1、掘进工作面预防片帮措施 1）保证巷道掘进工程质量； 2）严格按照作业规程要求对两帮进行管理，其中顶锚杆扭距、锚固力、锚索锚固力必须达到要求，锚杆、锚索支护要及时，失效锚杆、锚索及时补打； 3）严禁空帮作业、杜绝私自降低支护参数； 4）当掘进面遇到破碎或层理裂隙较为发育的顶板时，必须及时制定专项安全技术措施，合理调整支护参数； 5）作业前，严格执行“敲帮问顶”制度，不安全不作业； 6）对顶板有离层、活矸、磷皮和巷帮煤壁及时进行挂网、上钢带等加强支护； 7）安监员不定期对现顶板、煤壁进行检查和监督。 2、采煤工作面预防片帮措施 预防1）两顺槽的超前支架支护符合要求，遇到特殊情况时及时对超前支护形式进行补充； 措施 2）作业前，严格执行“敲帮问顶”制度，不安全不作业； 3）两顺槽内顶板完好、无离层煤、破碎带，两帮无片帮迹象，锚杆扭矩必须达到100N.M，锚固力达到5T以上，交岔点必须采用锚索加强支护，锚索的锚固力不少于15吨； 4）采煤机司机割煤时，站于安全地带，控制好煤机速度，保证顶、底板平，不出现台阶，保证支架接顶良好； 5）综采面设备保证完好，运行可靠，泵站压力达到31）5MPa，支架初撑力必须达到252bar以上，及时跟机拉架； 3）坚持顶板支护“五到位”原则，液压支架梁端距不应大于550mm，及时使用伸缩梁，防止压力大，煤壁片帮； 4）在顶板比较破碎的情况下，应采用跟机或超前拉架，护帮板要及时打开，来压时，控制好成组收护帮板的架数； 6）过机头（尾）必须加强支护，采煤机过后必须将工作区域的护帮板全部打开； 7）清煤工要随时观察周围煤帮情况，发现有片帮危险或声音异常时，及时处理或撤离； 8）在工作面行走时，作业人员必须在支架内行走，严禁随意由立柱中间探头。 事故发生后现场应急处置方案 1、及时汇报 汇报事故发生的时间、地点、现象、人员撤离与被困情况及人员所在具体位置，现场是否进行抢险，有无灾害扩大的可能。现场应急处置措施 2、积极抢救 若片帮后，有人员被困，没有被困的人员判断确认不会发生二次片帮，且巷道通风、后路畅通的情况下专人观察监护顶板情况下施救。若可能会发生二次片帮或通风不良、可能诱发瓦斯爆炸等异常情况时，必须立即撤离现场到安全地点，并随时汇报撤离情况。对现场救出的受伤人员按照“三先三后”原则开展救助工作。 1）当片帮的煤矸埋住、压住人时，不可惊慌，要在有经验的班长、组长或老工人的指挥下，严密监视冒落的顶板及两帮情况，先由外向里进行临时支护，打通安全退路，防止顶片帮继续冒落伤人，再组织人力迅速抢救被埋在煤、矸下的遇险者；2）抢救时要仔细分析遇险者的位置和被压情况，尽量不要破坏冒落煤、矸的堆积状态，小心谨慎地把遇险者身上的煤、矸搬开，救出伤员。若矸石太大，应多人用撬杠、千斤顶等工具从四周将大矸石块抬起，用木柱支牢，再将伤员救出，千万不可盲目用镐刨、锤砸、掀滚、拉扯等方法，以免加重遇险者的伤势； 3）迅速恢复片帮区的正常通风，如一时不能回复，则必须利用压风管、水管或打钻向埋压或截堵人员共给新鲜空气； 3、安全撤离 若可能会发生二次片帮或通风不良、可能诱发瓦斯爆炸等异常情况时，必须立即撤离现场到安全地点，并随时汇报撤离情况。 4、妥善避灾 1)当现场人员被困在独头巷内无法退出时，应迅速 进入预先筑好避难硐室中避灾，或选择合适地点快速建筑临时避难硐室避灾。在避难硐室处建临时挡墙或吊挂风帘，防止被涌出的有害气体伤害。进入避难硐室前，应在硐室外留设时显标志。 2)在避灾期间，遇险职工要有良好的精神心理状态，情绪安定、自信乐观、意志坚强。要坚信上级领导一定会组织人员快速营救；坚信在班组长和有经验老工人的带领下，一定能克服各种困难，共渡难关，安全脱险。要做好长时间避难的准备，除轮流担任岗哨观察水情的人员，其余人员均应静卧，以减少体力和空气消耗。 3)避灾时，应采用敲击的方法有规律、间断地发出呼救信号，向营救人员指示躲避处的位置。 4)被困期间断绝食物后，即使在饥饿难忍的情况下，也应努力克制自己，决不嚼食杂物充饥。需要饮食井下水时，选择适宜的水源，并有纱布或衣服过滤。 5)长时间被困井下，发觉救护人员到来营救时，避灾人员不可过度兴奋和慌乱。 6）若片帮面积较大，处理时间较长，被堵人员要静卧休息，尽量减少氧气消耗，有压风管路时，可打开阀门，放气工人呼吸，要注意节约使用矿灯、食物和水； 7）若冒落的煤和矸石量不太大，有可能打通出口时，应由有经验的老工人监视顶板 ，其他人员采取轮流攉扒的方法进行自救，并间断性的敲打金属物，向外发出求救信号。
6.冒顶事故现场处置方案
顶板事故 冒顶 综采工作面范围内局部地段裂隙发育，存在层间滑动或冲刷危害采掘工作面顶板局部出现裂隙、构造或冲刷带，在掘进过程中带，顶板煤岩层较破碎，生产、回采期间有发生冒顶、咬架、程度 由于支护不到位或其它因素会造成顶板冒落危险 倒架的危险性 易发综采面两上下隅角及生地综采工作面 掘进工作面 掘进巷道中部 超前支护区 点 影响综采工作面两顺槽 采煤工作面 掘进工作面及所在巷道 所在掘进巷道 范围 综采面维修钳工、维修煤机司机、锚杆司机、梭车电工、支架工、煤机司煤机司机、锚杆司机、梭车司机、司机、破碎机司机、皮带机机、马蒂尔司机、机头综采面维修钳工、维修电工、支架破碎机司机、皮带机司机、排水司机、排水工、检修工、电适用工、超前维护工、综采工、煤机司机、机头工、超前维护工、检修工、电工、帮锚支护工、工、帮锚支护工、下料工、工种 面瓦检员、皮带维护工、综采面瓦检员、安监员及其他下料工、清浮煤人员、掏水窝工、清浮煤人员、掏水窝工、锚工、综采面回风顺槽波人员 锚索支护工、瓦检员、安监员及索支护工、瓦检员、安监员及到的区域内的排水其他人员 及其他人员 工及其他人员 事故类型 1、综采工作面正常推采期间预防顶板冒落措施 1）综采面设备保证完好，运行可靠，泵站压力达到31）5MPa，支架初撑力必须达到252bar以上，及时跟机
1）两顺槽超前支护距拉架； 离不小于20m； 2）割煤时保证顶、底板平，不出现2）两顺槽的超前支架台阶，保证支架接顶良好； 必须达到初撑力3）坚持顶板支护“五到位”原则，252bar以上； 液压支架梁端距不应大于550mm，及3）超前支架组后架的时使用侧护板，防止架间距太大掉底座距离刮板输送机矸伤人； 机尾电机铲煤板距离4）在顶板比较破碎的情况下，应采
预防在0）9m--1）2m之间； 用跟机或超前拉架，护帮板要及时措施 4）遇到特殊情况时及打开，来压时，控制好成组收护帮
时对超前支护形式进板的架数； 行补充； 5）上下两巷的超前支护必须及时有5）超前支架的侧翻梁、效，不得有空支、漏支现象。 前挑梁必须全部打开； 2、综采工作面初采、初放期间预防6）液压支架工检查确顶板冒落措施 认超前支架位置合理； 1）矿内要成立初次放顶领导小组和7）工作面前方50m联巷矿压观察组；
口打设单体加强支护。 2）工作面老顶初次垮落前，矿压组
在工作面设矿压观察点，实行现场连续观察，收集并整理数据，获得初次来压步距； 3）上下顺槽超前支护的单体支柱初撑力、数量、超前支护距离及活柱1、掘进工作面正常推进期间预防顶板冒落措施 1）保证巷道工程质量，沿煤层掘进，严禁出现超循环作业现象； 2）工作面人员要随时注意顶板的情况； 3）当掘进面遇到构造或冲刷带顶板时，连采机司机必须严格按照作业规程要求，控制循环进度； 4）随时准确掌握顶板的岩性，为煤机司机正确掘进提供可靠的依据；
5）严格执行敲帮问顶制度； 6）顶板无离层、无活矸、无鳞皮，体现较完好，巷帮无裂缝； 7）连采机司机在操作连采机时，必须坐在驾驶室内作业，严禁将身体任何部位探出驾驶室外或者离机操作连采机，必须将驾驶门关住，并闭锁可靠。 2、掘进工作面旺采期间预防顶板冒落措施 1）作业人员随时观察工作面顶板状况； 2）定期对巷道进行矿压观测，防止顶板冒落,为掘进人员提供安全依据；
3）严格执行敲帮问顶制度； 1）严格按照作业规程要求，对顶板进行管理，支护一定要及时跟进；
2）锚杆、锚索支护要及时，顶锚杆扭距、锚固力、锚索锚固力达到技术要求，对失效锚杆和锚索要及时补打，对失效网片要及时挂设； 3）巷道交岔点处加强顶板观察和临时支护，严禁私自降低支护参数；
4）加强对工作面顶板离层仪的观测，顶板出现下沉时，补强支护；
5）随时准确掌握顶板的岩性，为正确设计支护参数提供可靠的依据；
6）维修巷道时，要制定专项预防措施，及时调整支护参数，并将措施贯彻到作业人员；
7）严格执行“敲帮问顶”制度，顶板活矸必须用长柄工具处理，同时要专人进行监护；
8）巷道维护时，尽量在不损坏巷道原支护强度的基础上组织实施；