行刮缝和塞缝，不准有透亮及瞎缝。过梁端缝的砂浆必须饱满。钢筋混凝土柱与砖墙连接处，均应每隔500mm高度由柱内伸出2Φ6钢筋与墙体连接，锚入柱内200mm伸入墙内1000mm或至门窗洞边，若墙垛长不足上述长度时，则末端弯直钩。最后一皮采用斜砌，砂浆饱满，顶紧梁底。砌砖应做到“三皮一吊，五皮一靠”，使墙体垂直、平整。砌筑砂浆按实验定提供的配合比，用砂浆搅拌机搅拌均匀，砂浆拌成和使用时，均应盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。做到随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕，当气温超过30℃，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。楼层上为保证水平运输，墙上预留施工通道口，通道口宽1m,高2m,安设150032403120㎜钢筋混凝土过梁，内配3Φ8钢筋。每层每个单元设6个。 4、 屋面工程 4.1 基层处理
基层处理十分重要，是保证防水层与基层表面结合牢固，不空鼓和密实不透水的关键，在做找平层前，先将屋面混凝土表面用水清洗干净，混凝土表面凹凸不平处，应剔成慢坡形，浇水洗净，用素灰和水泥砂浆找平。比较光滑混凝土表面应先刷毛，并清洗干净，混凝土表面麻面和松动的石子，剔除、清洗干净。弯角处用素灰和水泥砂浆做成弧形。基层处理要达到使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。 4.2 水泥砂浆找平层施工
（1）、彻底清除屋面结构层上面的松散杂物，凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去，并用水冲洗干净。
（2）、根据设计坡度要求拉线找坡灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5米左右为宜。
（3）、将基层洒水湿润，刷水灰比为0.4－0.5纯水浆一遍，随刷随铺砂浆，并且2米长刮尺拍实，再用木抹子磨平。
（4）、待砂浆开始收水时，用铁抹子收光。（最后一次压光，应在砂浆初凝后终凝前完成）。
（5）、沟边、女儿墙脚、柱脚、水池脚等应抹成圆弧。
（6）、找平层铺设凝固后，即可浇水养护，时间不小于7d。干燥后即可进行防水层施工。 4.3 保温隔热
隔热块铺设，表面平整、接缝顺直大小均匀一致。退后砌筑时，每退后一步应及时清理施工垃圾，以免影响排水 5、内墙装饰施工方法 5.1 内墙施工方法
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（1）、基层处理，清理干净墙面上的灰尘、污垢、碱腊、砂浆块等附着物，洒水润湿。对过于光滑的混凝土面，先凿毛并用1：1水泥砂浆均匀地喷、扫到混凝土面上（水泥砂浆掺入水泥量10％的107胶搅拌均匀后使用），等结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。
（2）、套方、吊直、做灰饼：抹底灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线抹平，平竖线吊直，弹出基准线。
（3）、墙面冲筋：待砂浆灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆灰饼之间做宽约30～50mm的灰浆带，并以上下砂浆灰饼为准用刮尺摊平，冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业，特别要注意墙面垂直和水平通线的情况，再确定标准冲筋。一般由上面做若干数量的冲筋，垂直的阴阳角应设一线冲筋，在设定墙体小面积的凹凸面时，特别注意内外墙关系不得出现总体厚度不均匀的现象，对进出墙面的物体，进出尺寸上下统一，吊线定出灰饼，对凸出墙面数个相同的弧开时，应用标准套板打出统一的冲筋，使之上下保持一致。
（4）、墙面抹灰，在墙湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙面表面先刷扫水泥砂浆一遍，随刷随抹底层灰。待底灰稍干后，再抹中层灰，若抹灰层过厚，分多遍抹灰，一般每层抹灰控制在7－9mm左右为宜，然后以冲筋为准，用括尺刮平打直，用木样板抹平，全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补处理。 6、 天棚装饰施工方法
（1）、基层处理：清理干净面上的灰尘、污垢、碱腊、砂浆块等附着物，洒水润湿。
（2）、面层施工同内墙。 7、 外墙砖装饰施工方法 施工工艺流程
施工准备→基层处理→吊垂直、套方、找规距→抹底层砂浆→弹线分格→选砖→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝→质量验收→成品保护
（1）、基层处理：首先将凸出基层的凸出物剔平，对光滑的基层面进行“毛化处理”然后按饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上的原则，根据不同的基体，进行处理。
①、砖墙基体：将基体用水湿润后，用1：3水泥砂浆打底，木搓抹平，隔天浇水养护。
②、混凝土基体：将混凝土表面凿毛后用水湿润，刷一道水泥浆，抹1：3水泥砂浆打底，用木抹子搓平，隔天浇水养护。
（2）、吊垂直、套方、找规距：可从顶层开始用特制的大线锤绷紧铁线吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控
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制，竖直线则以四周大角为基线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此并为基准点时行冲筋使基底层做到横向联合平竖直。
（3）、抹底层砂浆：先刷一道掺107胶的水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆。第一遍厚度宜为5㎜，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度8-12㎜，随即刮尺刮平、木槎槎毛，终凝后浇水养护。
（4）、分格弹线：待基层灰浆六成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层尺寸及垂直、平整。
（5）、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝细均匀，符合设计图纸要求。注意大面，排整砖，以及在同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次部位如窗前或阴角处。
（6）、浸砖：如为瓷质面砖，此项工作可免,采用釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干后使用。
（7）、镶贴面砖：镶贴面砖上往下镶贴，从最上一层砖下皮的位置钉上托尺，以此托住第一皮面砖。在面砖上口拉水平通线，作为镶贴标准，镶贴时宜用灰铲轻轻敲打，使用附线，现用钢片调竖缝。
（8）、面砖勾缝与擦缝：勾缝用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝。勾好后要求凹进面砖外表面2-3㎜。面砖缝勾完后用布或棉砂擦干净。麻面砖缝应减少砂浆的污染。
8、 楼地面工程 （1）、地面混凝土施工 工艺流程：
基础处理→测标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护
①、基层处理：把基层上的浮浆、松动混凝土、碎砖石等剔掉，并打扫干净。 ②、测标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上，其它地方可用找平墩来控制。
③、混凝土搅拌
根据配合比核对后台原材料，检查磅称的精确度，做好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘设料应对磅，投料顺序为石子一水泥一砂一水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不小于90S。
④、铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于设计要求厚度。为了控制垫层的平整度，地面可在填土中打入小木桩（300mm＊30mm＊20mm），拉水平标高线在木桩上做垫层找平的标记（间距2m左右）。浇筑完混凝土经振捣密实后，拔出小木桩，用混凝土回填密实。铺设混凝土从一开始铺设，由室内向外退出操作。
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⑤、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣，做到不漏振，确保混凝土密实。
⑥、找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子槎平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
⑦、养护：已浇筑完的混凝土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
⑧、成品保护
a、在已浇筑的垫层混凝土强度达到1.2Mpa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。但不得过于猛烈的撞击和过量的堆载。
b、在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。不得碰撞。
c、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。 （2）、楼地面地板砖施工。
1）、地砖铺设前，以下工作必须完成。 a、墙、柱面、顶棚粉刷已经完成。
b、门框、地面各种管线，予埋件已安装完毕，并经检验合格，办理好验收手续。 c、楼地面各种孔洞缝已用细石混凝土灌填密实。并经检查无渗漏现象。 d、弹好+50cm的水平控制线，弹好开间的中心十字线。 2）操作步骤
①、抹结合层
a、根据+50cm水平线，打灰饼标志点，按点用1：3水泥砂浆冲筋。 b、浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5的素水泥浆。
c、根据冲筋厚度，用1：3干硬水泥砂浆（以手捏成团，不泌水为准）抹结合层，结合层应用刮尺、木抹子压平拍实（抹结合层时，基层应保持湿润，刷的素水泥浆不得有风干现象）待其上站人只有轻微脚印而无凹陷时，即可铺贴面层地砖。 d、对照中心十字线，在结合层面上弹出面层块料控制线（靠墙一行面层块料与墙边的距离做持一致）。
②、面层块料铺贴：
a、根据控制线铺贴好后左右靠边基准行的块料，然后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。
b、用水泥膏（约2—3m）涂满块料背面，对准挂线及缝，将块料铺贴上去，用胶锤着力敲击致平正。
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c、挤出的水泥膏应随时清理干净。 9、 门窗工程 （1）、木门安装
门框安装位置必须符合设计要求，安装牢固。裁口顺直、刨面平整光滑、开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。小五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。具体操作按工艺标准施工。 （2）、铝合金窗制作与安装： 1）、制作前的准备： ①、材料准备：
选用的铝合金型材各项技术指标均符合GB5237《铝合金建筑型材》的规定。 玻璃按设计要求选择，所有窗采用厚度为5mm白色玻璃，所有门采用厚度为6mm白色玻璃，所有单块玻璃面积大于1m2，窗均采用建筑安全玻璃。 其它附件：同一单位工程，应采用同一厂家生产的材料和附件。 ②、窗框扇制作
窗框扇制作必须符合规范要求，具体要求见公司作业指导书。窗框扇下好料后运至现场必须注意不要损坏及压弯变形。 2）、铝合金窗的安装：
①、安装前按图纸设计要求在室内弹出水平标高线。 ②、在墙外弹出垂直参照线。 ③、修正窗边。
④、在平井、干燥的地面拼装窗框，下垫木板。装好后缠一道保护膜。 ⑤、窗框上墙（应在外墙初粉刷后进行）。
⑥、用木楔木块固定窗框后，调井水平标高垂直度和对角线 ⑦、用冲击电钻锚固铁脚，铁脚方向应内外对称固定。 ⑧、派专人监督灌缝，灌缝分二次进行。
⑨、在土建内外墙装饰完成后，撕掉窗框保护膜。 ⑩安装窗扇，调整窗轮，使扇与框四周搭接均匀。 10、 油漆工程施工 工艺流程：
基层处理→润色油粉→满刮腻子→刷油色→刷第一遍漆（刷漆、修补腻子、修色、磨砂纸）→安装玻璃→刷第二遍漆 11、 脚手架工程施工方法
外架详见外脚手架专项设计。
装饰和内隔墙施工，采用钢管里脚手架和满堂架或活动钢管架。
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