380AL动车组一级修作业指导书8.1

2019-04-02 12:22

西安铁路局西安动车段企业标准

编号:Q/XTJ-XADC.02.003-2014

CRH380AL型

动车组一级修作业指导书

批 准: 姬毓君 审 核: 牛 可 拟 稿: 王 军

2014年4月10日发布 2014年4月15日实施

西安铁路局西安动车段

目 录

一、检修限度表 二、一级修作业流程图 三、检修人员配备和检修分工 四、“供-断-供”模式检修项目 五、一级检修各作业人员具体流程 六、作业项目及质量标准 七、附件

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维修 周期 作业 人员 CRH380AL型动车组 一级修作业指导书 车号 4000+400km / 运用48h 全列 两组①②③④号作业人员,2名辅助作业人员 1.车顶设备检查作业前,确认接触网处于断电状态,防护号志、接地杆可靠插设;确认动车放电作业完毕。 2.车顶作业时,应提前将安全平台放下;作业完毕后,应将安全防护平台全部收回,并做重点检查。 (顺序) 安全防3.车顶作业时,应在车顶防滑部分行走;注意脚下,防止跌倒滑落;通过两护及注车连接处时,注意车辆间间隙,防止踏空摔伤。 意事项 4.严禁踩踏车顶各管线,重点是受电弓装置及其配套各供风管路,防止造成漏泄。 5.车下作业时注意佩戴齐全劳保用品,避免作业时磕碰到头部。 6.作业完毕后,及时清理现场,将工具、材料收齐,带离工作现场。 7.受电弓升降时应注意联控;蓄电池电压低于87V时,应及时联系升弓供电。 安全防1.作业时注意劳保用品须佩戴齐全。 护及注2.按规定操纵设备。 意事项 3.带电作业部分、严禁车下作业,穿越地沟。 摄像手电、对讲机、1.6m刻度尺(样杆)、钢板尺、棉布、弹簧秤、清洁桶、秒表、游标卡尺、车顶一级修工具箱、钢扎带枪、板锉、内六方、尖嘴钳、力矩。 摄像手电、对讲机、钢板尺、棉布、刻丝钳、螺丝刀、活扳。 摄像手电、对讲机、六角钥匙、刻丝钳、螺丝刀、活扳。 摄像手电、对讲机、钢板尺、棉布、刻丝钳、螺丝刀、活扳。 安全风险标识 “红色字体”代表高度风险点。 “橙色字体”代表中度风险点。 “黄色字体”代表低度风险点。 无电 作业安全要素 供电 车顶 作业?工具?车下 车内 车侧 说明 ?????????? 作业人员擦拭项目标识。 作业工长检查项目标识。 质检员复查项目标识。 作业、质检人员摄像项目标识。 参考 资料 1.《西安铁路局关于公布的通知》(西铁辆[2014]14号) 2.《CRH2系列动车组防火安全风险排查总结会会议纪要》(西辆函[2013]81号) ?

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一、检修限度表?

序号??一 1 车体 排障器高度 车体倾斜 2 前后(两端) 左右(两侧) 对角 3 4 二 1 设备舱底板螺栓 设备舱裙板螺栓 主电路 受电弓碳滑板磨耗后高度 受电弓两滑板的高度差 M10 M8 M10 项?目?原型? 20~30mm <25mm <15mm <25mm 25N2M 13.5 N2M 25N2M ≥5mm ≤3mm 无因电弧产生变形和碎裂、缺陷或一定深度的凹槽。破损宽度小于1/2。 受电弓保持在0.5-2.4m高度范围内。 撑起受电弓使钢丝绳处于松弛状态即气囊不受力且不充气时。 ADD阀门手柄两侧各1根扎带固定捆扎。 同一辆车在空车时端梁下端端角处至轨面的高度差。 一级修程? 空车状态下,轨面以上。 备?注?2 受电弓接触压力 80±15N 3 受电弓升弓装置气囊裂纹 裂纹长度不应超过25mm或深度不超过1.2mm 无位移、窜动。 ≤1.5mm ≤50mm 400mm 5~13mm 下刻度线与上刻度线之间 视窗两刻度线之间 110 0mm ?1.2(小于M14螺栓) ?2.0(大于M16螺栓) ?2.6(特殊用途) +20 +2 4 三 橡胶扎带 转向架 空气弹簧橡胶气囊龟裂 1 深度 长度 2 3 4 5 6 牵引中心销与横向挡距离 转向架辅助排障器高度 齿轮箱油位表的油量刻度范围 接地电刷状态确认 自动过分相天线距轨面高度 防松铁丝 基础制动 轨面以上。 在空车且停车状态20分钟后,确认油量。 沿螺栓面,纵向晃动不脱槽、横向晃动无位移。 7 四 4

序号??项?目?轮盘磨耗厚度 (单侧) 原型?一级修程?a 磨耗量≤2.8mm 备?注?3mm b 同一车轮两侧磨损差不超过2mm a 磨耗量≤4.7mm 可将钢尺放置在摩擦盘的摩擦面边缘,检查磨耗量。 1 轴盘磨耗厚度 (单侧) 2 3 4 制动盘表面凹槽 制动盘偏磨最高点和最低点之差 制动盘表面刻痕 5mm b 同一车轮两侧磨损差不超过2mm ≤0.8mm ≤0.8mm ≤1mm 细微裂纹(发纹) 裂纹 ●a裂纹<80mm b裂纹<60mm 对于运行没有影响。 (具体见注1) ●允许 ●一定条件下允许 ●不允许 5 轮盘摩擦面裂纹检查 ●80mm≤a裂纹<100mm 60mm≤b裂纹<80mm ●a裂纹≥100mm b裂纹≥80mm 穿透裂纹 细微裂纹(发纹) 表面裂纹 ●a裂纹<80mm b裂纹<50mm ●80mm≤a裂纹<100mm 50mm≤b裂纹<80mm 立刻更换,不能继续运行。 对于运行没有影响。 (具体见注1) ●允许 ●一定条件下允许 ●不允许 (具体见注1) ●允许 ●一定条件下允许 ●不允许 轴盘摩擦面裂纹检查 6 7 踏面清扫装置研磨块厚度 40mm ●a裂纹≥100mm b裂纹≥80mm 初始裂纹 ●a裂纹、b裂纹<50mm ●50mm≤a裂纹、b裂纹<70mm ●a裂纹、b裂纹≥70mm 穿透裂纹 ≥13mm ≥5.5mm(测量时包含摩擦立刻更换,不能继续运行。 包括钢背厚度。 任一闸片厚度小于此限度时同制动卡钳两侧的闸片须同时更换。 8 闸片厚度 17mm 块的金属背板在内,在最薄处测量) 5


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