经浓缩后，尚有97%的含水率，体积仍然庞大。因此，为了综合利用和最终处置，
需要对污泥进行干化和脱水处理，使污泥含水率降到85%以下，以缩减污泥体积。
在污泥脱水前要对污泥进行调整，改善污泥的脱水性能。工程上调整的主要方法为投加絮凝剂，一般采用高分子絮凝剂。
1、污泥在脱水前，应加药调理。污泥加药应符合下列要求：
1）药剂种类应根据污泥的性质和出路等选用，投加量宜根据试验资料或类似运行经验确定；
2）污泥加药后，应立即混合反应，并进入脱水机。 2、泥饼含水率一般可为75～80%。 3、压滤机的设计，应符合下列要求：
1）污泥脱水负荷应根据试验资料或类似运行经验确定，污水污泥可按本规范表5-2取值
表5-2 泥脱水负荷
污泥类别 污泥脱水负荷 kg/(m·h) 初沉原污泥 250 初沉消化污泥 300 混合原污泥 150 混合消化污泥 200
2）应按带式压滤机的要求配置空气压缩机，并至少应有1台备用； 3）应配置冲洗泵，其压力宜采用0.4~0.6MPa，其流量可按 5.5—11m/[m（带宽）·h]计算，至少应有一台备用。
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5.5.2污泥设计计算
1、脱水后污泥量 q?Q100?P1100?P2
式中 P2——脱水后污泥含水率。
设计中P2?75% q?120.96?100?97100?95?72.576m3d
脱水后干污泥重量为：
M?q?1?P2??1000?72.576??1?75%??1000?18144kgd?756kgh
2、加药量计算
本设计中用带式压滤机脱水的污泥，采用聚丙烯酰胺絮凝剂，对于混合污水
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污泥投加量按干污泥重的0.15%~0.5%计算，设计中取0.4%计算。 则 W?0.4%M?0.004?18144?72.576kgd
3、脱水机型号的选择
设计中选用3台DY—3000型带式压滤机，2用1备，带式压滤机的主要技术指标为800kgh，泥饼含水率75%。工作周期定为12小时。 则每次处理的泥量为：m?800?12?2?19200kgd
参考文献
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