固件紧牢后，再核查一遍钻机孔位坐标、方位及倾角，确认无误后，将所有紧固件再紧一遍使其误差不超过±1°。
(3)锚索孔径应大于设计孔径。若遇坍孔，应立即停钻，进行固壁注浆处理后，重新扫孔钻进。
(4)锚索的编制要确保每一根钢绞线始终均匀排列，平直、顺直，锈、油污要清除干净，有死弯、机械损伤及锈坑者应剔出。锚索的长度要根据钻孔的实际深度确定，并对锚索按孔号相应编号。
(5)锚固段的紧箍环和扩张环应严格按设计要求安装在锚索上，绑扎后既要能承受一定的拉力，又要保证锚索的自由拉伸。
(6)锚索自由段防腐处理，第一层在钢绞线表面均匀地涂刷防腐油漆，第二层在油漆面层均匀地涂抹一层专用防腐油脂，第三层在钢绞线外套防护管并涂抹黄油，防护管不得有接头，自由段与锚固段分界处的端头必须密封严实，同时自由段安装聚乙烯材料类的对中架，沿锚索轴线方向间距2m，并保证水泥浆保护层厚度不小于20mm。
(7)锚索的张拉要在锚固段砂浆及框架梁混凝土达到设计强度70%后，方可进行。 (8)张拉前张拉设备要标定，重复3次取平均值。各根钢绞线拉力不均匀系数在0.95～1.05之间，各根钢绞线的拉力差为±5%。
7、质量控制
（1）施工前应认真进行技术交底，施工中明确分工、清楚责任、统一指挥，严格按设计图纸及相关规范要求施工;施工中严格按工序顺序，严格把好各工序质量关，对隐蔽工程做好施工记录。
（2）所有施工工序在施工完后经施工队自检、项目部复检合格后，及时报请监理工程师检查确认后，方可进行下道工序施工。