北京城建道桥建设集团有限公司 三亚红塘湾旅游度假区E-01号地块（一期工程）模板施工方案 5.10.3.5斜撑位置应按模板设计要求进行，一般将斜撑固定在楼板中的预埋钢筋环上，每块模板立面宜采用两根以上斜撑，与地面角度宜为45°～60°。 5.10.4墙模板校正加固
5.10.4.1根据墙模板控制线校正墙模板位置，并利用方木、木契与地锚将墙模下口固定。
5.10.4.2模板上口吊线坠检查墙模板垂直度，通过斜撑校正墙身垂直度，调整合格后固定。
5.10.4.3再次复查墙模板轴线位移、垂直度、截面尺寸、对角线偏差，调整无误后，锁定斜撑。
5.10.4.4模板安装校正完毕后，将模板接缝及模板下口封严。 5.11框架柱模板
5.11.1工艺流程
柱模板制作、加工→柱模板安装、校正加固→办理预检、验收→浇筑混凝土→柱模板拆除。
5.11.2 工序工艺做法 5.11.2.1柱模板制作、加工
本工程框架柱主要为框架方柱，方柱截面主要有5003500mm、6003600mm、4003400mm、3003500mm、4003500mm等。
①模板应根据大样图进行模板制作，先将木背楞厚度方向上的两个面刨直、刨平，挑选厚度一致的背楞和多层覆膜板。
②依据单块模板制作大样图，将多层板按制作尺寸要求裁板，并对裁边处的多层板采用封口漆封边。
③多层板与木背楞固定采用沉头螺钉或圆钉固定牢固，制作时应预留清扫口。
④面板采用15mm厚多层覆膜板，正反面及切口处均涂刷两遍保护剂，背楞采用503100mm方木，柱箍采用φ48短钢管及十字卡扣。
5.11.3柱模板安装、校正加固
5.11.3.1依据在楼板上弹出的柱子结构边线、模板外控制线（“50线”）。柱模就位后，用海绵条密封以免漏浆。
5.11.3.2每柱四片模板，四角相邻两块柱模宜采用切口连接，
北京城建道桥建设集团有限公司 三亚红塘湾旅游度假区E-01号地块（一期工程）模板施工方案 柱模安装时，沿柱模板线外2mm粘贴海绵条进行密封。 5.11.3.3第一片柱模就位后，设临时支撑或用铁丝与柱主筋临时固定，然后依次将其余三片模板就位，并做好支撑。 5.11.3.4依据方案设计要求的柱箍规格、数量、间距自下而上安装柱箍。柱箍采用短钢管结合十字卡扣，底第一道钢管中心距楼板125mm，以上加密区（1/3柱高度内）间距300mm，非加密区内间距500mm。详见节点图。
5.11.3.5依据方案设计要求，柱边长≥600mm，打孔安装φ20PVC管，并按照要求设置φ16对拉螺栓，加密区建议采用双螺母，非加密区正常数量即可。柱边长＜600mm，不用设置φ16对拉螺栓。
5.11.3.6斜撑活拉杆的位置应按模板设计要求进行，一般将拉杆或斜撑固定在楼板中的预埋钢筋环上，柱模板各立面均设两根斜撑，与楼地面角度宜为45°～60°。详见下图。
5.11.3.7对于群柱应先安装两端柱模板，校正固定后依次安装
北京城建道桥建设集团有限公司 三亚红塘湾旅游度假区E-01号地块（一期工程）模板施工方案 中间各柱，并拉通线检查校核。 5.11.3.8根据柱控制线校正柱模板位置，并采用木契与地锚将柱模下口固定。 5.11.3.9将线坠分别吊于模板及相邻模板的上口，使线坠由模板上口延伸接近楼地面检查模板的垂直度，并且通过拉锚或斜撑校正柱身垂直度及柱身扭向，调整偏差后固定。
5.11.3.10柱模板加工时应注意以下情况：
① 依据模板应根据大样图进行模板制作，先将木背楞厚度方向上的两个面刨直、刨平，挑选厚度一致的背楞和多层板。
② 依据单块模板制作大样图，将多层板按制作尺寸要求裁板，并对裁边处的多层板采用封口漆封边。
③ 多层板与木背楞固定采用沉头螺钉或圆钉固定牢固，制作时应预留清扫口。
④ 面板采用12mm厚多层板，正反面及切口处均涂刷两遍保护剂，背楞采用503100mm方木，柱箍采用可调槽钢柱箍。
⑤框架柱模板根部留置清扫口，便于后期清理柱根，防止柱根夹渣、烂根。
5.11.4柱模板拆除 5.11.4.1施工流程：
拆除支撑→拆除柱箍→拆除模板→清理、修整模板循环使用。 5.11.4.2工序工艺做法： ①拆除支撑
根据同条件试块强度，确认柱模已具备拆模条件后，拆除抗浮钢丝绳斜拉以及抗侧压力的斜顶钢管并外运，为后续模板拆除创造作业空间。
②拆除柱箍
从上往下逐步松动对拉螺栓，卸掉对拉螺栓杆，拆除柱箍及十字卡扣，拆除下来的材料分类码放并外运，为后续模板拆除创造作业空间。
③拆除模板
用撬棍轻轻撬动模板，使其离开结构柱，即可把模板吊运走。
北京城建道桥建设集团有限公司 三亚红塘湾旅游度假区E-01号地块（一期工程）模板施工方案 ④清理、修整模板循环使用 拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。 5.12框架梁模板
5.12.1工艺流程
搭设梁模板支架→安装梁底模板并梁底起拱→安装梁侧模板、校正加固→与楼板模板一同验收。
5.12.2工序工艺做法 5.12.2.1梁模板安装 ①搭设梁模板支架
按照立杆定位线安装粱模板支架，确保楼层间的上下支柱应在同一条直线上。在立杆下脚要铺设50mm厚通长脚手板。详见节点图。
②安装梁底模板并梁底起拱
本工程梁截面尺寸为3003500mm，根据相关规定，梁底模设龙骨3根；设穿梁对拉螺杆，梁中1道，间距500mm，采用A14对拉螺杆。梁的侧模和底模均采用15mm厚的多层覆膜板，梁底、梁侧龙骨背楞采用503100方木。
梁底模提前在木工加工棚预制好，现场拉线安装控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。沿梁长方向，间隔1200mm设置立杆支撑，并与楼板支撑体系可靠连接。
③安装梁侧模板、校正加固
梁侧模板水平设置3道背楞，均匀分布。梁侧模板包梁底模板，梁侧模板与板模板交接处的拼接采用板模压梁模的方式，便于后期梁侧模板拆除。将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。待梁钢筋绑扎完成后，在梁中打孔设置1道A14对拉螺杆，间距500。详见节点详图。
梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
④与楼板模板一同验收
待楼板完成自检、交接检、专检合格后，一同验收。
北京城建道桥建设集团有限公司 三亚红塘湾旅游度假区E-01号地块（一期工程）模板施工方案 5.13顶板楼板模板 5.13.1工艺流程 搭设楼板支架→安装横纵主、次龙骨→铺设板模板→检查模板上皮标高、平整度→调整板下皮标高及起拱→与梁模板一同验收。
5.13.2工序工艺做法 5.13.2.1板模板安装 ①搭设楼板支架
顶板支撑系统为轮扣架，立杆间距为1200mm，水平杆步距为600mm，局部1200mm，计算步距取900mm，设置三道。
按照立杆定位线安装板模板支架，确保楼层间的上下支柱应在同一条直线上。在立杆下脚要铺设50mm厚通长脚手板。详见节点图。
②安装主、次龙骨
主龙骨使用1003100mm方木，放于立杆顶托之上，间距1200mm。次龙骨使用503100mm方木，次龙骨立放于主龙骨之上，垂直于主龙骨方向，间距中到中250mm。
每个房间或每个单元的顶板与墙体（梁）阴角必须用次龙骨加固，一圈封闭，接触面粘海绵条。
③铺设板模板
铺设面板，面板采用15mm厚多层覆膜板。板长边沿次龙骨方向铺设。多层覆膜板与墙体的拼缝要加海绵条，铺板顺序由一个方向依次向前铺设，板与板要顶紧，保证接缝严密不漏浆。新板与新板拼缝不使用海绵条。保证两块板接缝处必须有一道次龙骨。固定面板使用30mm铁钉，钉子间距2503500mm，板的边缘、中间要有钉子。详见节点图。
④检查模板上皮标高、平整度
平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
⑤调整板下皮标高及起拱
跨度大于4m的板，板中央起拱1/1000~3/1000，与梁接触板边随梁起拱。起拱部位最后落通线检查。
⑥与梁模板一同验收