五. 试运转要点 （一）试运行前的准备
在布袋除尘器试运行前，必须按如下要求逐一检查，如有缺陷及时排出。 1.清理壳体内外面的物品，将焊渣和铁丝等杂物清理干净。 2.进出口挡板阀的关闭应灵活自如，且是打开的。 3.所有箱体检查门等要求紧固密封。 4.灰斗出口法兰到输灰系统密封严格控制。 5.滤袋口唇部的弹簧卡圈要与花板孔紧密配合。
6.袋笼与滤袋要安装合适，沿袋笼方向滤袋不能扭曲，滤袋与袋笼之间滤袋与壳体的内壁之间彼此不能接触。
7.要控制旋转臂的喷嘴与花板之间的距离在100±5mm范围内。
8.压缩空气管路上的阀门开关都处在开的状态，储气罐上的开关是开的，且对大气是紧密的。
9.压缩空气管路与储气罐的连接，脉冲阀与储气罐的连接及储气罐与旋转喷吹装置的连接，都要紧固和密封，管路不积水，不进水。
10.脉冲阀泄漏，压缩空气会产生嘶嘶叫声，对脉冲阀膜片和密封性要加以控制。
11.进出口挡板阀设置在开的状态。
12.旋转喷吹装置的旋转臂是顺时针旋转的。 （二）设备空载试运行
布袋除尘器在负载运行前，要进行空载运行。空载运行不能少于8小时。当开启引风机后，要观察和检查下列事项。
1.检查旋转喷吹装置传动机构的运转是否正常。
2.检查各室进出口挡板阀的开关动作是否灵活，逐个试验和检查。 3.检查PLC控制程序执行情况。
4.观察并记录布袋除尘器进出口压差和花板上下压差。 5.检查清灰用的罗茨鼓风机的运行情况和压力释放情况。 6.检查脉冲阀动作是否正常。
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7.检查灰斗电加热器和灰斗底部的气化装置是否正常。 8.检查除尘器的壳体气密性和各检查门的漏风情况。
在设备空负荷试车时，要对全部设备进行一次全面检查，如发现问题，在试车后及时解决处理，为负荷试车做好前期准备。
（三）设备的负载运行
在设备负载试运行之前，要进行如下工作： 1.先进行对布袋除尘器的预喷涂。
2.除尘器的入口烟气温度、湿度是否在设计范围内。 3.检查布袋除尘器的下部排灰系统运行是否正常。
4.布袋除尘器启动之前1~2小时，启动除尘器灰斗的加热装置，灰斗温度不得低于90℃。
当所有的起动前检查都完成后，在DCS系统终端显示器适时监控布袋除尘器的压差、烟气温度、湿度、含尘浓度等的变化情况。
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六. 操作要求 1. 布袋除尘器的预喷涂
新的布袋除尘器投入运行前和停机一段时间重新启动前，都要对滤袋实施预喷涂。预喷涂期间不要打开脉冲清灰系统，这样能保证最初起动期间预涂层的优化分布和完整性。
2.布袋除尘器的超温工艺保护
当除尘器入口烟气温度超过滤料设计温度，且持续时间超过15分时，需要开启喷水降温系统，降低烟气温度，实施对滤袋的保护。
3.安全技术操作及要求
操作人员必须经过技术培训，考试合格后才能上岗。要认真遵守各项安全技术规程，防止出现安全事故。
设备操作人员必须按使用说明书，操作维护说明书中的要求条款，操纵设备。 该除尘设备滤袋设计是烟气灰尘干式过滤，因此除尘设备不允许有水进入，雨水、雪溶化水不能从检查门、阀门或膨胀节进入烟气流。
设备的滤袋、袋笼安装工作完成后，焊接、打磨、火焰切割不允许进入除尘器内部进行。
必须保证连续的压缩空气供应，以便滤袋定期清灰，否则清灰压力损失，减少喷吹的气体量，导致不能有效清灰，增加滤袋的总体阻力。
设备运行期间，进入滤袋室的检查门和卸灰阀一定要关严，否则影响清灰，增加滤袋的总体阻力。
花板上部不允许积灰。因为积灰会导致滤袋堵塞，而且不容易被清除。灰斗不能积灰太多，高低料位计要经常注意检查，信号要保证接通。当灰斗料位计持续报警超过四小时，可以通过关闭进出口阀门，使一部分室退出操作，防止灰斗积灰过多。
除尘器在正常运行中，清灰程序由PLC控制，在控制室内清灰控制时间不能轻易更改。当万一PLC控制失灵，应由电气工程技术人员维修调整。
4. 停机程序及注意事项
在系统停运的条件下，自动运行时除尘设备依照下列顺序关闭。
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⑴.主风机关闭。⑵.进口挡板阀关闭。⑶.安全阀打到基础位置。⑷.手动关闭除尘器。
⑸.关闭除尘器后，不停罗茨风机和旋转机构驱动马达，启动循环清灰程序。 提示：
1.关闭风机后，为了确保滤袋被最大限度地清洁，清灰系统1小时后关闭。 2.在开关柜上按“除尘器关闭”档来关闭除尘器清灰，同时停罗茨鼓风机。 3.为了关闭除尘器，关闭气罐上游阀门。 4.断开旋转机构的驱动马达。
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七. 维修检查要求
测点 控制设备 通过滤袋的压力 控制 到净气室的人孔门 输卸灰 进出口挡板阀 时期 日检 日检 周检 周检 周检 周检 检查内容 的压力测点 力测点 电气连接，测试灯 密封垫且关闭紧闭 运行及气体密封 当的操作 安全阀（关闭出口阀）检查外面的阀“开”，油位 检查驱动马达的油封和旋转臂的垫片气密性 空气泄漏 脉冲阀净气泄漏 螺栓连接，装置的紧固性和备 注 作 作 监测 超温时压缩空气开关由PLC关闭，空气压缩机由PLC自动转换到另一台 如果必要换掉垫片 破损的脉冲阀在PLC纪录 检查膜片是否损坏 必要时换掉，紧固螺栓密封 电气接口，检查与灰尘接触清洁设备，必要时用手操压关，检查与灰尘接触的压清洁设备，必要时用手操气体密封，压缩空气设备恰通过PLC自动控制和自动罗茨鼓风机、风机 周检 旋转臂驱动 电磁阀 脉冲阀 灰斗电加热器与气化板 月检 月检 月检 月检 密封性。观察控制柜是否又断电和清灰不畅情况 花板与袋之间的紧固性。检滤袋 季检 查袋的损坏（在花板上灰的 积累） 固定喷嘴与花板之间的距离为100mm（误差±5mm） 通过一个一个打开净气室，有选择的检查灰的情况 旋转臂 净气含尘浓度 季检 季检 必要时进行调整
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