同时进行下一道工序的工作。
（四）测量成果图绘制 1、说明
过对建筑物的测量，对土建结构的施工误差有了一个明显认识，为了形象直观地反映我们的测量结果，采取绘制图纸反映测量结果的方法，即成果图的绘制，它不仅能形象反映我们的测量结果，同时还可以为设计人员提供方便，也能形象地向甲方及其他施工单位更有效地解释方案设计更改的缘由，也为我们施工安排提供更丰富的原始资料，并及早地为所要处理的问题作准备，故绘成果图是设计、施工的准备工作，特别是对施工有着很重要的意义。
2、主要材料说明：在室内进行，需绘图仪器一套。 3、工艺流程说明
查找建筑图→对照测量记录→根据记录及建筑图、幕墙设计图绘制草图→检查是否有遗漏→正式绘图→清理、整理→对问题的处理方案及说明→会审、会签。
4、基本操作说明 （1）成果图的类别 １）立面（结构）图； ２）剖面图（层高测定）； ３）平面图（平面测定）； ４）处理误差详图； ５）处理说明。
（2）查找建筑结构图，对建筑结构图的外围设计重新认识，找到所绘制的相应位臵，同时注意对图纸细节的审查。
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（3）根据测量结果记录，对照图纸尺寸，对图纸与实际施工的情况进行比较，对超出规定误差范围的直接标出，并通过计算找出误差值，同时对误差值较大的位臵进行反复核对，以防造成失误。
（4）绘制草图：根据以上资料及与建筑有关图纸、进行草图设计。草图设计应注意以下几个问题：
１）所用资料必须真实可靠。 ２）所有尺寸必须准确。 ３）选用适当的图幅及比例。
４）所绘制的图纸为未覆盖外维护的结构边。
（5）草图绘制完成后，要对草图进行审查，检查是否有遗漏；是否有不全面或与测量结果有误差的地方，同时对照尺寸进行复核，检查图纸是否有漏空未画的。
（6）检查复审完成后，进行成果图的正式绘制，正式绘制的成果图，要对土建结构的情况进行全面仔细的形象客观的反映。
（7）对图纸进行整理编号，按照要求进行整理并准备送往有关部门。 （8）对因土建误差造成与原设计有悖之处，在绘制成果图时要提出切实可行的处理方案，同时绘制详细的处理图，并附说明及处理理由和施工方法。
（9）将绘制的图纸及有关处理文字说明整理成册上报总工室、设计室等有关部门经会审后拟定设计变更。
（五）连接件安装 1、说明
连接件有很多种类，但一般情况下有两种：一种是单件式；一种为组合式。对每一工程来讲，可能同时两种连接件都采用。但不管是那一种，其作
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用都是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。
2、主要材料说明：连接件、电焊条
连接件：（图示）铁板厚为6mm在安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，电镀是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。
电焊条：φ3.2、φ5.0 电焊条要注意保存；要注意防水防潮；还要注意安全用电。
3、工艺流程说明
工艺流程： 熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位臵→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
4、基本操作说明
（1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
（2）熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。
（3）寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。
（4）对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位臵，其偏差小于2mm。
（5）拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位臵以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
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（6）点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点２～３点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位臵；另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。
（7）验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。
（8）加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。
（9）验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。
（10）防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，具体处理方法如下：
１）清理焊渣； ２）刷防锈漆；
３）刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆；
（11）做好记录：对每一道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位臵、质量情况；返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。
（六）竖梁定位放线
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1、说明
竖梁定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的。竖梁的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时竖梁放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑了玻璃的规格、封口的方向，主梁的安装方向等问题，特别要提醒的是弧形玻璃幕墙或折线形幕墙的定位放线的要求，技术要领与平面幕墙有明显的区别。
2、主要材料说明
铁线、电焊条及其它固定支点用角铁、废钢筋、模板、经纬仪。 铁线：抗拉性能良好，要选择质量较好的铁线，一般的采用水平线（20＃）、垂直线（14＃）。
电焊条：φ3.2；存放于干燥处，注意防潮。
模板：用于弧形玻璃幕墙及折线玻璃幕墙的竖梁放线，由至少不小于5mm厚夹板制成，不得有变形。
3、工艺流程说明
平面玻璃幕墙放线工艺流程：
熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所开线的位臵→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角，变面位臵的放线情况。
弧形、折线玻璃幕墙：
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