设 计 规 范
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b)间接反侧
凸模、凹模接触板料时产生的侧向力不直接作用在反侧块上，而通过其它方法来消除的侧向力。
c)反侧块结构 直接反侧块结构：
● 镶块式直接反侧结构：如图2、图3。 ● 导板式直接反侧结构：如图4。
图2
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图3
图4
间接反侧块结构：
● 镶块式：上下反侧块结构尺寸相同，各分成上、下模座，相互间无间隙
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搭配。如图1。
● 导板式：上下模座反侧部位镶导板结构。如图2。 下模座与反侧块（铸件）之间镶导板结构。如图3。
图1 图2
图3
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(10)制件翻边的工艺切口
要保证制件的翻边高度，制件常带有翻边工艺切口，常见的几种工艺切口型式：
2.2 拉延成形件的翻边
拉延成形件翻边的分类：按翻边的方向分为向上翻边、向下翻边和斜楔翻边。 2.2.1制件翻边时制件的压料
制件的向上翻边：制件翻边时制件的压料是通过压料板利用压床的气垫压力压料的。
制件的向下翻边和斜楔翻边；制件翻边时制件的压料是通过压料板利用弹簧、聚胺酯弹簧、氮气缸的压力压料的。
2.2.2制件翻边时，翻边可分为有压料翻边和无压料翻边
(1)制件向上翻边时有压料翻边：有压料翻边是翻边常用的结构之一，有压料
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翻边一般是制件的翻边轮廓比较复杂封闭的曲线，而且翻的边比较高，材料厚薄变化不均，为防止翻层的边起皱和高低不齐而采用了压料翻边。如图1。
图1
结构特点：
a)制件的压料力大，利用气垫压力压料。
b)制件翻边时翻边，压料是利用弹簧、氮气缸的压力压料。压料板既起压料作用又起退料作用
c)制件翻边时制件的定位是孔和制件的形状定位的。 d)用于内表面件较复杂类的翻边。 (2)制件向上翻边时的无压料翻边
无压料翻边是翻边最常用的结构之一，一般是制件的翻边轮廓是封闭或不封闭的简单曲线，或是直线而且翻边高度不高，或是简单的压弯。
无压料翻边制件的退料型式有两种：一种是利用退料板退料，另一种是利用顶料销退料。