江苏安邦电化有限公司“十一五”节能规划
第三节 存在问题
经过几年的发展，江苏安邦电化有限公司的生产规模、技术水平等方面取得了巨大的进步，在节能降耗方面取得了初步进展，但据国家发改委的千家企业节能行动的要求还有很大的差距，主要表现在：
1、节能管理潜力巨大，能源管理制度尚不健全，还需进一步完善《能源管理制度》等相关制度。能源机构不十分健全，还需充实专职负责能源管理工作的人员提高能源管理水平。
2、公司目前已完善了电、汽的三级计量，所有消耗已计量到各产品，但对水的计量还比较进粗放，有待完善。
3、由于烧碱是高耗能产品，而且氯碱产品的产值占总产值的30％，因此优化公司产品结构，开发下游产品延伸产业链是公司降低综合能耗的必然选择。
4、目前热电厂送、引风机的风量调节采用挡板控制，正常运行时挡板开度只有30%-50%，造成很大的节流损失，建议尽快实施变频改造。
5、热电厂1#、2#炉运行已二十年，目前出力不足，热效率低，建议对1#、2#炉进行改造，提高能源利用效率。
6、热电厂3#、4#炉排烟温度偏高，达190℃，排烟损失大，建议更换低温段省煤器，增加换热面积，以达到降低排烟温度，减少排烟损失提高热效率。
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第四章 节能措施
第一节 加强完善能源基础管理
在已有制度基础上建立能源责任制，建立能源考核办法；建立能源管理机构，加强能源管理岗位的人员配臵，具体负责能源的节约利用工作。建立能源监测检查办法，加强对各产品能源利用状况的监督检查，建立节能工作责任制。完善能源计量管理、能源统计和能源利用状况分析制度，促进企业节能降耗上水平。
第二节 强化节能宣传、教育和培训
广泛、深入、持久地开展节能宣传，不断提高公司上下全体员工资源忧患意识和节约意识。将节能纳入职工教育和技术培训体系。创办企业《能源简报》搞好节能宣传，形成强大的宣传声势，曝光严重浪费资源、污染环境的违法企业能源制度的现象，宣传节能的典型。使节能成为全员的自觉行动。
依靠科技进步，加快结构调整。依靠科技进步，突破技术瓶颈，积极利用资源节约、资源综合利用、清洁生产技术，措施技术路线如下：
第三节 大力推进节能技术改造
采用节能工艺设备替代老的耗能高的工艺设备，优化锅炉燃烧控制，减少锅炉的表面散热损失。提高自发电比例，优化能源结构。
在供电、输配电、用电系统，应用节电产品和节电技术。采用低损耗新型变压器，优化变压器的运行方式，应用高效电机，
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采用变频调速、斩波内馈调速节能技术提高用电效率；采用动态无功补偿技术，提高系统功率因数，抑制谐波；提倡绿色照明，采用高效光源、高效灯具替代白炽灯。
加大管理力度，实现生产过程、建设过程、生活过程的节水。 第四节 实施重点节能项目 1、新建20万吨/年离子膜烧碱
离子膜烧碱是当今世界氯碱生产的最新技术，具有节能、优质的优势。离子膜烧碱的交流电耗为2300 kwh /t，比隔膜烧碱节能约100 kwh /t，同时每吨碱可减少烧碱蒸发的蒸汽耗2.5t/t。而且隔膜法烧碱成品的含盐量比较高，当烧碱成品浓度为30%时烧碱中含盐约为5%，而离子膜法烧碱的含盐量在40ppm以下，可以满足更多的用户的需要。
离子膜法与隔膜法金属阳极烧碱能耗对照表 消 耗 定 额 项 目 离子膜 交流电（kwh） 蒸汽(t) 水(t) 纯水(t) 压缩空气(Nm) 合计 3能耗 （10kJ/t NaOH） 离子膜 26300 1880 3.77 35.6 55.1 28300 金属阳极 31400 13500 30.1 - 20.5 44900 3标准煤 （t标煤/tNaOH） 离子膜 0.897 0.0645 0.000129 0.00122 0.00188 0.96 金属阳极 1.07 0.461 0.0013 - 0.0007 1.54 金属阳极 2654 3.576 12.00 - 17.50 2220 0.5 1.50 2.50 47.00 从表中数据明显地看出，32%离子膜法液碱的综合能耗指标大大低于相同浓度隔膜法金属阳极液碱的相应指标。目前大中型厂生产30%液碱（折100wt%NaOH）采用金属阳极（D=1500A/m）时，平均每吨碱的综合能耗为1.54吨标煤，我公司每吨碱的综合能耗为1.413吨标煤；
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而离子膜法烧碱每吨的综合能耗仅为0.96吨标煤。20万t/a离子膜烧碱建成后，可使公司烧碱生产综合能耗下降为1.17吨标准煤，下降25%。
用离子膜装臵替代隔膜法装臵可以增强企业在市场上的竞争能力，符合环境保护规划的要求，具有显著的环境效益、社会效益和经济效益。
2、新建2万吨/年环氧氯丙烷
环氧氯丙烷是一种重要的有机化工原料和精细化工产品，用途十分广泛。以它为原料制得的环氧树脂具有粘结性强，耐化学介质腐蚀、收缩率低、化学稳定性好、抗冲击强度高以及介电性能优异等特点，在涂料、胶粘剂、增强材料、浇铸材料和电子层压制品等行业具有广泛的应用。此外，环氧氯丙烷还可用于合成甘油、硝化甘油炸药、玻璃钢、电绝缘品、表面活性剂、医药、农药、涂料、胶料、离子交换树脂、增塑剂、（缩）水甘油衍生物、氯醇橡胶等多种产品，用作纤维素酯、树脂、纤维素醚的溶剂，用于生产化学稳定剂、化工染料和水处理剂等。我公司在建的环氧氯丙烷采用的是丙烯高温氯化法，该法的特点是生产过程灵活，工艺成熟，操作稳定，除了生产环氧氯丙烷外，还可生产甘油、氯丙烯等重要的有机合成中间体，副产D-D混剂（1，3-二氯丙烯和1，2-二氯丙烷）也是合成农药的重要中间体。
环氧氯丙烷是技术含量高，资金投入大的高附加值产品，也是综合能
耗较低的化工产品。
二万吨/年环氧氯丙烷能源消耗一览表
序号 1 2
项目 电 仪表空气 实物消耗量 单位 数量 KW 1530 3Nm/h 200 能量折算值 单位 数量 MJ 11.84 MJ 1.59 23
小时能耗 MJ/h 18115.2 318 能耗/年 MJ/a 81.449×10 62.544×10 江苏安邦电化有限公司“十一五”节能规划
3 4 5 6 7 8 9 10 压缩空气 Nm/h 200 MJ 3氮气 Nm/h 150 MJ 新鲜水 t/h 107.2 MJ 低压蒸汽 t/h 10.4 MJ 中压蒸汽 t/h 10.5 MJ 液化石油气 t/h 0.18 MJ 合计 MJ 折标煤(0.03412千克标准煤/MJ) 31.17 6.28 7.12 2763.29 3181.97 41.87 234 1.872×10 6942 7.356×10 6762.96 6.104×10 828389 2.271×10 833400 2.673×10 47.33 5.818×10 8 82168.49 6.573×1022427t标煤/年 6在环氧氯丙烷生产技术中我们在环化塔系统采用热泵压缩技术，有效利用余热，将出塔物料从120℃降低到88℃，仅此一项可回收热能1.8×10MJ/a。对蒸汽冷凝水进行回收，用于加热丙烯、氯气，回收热能1.6×10MJ/a。回收丙稀洗涤水，作为氯醇反应的工艺水，使生产用新水用量减少1.6×10t/a，同时减少了废水的排放与处理量。
2万t/a环氧氯丙烷项目建成后，单位产品万元产值综合能耗仅为0.56吨标准煤，可使公司万元产值综合能耗从2005年的2.69吨标准煤下降为2.06吨标准煤，下降18.9%，项目预计在2007年5月完成。
3、新建2万吨/年邻甲苯胺生产装臵
邻甲苯胺是低能耗产品，单位产品万元产值综合能耗仅为0.15吨标准煤。江苏安邦电化有限公司是国内第一家以邻硝基甲苯为主要原料，采用流化床催化加氢制邻甲苯胺的企业。1999年投产的3000t/a邻甲苯胺项目是国家星火计划项目，获得淮安市“优秀技改项目奖”。2002年又成功扩产到8000吨/年，该套装臵无论是在工艺设备、电器仪表、安全环保、技术装备、自动化控制等方面，在国内处于先进水平。特别是产品质量得到很大提高，达到国外先进标准，增强了产品市场竞争力。2005年又以高
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