12、 管道安装
（1）、各类管道均应依据其布置方向和走向，现场测量管线长度，确定阀门和其它部件位置，画出排管下料图，统计管件数量，按图配料，制作和安装。
（2）、标高控制：安装标高应以土建标高为基准，由此引出施工对象的实际标高点和线并明显标识，不能一次反映和利用的，应在安装位置附近的柱、梁、墙面上引测出过渡控制点和线，作为安装时确定标高的参照。
（3）、坐标控制：在同一开间内选择某一根柱，墙壁面为基准线（面），由此测出安装对象的坐标位置，穿越楼层的管道其坐标采用下述方法确定：在立管到达的最高层楼面测出设计规定的坐标中心点，由此以线垂吊线，以下各层均以此线校正确定本层立管中心坐标。
（4）、给水管道穿插墙板、壁时应设置套管，套管管径比管道大1～2级，高出地面20mm。
（5）、埋设室内地下管：按施工图设计要求的位置尺寸及标高确定人工挖槽的位置及深度，从而进行放样，挖槽待槽的深度符合管底标高时，则安装埋地管道。通过试压，达到不渗不漏，由建设方及监理认证，做好隐蔽记录及管口防护，方可回填夯实。
（6）、管道安装要求横平竖直牢固，排水管道要有一定坡度，暗装给水管道须经水压试验合格方可隐蔽。
（7）、管道安装中需设置的支、吊架按GB161制作。
（8）、卫生器具安装要求：地漏盖板比地面低5㎜，大便器安装要牢固、平正，大便器表面洁净，坐标及标高位置正确。
（9）、管路水压试验：
①、管道安装完毕后，要对系统管道进行水压试验（强度试验和严密性试验）以检查管道的安装质量。强度试验以在试验压力下无破坏现象，10分钟内压力下降≤0.5Mpa为合格，严密性试验以在试验压力下，无压力下降，接口无渗漏为合格。排水管管道要进行灌水试验，以接口不渗漏为合格。
②、经试验合格后的给水管道，交付使用前进行管道清洗，用自来水压力对管道进行反复冲洗，以各出水口水色与进口水色一致为合格。排水管道在交付使用前进行通水试验，按给水系统的1/3配水点同时开放，以各排点排水畅通接口无渗漏为合格。 13、 电气安装
(1)、防雷接地部份：断接卡使用的配件采用热镀锌件,安装标高1.8m,引下线暗敷于外墙抹灰层内，接地装置埋设于基础外侧，接地电阻值不大于4欧姆，若实测值超过则应增加接地装置。
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(2)、避雷带的敷设安装：待土建屋面各工序完工后，方能进行避雷带沿女儿墙敷设。避雷带安装时，支持卡一定要均匀，中间间隔1米，转角处间隔0.25米，避雷带要顺直，支持件牢固，钢筋搭接长度要求元钢直径6倍以上，并且连接可靠，双面施焊，焊缝平整，焊口刷防锈漆一遍，银粉漆二遍。
(3)、照明线路敷设：管内穿线要求管内不准有接头，分支线应设接线盒，导线接头在线合盒。
(4)、灯具、开关插座安装：灯具、开关插座安装位置要正确、牢固、三孔插座的接地孔一定要有接地线，并且接线可靠，同一场所开关插座高度要统一，误差不得大于5㎜。
(5)、系统的试通电、试运转，应在测试合格后进行，绝缘电阻测试分段逐一进行，并记录数据。
工具、机械、设备计划
工具、机械、设备配备计划见下表：
机 具 名 称 规 格 H=30m,R=20m 塔吊QT1-6型 400L搅拌机 3t单筒卷扬机 电 焊 机 插入式振捣器 蛙式打夯机 电 锯 电 刨 桥式脚手架 平台架子 机动翻斗车 BX3-300 HZ-50 HW-20 MJ104 MB103 0.5m Q=2t~6t,轨距=3.8m 滚筒式 2台 2台 2台 3台 2台 1台 木作工程 1台 桥长150m 10个 2台 外脚手和装修架子 砌砖内脚手 砂浆和混凝土水平运输 砂浆混凝土搅拌 装修阶段垂直运输 楼梯、阳台焊接 浇捣混凝土 基础回填土 1台 结构阶段垂直运输 数 量 用 途 27
施 工 平 面 图
施工总平面布置图见附图
根据设计总平面，北面主要为生产区和休息室、办公室、等生活区。东
面为材料堆放区和生产区.
1．垂直运输：建筑物之间距离为18~22m左右，故结构阶段选用一台QT1-6型塔吊，塔高为30m，塔臂长19.7m，立于3号楼和4号楼之间，待3号楼结构完成后拆除此塔，再立于1号和2号楼之间。当回转半径为20m时，塔吊 起重量为2t，本工程结构施工中最大构件重量为0.91t，小于2t，塔吊能满足要求。根据砂浆、混凝土、模板、钢筋、楼板、过梁等构件和平台架子吊次的计算，每台班平均为100吊次左右，可以满足使用要求。混凝土构件一般安排在夜班进场，用塔吊卸车。装修阶段在各楼南侧立一卷扬机井架，用作运输装修材料和灰浆等。
2．东侧设两个出入口，按汽车吊行走要求，做4m宽道路，道路转弯半径要大于10m，并形成循环路。制备好的灰浆、商品混凝土车将混凝土运至塔吊下卸入吊斗内。
3．砖排子和构件位于塔轨两侧，构件堆放于塔吊回转半径内。此范围可以存放圆孔板300块，可供二层楼使用；现场存砖13万块，可使用8d，其他构件配套于塔下和场内堆放。
4．在现场设2个消火栓。
5．由于工期较短，暂设用房原则上利用活动工棚。 其他见施工总平面图
冬、雨季施工措施
在雨季施工的工种，如填土、混凝土和浆砌砖，抹灰、屋面，都受雨水的影响，应采取保护措施： 1、土方填筑施工措施
1、填筑粘土时，当降雨量达10mm时，应停止施工；
2、快速压实工作面表层的松土，使工作面较为平整且有一定的坡度利于排水；
3、做好料场的排水工作；
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4、雨后填土时，应将表层松散的、含水量大的土挖去，压实后再继续施工。 5、基础施工配备足够数量的抽水机械。 2、混凝土和浆砌砖施工措施
1、注意收听天气预报，观察天气变化与气象部门保持密切联系，尽可能避开雨天施工；
2、做好工作面的排水准备工作，挖好排水沟，准备好抽水工具。 3、浇筑混凝土中，如遇下雨，如中断浇筑对构件影响不大的，应立即保护材料、运输设备、和浇筑仓面，使其不受下雨的影响，已入仓的混凝土应立即振动密实；
4、雨后施工时，应对受雨水冲击面进行处理，排除积水，清除浮碴，接缝处按施工缝处理，接缝触面铺上一层2－4m同标号的砂浆，铺平后再在其上进行新混凝土的浇筑；
5、雨天施工，应加强对砂石材料质量的控制，及时调整好用水量； 6、雨天，重要的设备要注意遮盖，做好道路维修和防止水淹基坑。 3、屋面工程施工措施
1、屋面防水应抓紧在晴天施工。 2、雨天严禁屋面施工。 4、抹灰工程施工措施
天气晴朗进行室外工程的施工，雨天进行室内抹灰，确保施工进度
质 量 、安 全 、技 术 、文明节 约 措 施
一、质量措施 （1）基本控制措施
1）施工前作好技术交底，并认真检查执行情况，做好钢筋、模板和轴线等隐预检。
2）现场推行样板制和三上墙制度，贯彻自检、互检、交接检制度。 3）严格执行原材料检验和混凝土试配制度。混凝土、砂浆配合比要准确，并按要求留足试块。回填土、房心填土要分步作干密度试验。
4）工具模板应先进行验收检查，合格后方能使用。
5）做好成品保护。楼梯安装后随即钉木护套保护踏步棱角。装修时应在门口车辆高度钉150mm宽铁皮保护。屋顶铺油毡后小车应用胶皮包铁脚。屋面上铺
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用的脚手板不得钉铁钉，铺豆石后不准再走车。 （2）测量工作的质量控制措施 ①对所有施工用的测量仪器，要按检校周期要求定期到指定单位进行检校。施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新检校，满足精度要求后，方可使用，对已做出的测量结果进行复测。
②对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测加固，重测或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。
③施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次。工序开工前，应校核所有的测量点。
④该工程的平面位置及桥面纵坡、横坡，在计算复核后将数据表格化，以利施工管理。
（3）建立工地实验室
①工地实验室要具备基本土工实验、筛分实验、水泥含量检测、石灰含量检测、压实度检测等工地现场基本的现场跟踪检测能力。
②工地实验室主要负责现场施工实验检测和材料的跟踪检测等工作 （4）模板质量保证措施
①模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。为满足质量要求，所有结构使用定型钢模。
②加工钢模板要严格按技术规范施工，选定有能力的厂家进行精加工，实行三级验收程序。
③钢模板成套调拨，安装时要涂脱模剂，加贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等失误。
④模板以下工序操作时，应派专人不断检查，发现问题及时解决。
⑤拆卸模板时，应按规定顺序拆除，小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。
（5）钢筋、钢铰线质量保证措施
①钢筋、钢铰线采购：生产厂家必须经过iso9000质量体系认证，产品出厂要有质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋、钢铰线，不能采购，对使用的钢筋、钢铰线要严格按规定取样试验合格后方能使用。
②钢筋挤压连接或焊接：操作人员必须持证上岗，挤压接头和焊接接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批接对中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对钢筋连接作业质量的监督考核。
③钢筋、钢铰线配料卡必须经过项目总工程师审核后，才准开料，开料成型的钢筋、钢铰线，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋、钢铰线的堆放场地要采取防锈措施。
（6）混凝土的内在质量和外观质量保证措施
①原材料进场除作常规试验外，还必须做碱骨料反应试验，水质化验，以此选定原材料。
②根据混凝土的强度要求准确计算出混凝土的配合比，并申报监理工程师审批，
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