抓斗式除污机应大于1.5m；链动刮板除污机或回转式固液分离机应大于1.Om。
5、格栅上部必须设置工作平台，其高度应高出格栅前最高设计水位0.5m，工作平台上应有安全和冲洗设施。
6、 格栅工作平台两侧边道宽度宜采用0.7～1.Om。工作平台正面过道宽度，采用机械清除时不应小于1.5m，采用人工清除时不应小于1.2m。
7、 粗格栅栅渣宜采用带式输送机输送；细格栅栅渣宜采用螺旋输送机输送。 8、格栅除污机、输送机和压榨脱水机的进出料口宜采用密封形式，根据周围环境情况，可设置除臭处理装置。
9、格栅间应设置通风设施和有毒有害气体的检测与报警装置。 10、沉砂池的超高不应小于0.3m。
3.1.3中格栅设计计算
1、进水渠道宽度计算
根据最优水力断面公式Q?B1hv?B1设计中取污水过栅流速v=0.8ms
2Q2?0.5020.8?1.12m
B12v?B1?22计算
B1???则 栅前水深：h?B12?0.56m
2、格栅的间隙数 n?Qsin?Nbhv
式中 n 格栅栅条间隙数，个； Q 设计流量，m3s； ? 格栅倾角，o； N 设计的格栅组数，组；
b 格栅栅条间隙数，m。
设计中取??60? b=0.02m
n?0.502sin60??520.02?0.56?0.8 个
3、格栅栅槽宽度
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B?S?n?1??bn
式中 B 格栅栅槽宽度，m； .S 每根格栅条宽度，m。
设计中取S=0.015m
B?0.015??52?1??0.02?52?0.76?1.04?1.80m
4、进水渠道渐宽部分的长度计算 l1?式中 l1 ?1 B?B12tan?1
进水渠道渐宽部分长度，m； 渐宽处角度，o。
设计中取 ?1=20? l1?1.80?1.122tan20??0.93m
5、进水渠道渐窄部分的长度计算 l2?l12?0.932?0.46m
6、通过格栅的水头损失 h1?k?()bS43v22gsin?
式中 h1 ? k
水头损失，m；
格栅条的阻力系数，查表知 ?=2.42；
格栅受污物堵塞时的水头损失增大系数，一般取 k=3。
0.0150.024则 h1?3?2.42?()30.82g2sin60??0.14m
7、栅后槽总高度
设栅前渠道超高h2?0.3m
则 栅后槽总高度：H?h?h1?h2?0.56?0.14?0.3?1.00m
8、栅槽总长度
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L?l1?l2?0.5?1.0?htan??h2tan??0.3tan60??0.93?0.46?0.5?1.0??3.38m0.56tan60?
9、每日栅渣量 W?式中 W QmaxW1?86400KZ?1000?QW11000
每日栅渣量，m3d；
W1 每日每1000m3污水的栅渣量，m3103m3污水。
设计中取 W1=0.05m3103m3污水 W?10?10?0.0510004?5m3d?0.2m3d
应采用机械除渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣，采用机械栅渣打包机将栅渣打包，汽车运走。
10、进水与出水渠道
城市污水通过DN1250mm的管道送入进水渠道，然后，就由提升泵将污水提升至细格栅。
3.1.4细格栅设计计算
设计中取格栅栅条间隙数b=0.01m，格栅栅前水深h=0.9m，污水过栅流速
v=1.0ms，每根格栅条宽度S=0.01m，进水渠道宽度B1=0.8m，栅前渠道超高h2?0.3m，每日每1000m污水的栅渣量W1=0.04m3310m33
则 格栅的间隙数：n?Qsin?Nbhv?0.502sin60?0.01?0.9?1.0?52 个
格栅栅槽宽度：B?S?n?1??bn?0.01?52?1??0.01?52?1.03m 进水渠道渐宽部分的长度：l1?B?B11.03?0.82tan?12tan20??0.32m
进水渠道渐窄部分的长度计算：l2?13
l12?0.322?0.16m
通过格栅的水头损失：
h1?k?(Sb44)3?0.01?31.0sin??3?2.42???sin60??0.32m ??2g2g?0.01?v22栅后槽总高度：H?h?h1?h2?0.9?0.32?0.3?1.52m 栅槽总长度：L?l1?l2?0.5?1.0?htan??h2tan?0.9tan60?
?0.3tan60?
?0.32?0.16?0.5?1.0??2.67m
每日栅渣量：W?QmaxW1?86400KZ?1000?QW11000?10?10?0.0510004?5m3s?0.2m3s
应采用机械除渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣，采用机械栅渣打包机将栅渣打包，汽车运走。
3.2提升泵站
污水总泵站接纳来自整个城市排水管网来的所有污水，其任务是将这些污水抽送到污水处理厂，以利于处理厂各构筑物的设置。因采用城市污水与雨水分流制，故本设计仅对城市污水排水系统的泵站进行设计。
排水泵站的基本组成包括：机器间、集水池、格栅和辅助间。
3.2.1泵站设计的原则
1、污水泵站集水池的容积，不应小于最大一台水泵5min的出水量；如水泵机组为自动控制时，每小时开动水泵不得超过6次。
2、集水池池底应设集水坑，倾向坑的坡度不宜小于10%。
3、水泵吸水管设计流速宜为0.7～1.5 m/s。出水管流速宜为0.8～2.5 m/s。 其他规定见GB50014—2006《室外排水规范》。
3.2.2泵房形式及工艺布置
本设计采用地下湿式矩形合建式泵房，设计流量选用最高日最高时流量
Q?1.50463m3s。
1、泵房形式
为运行方便，采用自灌式泵房。自灌式水泵多用于常年运转的污水泵站，它的优点是：启动及时可靠，管理方便。该泵站流量小于2m3/s，且鉴于其设计和施工均有一定经验可供利用，故选用矩形泵房。由于自灌式启动，故采用集水池
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与机器间合建，前后设置。大开槽施工。
2、工艺布置
本设计采用来水为一根污水干管，无滞留、涡流等不利现象，故不设进水井，来水管直接经进水闸门、格栅流入集水池，经机器间的泵提升污水进入出水井，然后依靠重力自流输送至各处理构筑物。
3.2.3泵房设计计算
1、设计参数
设计流量为Q?1.50463m3s?1504.63Ls，集水池最高水位为79.93m，出水管提升至细格栅，出水管长度为5m，细格栅水面标高为85.001m。泵站设在处理厂内，泵站的地面高程为81.50m。
2、泵房的设计计算 （1）集水池的设计计算
设计中选用5台污水泵（4用1备），则每台污水泵的设计流量为：
Q1?Q4?1504.634?376.2Ls，按一台泵最大流量时
5min的出水量设计，则集水
池的容积为：
V?Q1t?376.2?5?60?112860L?112.86m3
取集水池的有效水深为h?2.0m
集水池的面积为：
F?Vh?112.862?56.43m2
集水池保护水深0.71m，实际水深为2.0+0.71=2.71m。 （2）选泵
本设计单泵流量为Q1?376.2Ls，扬程9.595m。查《给水排水设计手册》第11册常用设备，选用300TLW-540IB型的立式污水泵。
3.3沉砂池
沉砂池是借助污水中的颗粒与水的比重不同，使大颗粒的砂粒、石子、煤渣等无机颗粒沉降，以去除相对密度较大的无机颗粒。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝气沉砂池、竖流式沉砂池、涡流式沉砂池和多尔沉砂池。这几种沉砂池各有其优点，但是在实际工程中一般多采用曝气沉砂池。本设计中采用曝气(aeration)沉砂池，其优点是：通过调节曝气量可控制污水旋转流速，使之作旋流运动，产生离心力，去除泥砂，排除的泥砂较为清洁，处理起来比较方便；且它受流量变化影响小，除砂率稳定。同时，对污水也起到预曝气作用。
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