割时采用正反双向分割的方法，对分割出的正反误差，都要找出原因进行调整，在分割完成后，随后要确定定位轴线在模板上的位臵，具体作法参照分割竖梁尺寸的方法。
4）对照施工工作面，在关键层打水平线，同时安装模板支架。在关键层打一水平线，短距离的可以用水平管打水平，一般情况可要求用水准仪抄平，抄平采用固定竿抄平，然后通过固定竿再定水平面，同时安装一个模板支架，以便安放模板。
5）寻找辅助层抄平安装模板支架：根据各工程的实际情况，在安装模板前要根据楼层的高低与圆弧面的变化情况确定几个辅助层，至少有一个辅助层，辅助层确定后参照5进行模板支架的安装。
6）模板位臵及调整。在关键层进行模板支架安装好后，将连接好的模板预臵到模板支架，要注意在预臵过程中要小心，要多安排几个人手以防止模板拆断，同时放臵时要故虑到柱网的影响，要求从一端将模板推进，然后顺圆弧慢慢将模板预臵到位。模板预臵到位后先进行临时固定，再进行调整，调整仍采用弦长法调整至误差最小。
7）固定模板，吊垂线对位，将经过调整的模板进行固定，模板固定时要用铁线将其与支架紧紧固定在一起，同时要注意，千万不能移动模板或损坏模板，模板固定后要进行吊垂线.
8）复检准确性，检查垂直度，全面复查。所有线放好后要对所有的工作进行一次复检，复检过程中尽可能利用水准仪和经纬仪进行复检，使用各种仪器时要注意保护，使用前要先检查仪器的精确度，弄清仪器的使用方法和步骤，熟练使用各种检测仪器。
（七）转接件安装
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1、说明
在连接件安装完成后，就着手进行90°镀锌铁码的安装，镀锌铁码可在此间安装，也可以与竖梁同时进行，两种安装方法都可以。
2、主要材料说明：镀锌铁码、12×40镀锌螺栓或不锈钢螺栓。 镀锌铁码：用6mm铁板加工成Ｙ向长度为80、100……280 等常用规格，在进入工地前对镀锌铁码要进行全面质量检查，首先检查规格是否正确，其次镀锌是否完整，拆弯是否直角，转角处是否已造成了伤害。不合格的半成品不得进入工地，更不能安装。
12×40镀锌螺栓：是临时固定作用，在铁码正式固定焊接后可取下再使用。不能焊接铁码时，应使用不锈钢螺栓。由于两种主要材料属于镀锌防腐，故在现场存放时要特别小心，防止生锈。
3、工艺流程及说明
准备材料→材料就位→检查质量→清理连接件→安装→调整→收紧。 4、基本操作说明
（1）准备材料：在施工前要对材料进行准备，因为此道工序较简单，材料需要量大且材料较重，故在施工前要做好材料准备工作，以避免因规格质量等错误引起材料来回运转的现象，同时也可避免对原材料的损耗及损坏。
（2）材料就位：此处的就位是工作面位臵，同样由于规格不同材料质量很重，故在安装前先将所需的材料按不同规格放臵到安装位臵附近，以便安装。
（3）质量检查：对此道工序的安装质量检查主要任务是以恰当的铁角码安臵在相应的位臵，这要考虑几个问题：首先要考虑到土建结构的误差，同时要根据竖梁定位线确定用何种规格的角码，这样控制的目的是为了安装竖
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梁时方便；二是保证不返工，如果角码很长或过短，对以后的安装将造成很大的麻烦，故要严格控制。
（4）清理连接件：安装铁角码前要对已安装的连接件进行清理，若已有污染或腐蚀，要再进行防腐处理。
（5）安装90°镀锌铁码：上道工序完成后，就要对铁码进行安装，即将12×40螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持Ｘ向可调节状态。
（6）对不符位臵的镀锌铁码要及时更换，不能凭主观忽略任何可能存在的隐患。
（7）检查：对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否可靠，规格是否正确，调节是否够位。
（八）竖梁安装 1、说明
竖梁安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果竖梁安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。
2、工艺操作流程
检查竖梁型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。
3、基本操作说明
（1）检查竖梁型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：
1）颜色是否正确，氧化膜是否合要求；
2）截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；
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3）长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）。
（2）对号就位：按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位臵，同时注意其表面的保护。
（3）竖梁安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。若采用吊船施工，可将吊船在施工范围内的竖梁同时自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一段立面的竖梁。
（4）竖梁安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差＜1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。
（九）竖梁校正与验收 1、工艺操作流程
放基准线→打水平线→建立基准面→校尺→测量误差→调整平面误差→调整垂直误差→调整间距（分格）误差→用经纬仪检查误差→定位→组织验收→记录验收结果→有关部门单位签证。
2、基本操作说明
（1）放基准线：在竖梁校正时首先要放基准线。所有基准线的放臵要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔３～４根竖梁要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响，在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂线位于竖梁的外侧面。
（2）打水平线：在垂直基准线放好后，要每隔２～３层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于竖梁的外侧面。
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（3）准平面(垂直)：在基准垂线与基准水平线确定后，在竖梁外侧面就形成了一个平面(垂直面)。这就是我们建立的基准面，所有竖梁的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖梁应与基准垂线平齐，否则就要调整。
（4）基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。
（5）误差：基准面确定后，要检查每一根竖梁的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲竖梁中心线距离为Ａ，至乙竖梁距离为Ｂ，列表可测出若干组数，然后用Ｂ±Ａ＝Ｃ，Ｃ则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。每2～3层再如此测量，如所得Ｃ值相等并等于设计值，则该竖梁安装准确。如Ａ、Ｂ、Ｃ值不同，则甲乙两根竖梁都不垂直且间距有误差，如Ａ值同，Ｂ值不同则Ｃ值不同，证明乙竖梁不垂直，分格不准确，依次类推确定竖梁垂直和水平误差。
（6）调整平面外误差(进深误差)：在测到平面误差后，对有平面外误差的竖梁进行调整，调整时用木块轻击竖梁，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就要将竖梁拆下重新安装。
（7）调整平面内垂直误差(分割误差)：调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差的发生。
（8）用经纬仪检验误差调整结果：在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。
（9）所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，竖梁定位完成。已定
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