圆筒体纵焊缝且H≤HH且H≤且H≤以及与封头连≤接的环焊缝 2mm 3mm L4mm ≤2t L≤3t ≤不处理 监护使用 H≤0.2tH4mm L≤4t L≤t 0.15t且圆筒体环焊缝 H≤3mm L≤2t 且H≤0.25t且H≤5mm L≤6t c.焊缝内部裂纹一般应消除，但因条件所限难于消除的，应通过缺陷安全评定来判断能否监控使用到下一检验周期。
070 B-[ ] 压力容器及其接管的法兰密封面不得有径向划痕、腐蚀斑点等影响密封性能的损伤。压力容器的接管采用螺纹联接的，其螺纹表面不得有裂纹、凹陷等缺陷。法兰不得强行联接。 071 B-[ ] 压力容器密封垫片表面不得有径向划痕。金属垫片应进行研磨，并做印痕检查，印痕线应连续。用于250℃以上的非金属垫片两侧应涂防咬合剂。
072 B-[ ] 压力容器主螺栓应逐个清洗干净，用磁粉或渗透检测，确认螺纹根部无裂纹。用于250℃以上的螺栓应涂防咬合剂。 073 B-[ ] 与受压元件焊接的保温钉、支持圈、垫板等更换时，应选用与受压元件相同或相近材料，焊材合金元素应与受压元件相同或略高，焊接应牢固，咬边深度不得超过0.5mm。 080 B-[ ] 安全附件
081 B-[ ] 安全附件应实行定期检修、校验制度。
082 B-[ ] 新安全阀在安装之前，应根据使用情况进行调试后，才准安装使用。
083 B-[ ]爆破片装置应符合《爆破片与爆破片装置》的要求，定期更换。
084 B-[ ] 压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。压力表安装前应进行校验；在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应加铅封。
085 B-[ ] 液面计除应符合有关规定外，并应符合下列要求； a. 应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用； b. 液面计安装前应进行水压试验，试验压力对中低压容器用液面计为1.5倍最高工作压力，对高压容器用的液面计为1.25倍最高工作压力。
090 B-[ ] 试验与验收
091 B-[ ] 试验 a焊接方法修理或更换主要受压元件的压力容器，经检验合格后应做耐压试验。对于介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。
b 耐压试验包括液压和气压试验。试验的压力应符合设计图样要求。
c 耐压试验前，压力容器各连接部位的紧固螺栓必须装配齐全，紧固妥当。必须用两个量程相同并经校正的压力表，压力表精度等级，低压的不应低于2.5级，中、高压的不应低于1.5级，刻度极限值为最高工作压力的1.5~3倍，表盘直径不应小于100mm，应安装在被试验压力容器顶部便于观察的位置。
d 耐压试验场地应有可靠的安全防护措施，并应经单位技术负责人和安全部门检查认可。耐压试验过程中，不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留。 092 B-[ ] 液压试验的要求：
a .凡在试验时，不会导致发生危险的液体，在低于其沸点的温度下，都可用作液压试验介质。一般应采用水。当采用可燃性液体进行液压试验时，试验温度必须低于可燃性液体的闪点。试验场地附近不得有火源，且应配备适用的消防器材。
b. 以水为介质进行液压试验，其所用的水必须是洁净的。奥氏体不锈钢压力容器用水进行液压试验后，应严格控制水中的氯离子含量不超过25mg/l。试验合格后，应立即将水渍去除干净。
c. 碳素钢、16MnR和正火15MnVR制压力窗口液压试验时，液体温度不得低于5℃；其他低合金钢压力容器，液体温度不得低于15℃。如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高，则需相应提高液体温度。其他材料制压力容器液压试验温度按设计图样规定。铁素钢制低温压力容器在液压试验时，液体温度应高于壳体材料和焊接接头两者夏比冲击试验规定温度的高值再加20℃。
d 压力容器充满液体，滞留在压力容器内的气体必须排净，压力窗口外表面应保持干燥，当压力容器壁温与液体温度接近时，才能缓慢升压至设计压力；确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力，保压30min，然后降至规定试验压力的80%，保证足够的时间检查。检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压以维持试验压力不变。压力容器液压试验过程中一般不得带压紧固螺栓或向受压无件施加压力。
换热压力容器液压试验程序《管壳式换热器维护检修规程》规定。 092 B-[ ] 压力窗口液压试验后，符合下列情况者即认为合格： a. 无渗漏； b. 无可见的变形；
c. 试验过程中无异常的响声；
d. 对抗拉强度规定值下限大于等于540MPa的材料，表面经无损检测抽查未发现裂纹。
093 B-[ ] 气压试验的要求：
a. 由于结构或支承原因，不能向压力容器内充灌液体，以及运行条件不允许残留试验液体的压力容器，可按设计图样规定采用气压试验。
b. 气压试验所用气体，应为干燥、洁净的空气、氮气或其他惰性气体。
c. 碳素钢和低合金钢制压力容器的试验用气温度不得低于
5℃；其他材料制压力容器，其试验用气温度应符合设计图样规定。
d. 气压试验时，试验单位的安全部门应进行现场监督。 e. 应先缓慢升压至规定试验压力的10%，保压5~10min，并对所用焊缝和连接部位进行初次检查；如无泄漏可继续升压到规定的试验压力的50%；如无异常现象，其后按每级为规定试验压力的87%，保压足够时间进行检查。检查期间压力应保持不变。不得采用连续加压以维持试验压力不变。气压试验过程中一般不得带压紧固螺栓。
f. 气压试验过程中，压力容器无异常响声，经肥皂液或其他检漏液检查无漏气、无可见的变形即为合格。 093 B-[ ] 气密性试验要求：
a. 介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。
b. 碳素钢和低合金钢制压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其他材料制压力容器按设计图样规定。
c.气密性试验所用气体，应符合4.1.6.2的规定。
d. 压力容器进行气密性试验时，一般应将安全附件装配齐全。 e. 保压不少于30min，经检查无泄漏即为合格。 094 B-[ ] C-[ ] J-[ ] 验收
a. 验收应由机动部门组织有关单位参加，所用压力容器检修后的技术资料应按职责范围由机动部门主管压力容器的技术人员签字才能生效。
b. 压力容器修理后，必须履行严格的验收手续，各项数据达到技术要求或能满足安全生产的要求。
c. 压力容器达到完好标准。 095 B-[ ] 提交下列技术资料：
a. 设计变更及材料代用通知单、材料及零部件合格证。 b. 各项施工记录，包括： c 隐蔽工程记录； d. 封闭记录；
e 检修记录（含焊缝质量检验报告）；
f. 中间检验记录。
j. 试验记录和安全附件校验、定压记录。 h. 压力容器检验报告。
096 B-[ ] C-[ ]维护与故障处理 0961 B-[ ] C-[ ] 日常维护
a. 压力容器操作人员应经安全教育和考核合格，持证上岗。严格执行工艺操作规程和岗位操作规程，严禁超温、超压和超负荷运行。
b. 定期巡回检查，检查重点如下：
c. 压力容器本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏及损伤等；
d 外表面的腐蚀；
e. 保温层破损、脱落、潮湿、跑冷；
f. 压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声，相互摩擦； g. 支承或支座的损坏，基础下沉、倾斜和开裂，紧固螺栓的完好情况；
h. 排放（疏水、排污）装置；
i. 运行的稳定情况，是否有超温、超压和超负荷运行的现象； j. 压力容器接地设施是否完好；
k. 安全状态等级为4级的压力容器监控措施和异常情况。 097 B-[ ] 压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定向有关部门报告：
a. 工作压力、介质温度或壁温以及介质组成中的某种腐蚀成分超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制；
b. 主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷；
c. 安全附件换效；
d. 接管、紧固件损坏，难以保证安全运行； e. 发生火灾，直接威胁到压力容器安全运行；