施工组织设计
3.1、 分格缝设置
3.1.1 分格缝的位置应符合下列原则设置：
3.1.2 设置在屋面板的端头处，纵横向分格缝交接处必须相通，不宜成为T字缝及L缝；
3.1.3 设置在屋面转折处；
3.1.4 设置在防水层与凸出屋面构件的交接处； 3.1.5 设置在整浇屋面的转折处及横轴线处； 3.1.6 分格缝纵横向的距离6m；
3.1.7 分格缝采用20㎜厚剂塑泡沫板条纯水泥浆拉线固定。 3.2 钢筋网的钢筋规格间距按设计要求φ6@200双向设置，网片采用绑扎，分格缝处钢筋应断开，钢筋应置中部偏上，保护层厚度不小于10mm 3.3 混凝土摊铺的虚铺厚度控制在1.2倍压实厚度，先用平板振动器振实，然后用滚筒十字交叉来回滚压之表面平整密实泛出水泥浆，后由专人抹光，抹压时不得在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥在混凝土初凝时进行第二次压光，每个分格板块的混凝土应一次浇筑完成，不得留施工缝
3.4 终凝后应随时进行养护，养护方法可采用浇水塑料薄膜密封遮盖；养护时间不应少于14d
3.5 防水层节点的细部构造
3.5.1 普通细石混凝土分格缝宽度为20mm；分格缝中应嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材。
3.5.2 刚性防水层与女儿墙交接处应留宽度为20mm的缝隙，并用密封材料嵌缝泛水处应铺设卷材或涂膜附加层
3.6 刚性防水层施工完毕，应进行24小时蓄水检验，检验合格后方可进行下道施工。
第四节 脚手架工程
一、材料准备
1、钢管杆件采用Φ4833.5mm焊接钢管，其材性应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定,且采购的钢管应有出厂合格证和检验证明书。用于立
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杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度分别为4m、6m，用于小横杆的钢管长度为1.2m，钢管全涂防锈漆。
2、扣件：扣件应符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定。
3、脚手板：脚手板采用竹脚手板。
4、安全网采用绿色密目安全网，新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的证明书（或试验记录），安全网的选用应符合GB5725-85《安全网》的规定。
二、脚手架的结构与搭设要求
基本要求：用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构，它要承受施工过程中各种垂直和水平荷载。因此, 脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，并不超过结构的容许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。 1、受荷情况
采用φ4833.5钢管和扣件等构成的脚手架、立杆、大横杆和小横杆是主要受力杆件，剪刀撑、斜撑和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力。 2、脚手架的构造与搭设要法
脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50cm，并且不在同一步距内，底部一排选用6m、4m两种不同长度的钢管作为立杆；纵向水平杆接长用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于50cm，同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并应不在同一跨内。
2.1、大横杆与立杆必须用直角扣件扣紧，相邻两根大横杆的间距不宜大于500mm，周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆固定。
2.2、小横杆伸出外立杆连接点15-20cm，离外墙面不大于15cm。并贴近立杆布置，搭于大横杆上用直角扣件扣紧。
2.3、杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。
2.4、剪刀撑的布置从脚手架纵向两端和转角处起，每道剪刀撑跨越立杆的根
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数在5根，剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6m；斜杆与脚手架底部成45-60度夹角，斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢；剪刀撑斜杆与基本构架结构杆件之间至少有三道连接，其中斜杆的搭接接头部位至少有一道连接。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，并不得少于三个扣件。 2.5、外立杆里侧设1m高防护栏杆和18cm高的挡脚板（可用两道水平钢管紧贴外立杆内侧用扣件扣牢）。外侧全部设置密目安全网，设置时注意脚手架的外观整洁。
2.6、脚手架每隔3步，应在里立杆与墙面之间设通长安全竹笆片，支承在两根钢管上，用镀锌铁丝同钢管捆牢，每块竹笆片捆绑点不少于4点。
2.7、脚手架与主体结构连墙杆采用钢筋上焊短钢管，其钢筋一端与主体结构预埋，钢管一端用扣件同立杆连接，砼强度不宜低于15N/mm2才能使用。 2.8、扣件同杆件连接时紧固力在45-55N.m范围内，不得低于45N.m或高于60N2m。
三、质量要求与保证措施 1、脚手架用钢管
1.1、表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯； 1.2、外径偏差不大于-0.5mm，壁厚偏差不大于-0.3mm； 1.3、端面应平整，偏差不超过1.7mm；
1.4、钢管锈蚀深度应小于0.5mm，不得使用严重锈蚀的钢管； 1.5、钢管长度规格必须按要求统一，不得长短参差不齐。 2、扣件
2.1、所用铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；
2.2、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好； 2.3、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm； 2.4、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm； 2.5、扣件表面应进行防锈处理。 3、竹脚手板
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3.1、竹脚手板必须具备产品质量合格证； 3.2、竹脚手板必须顺直，端头不开裂。
4、脚手架未经验收不得投入使用，脚手架检查与验收标准见下表 5、连墙点设置横向间距不大于6m。 四、脚手架拆除
1、拆除脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒。
2、拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。 3、脚手架拆除顺序一般为:脚手板（竹片笆）→栏杆→剪刀撑→牵杆→横杆→立杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业。剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。
4、拆下的杆件与零配件，应按类分堆（零配件装入容器内），用吊车吊下，严禁高空抛掷。 序号 1 项 目 立杆垂直度 步距偏差 2 间距 柱距偏差 排距偏差 3 4 5 大横杆高差 一根杆两端 同跨内、外大横杆高差 容许偏差 ≤H/200 ≤100 ±20 ±50 ±20 ±20 水平仪 水平尺 ±10 40～65N?m 45°～60° 100≤a≤150 a≥100 扭力扳手 角尺 卷尺 卷尺 钢卷尺 检查方法 吊线 扣件螺栓拧紧扭力矩 剪刀撑与地面倾角 脚手板 对接 搭接 6 外伸长度 5、拆下的杆件和零配件运到地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。有损坏者给予维修和保养。
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五、安全措施
1、搭设脚手架必须由经安全教育持岗位证的架子工承担，凡患有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。
2、搭拆脚手架时必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。
3、施工现场带电线路无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线和电器装置。
4、脚手架与主体结构连墙杆采用钢筋上焊短钢管，其钢筋一端与主体结构预埋，钢管一端用扣件同立杆连接。
5、严禁在脚手架上堆放多余的物料，以确保脚手架畅通及防止超载。
第五节 装饰工程
一、地面装饰工程
1、水泥砂浆地面
素土夯实→300mm厚3:7灰土→50mm厚C15混凝土垫层→20mm厚1:2水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→1.5厚双面自粘型防水卷材→3mm厚SBS改性沥青防水卷材→100mm厚C15混凝土保护层→20mm厚1:2水泥砂浆面层
2、特殊骨料耐磨地面
素土夯实→300mm厚3:7灰土→50mm厚C15混凝土垫层→20mm厚1:2水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→1.5厚双面自粘型防水卷材→3mm厚SBS改性沥青防水卷材→120mm厚C15混凝土面层→1mm~2mm厚特殊耐磨骨料，混凝土即将初凝时均匀撒布
3、不发火水泥砂浆地面
素土夯实→300mm厚3:7灰土→50mm厚C15混凝土垫层→20mm厚1:2水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→1.5厚双面自粘型防水卷材→3mm厚SBS改性沥青防水卷材→100mm厚C15混凝土保护层→20mm厚1:2水泥砂浆面层（砂子应采用不含杂质的白云石、石灰石等原材） 二、内墙面装饰工程
1、内墙粉刷
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