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3、保护好墙面上的预埋件、电线槽、线盒、预留孔洞等。 4、各构造层硬化前严禁水冲、撞击和挤压。
5、其他交叉作业施工，要注意不要污染已做好的保温墙面。
6、材料运至施工现场应做好堆放和防雨防潮工作，材料顶部要遮盖到位，底部应架空或垫高，以避免材料结块而不能使用。
7、及时修补：保温层施工完毕后，在保温层上开洞、钻孔的、应先做好记录，并安排修补。在施工过程中，如发现保温层遭到破损，应尽快组织维修。
九、质量措施
1、目标考核：对保温工程质量进行目标管理，确保工程质量。
2、明确管理体系：在公司技术质量部门的指导下，建立以项目经理为首的项目质量管理体系，全面检测每一分项工程的质量等级，确保质量目标的实现。
3、加强技术交底：加强技术管理，认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度，建立岗位责任制，熟悉各类施工图纸，组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。
4、岗位责任制：质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员进行质量否决权和奖罚权。
5、奖罚制度：将班级优良与合格的工资 差距拉大，质量评定按施工面各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。
6、材料进场检查制：严格执行各项材料的检验制度，加强原材料进场的质检和施工过程的检查，不合格的材料不准在工程中使用。进场材料必须有出厂合作证。不同材料必须合理分类、堆放整齐。
7、三检制：质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。隐蔽工程必须经监理验收合格后，方可组织下道工序施工。
十、安全措施
1、建立安全生产管理体系。明确规章制度。严格执行国家及公司的安全生产规章制度，积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施，强化职工的安全意见。
2、上岗前教育。对全体施工人员进行安全生产教育，考核合格后方可上岗，特殊工种进行专业培训，考试合格后发给操作证书，坚持持证上岗制度。
3、正确使用安全“三宝”。进入施工现场必须戴安全帽；高空作业必须系好
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安全带；建筑物的临边洞口处必须设置安全防护栏及警语牌。
4、用电安全制度，施工现场用电按建设部《施工现场临时用电安全生产技术规范》进行操作，杜绝漏电伤亡事故的发生。
5、认真保修机械，保持各施工机械运转情况良好，严格机械带病运转，禁止在运行中保养和维修机械，应定期对机械进行检修、保养，并做好记录。
6、施工现场要备有干粉灭火器或其他消防器材，施工现场及料库（场），严禁烟火。
7、严禁酒后进入施工现场进行施工。 十一、文明施工措施
1、遵章施工。遵守五河县有关市容、场容管理制度，加强现场用水、排污的管理，做到场地整洁，搞好现场清洁卫生。
2、场地整齐。进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定位置堆放整齐，不得随间乱放，以保证道路畅通。
3、工完料清。对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。
4、劳动保护。做好劳动保护，合理安排作息时间，配制施工预备力量。 5、控制现场噪音。减少对周围环境的干扰。夜间操作按相关要求进行。 6、责任包干。施工现场实行分片包干责任制，划分区域，定期检查，将检查成绩与经济效益挂钩，提高职工文明施工的自觉性。
7、保温材料要存放在指定的库房或料场，不得随地乱放，每天使用剩余的材料，必须放回库房或料场，并备好灭火器材。
9、每天使用的工具，下班后要清洗干净。
第二章：屋面憎水岩棉板保温
（编制依据及工程概况同上）
一、施工工艺（由下而上）
1、露台面(有保温层)：
现浇钢筋混凝土屋面板 — 水泥焦渣找坡层（最薄处4CM）— 20厚1:3水泥砂浆找平层 — 合成高分子防水涂膜大于或等于2 — 3厚高聚物改性沥青防水卷材 — 40厚憎水岩棉板 — 50厚C20细石砼（内配单层双向钢筋，直径6，
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间距500；双向设分隔缝不大于3000×3000（钢筋必须断开），缝内嵌PVC防水油膏）；表面原浆收光（优先考虑和结构顶板一起浇筑），所有出屋面或与屋面相交的管道、烟道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于50的圆角，圆角处做1.5厚JS防水涂膜，在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层宽度不小于250。
2、瓦屋面（坡屋面，有保温层）： 钢筋混凝土楼板
20厚1:3水泥砂浆找平层 3厚SBS改性沥青防水卷材 40厚岩棉板保温层（憎水性）
50厚C20细石砼（内配单层双向钢筋，直径6，间距500） 挂瓦条30×30 瓦屋面 3、檐沟： 钢筋混凝土屋面板
轻集料混凝土找皮层，最薄处30 20mm厚1：3水泥砂浆找平层 聚氨酯防水涂料 二、施工准备 1、技术准备
施工前对出屋面结构的各种预留洞，预埋件进行认真复核检查；认真检查出屋面管道根部及出屋面处封堵是否完好、密实；并埋设好落水管弯头。
2、人员准备
施工前组织泥工12人、设组长1人，防水工12人，设组长1人。 3、材料要求
防水材料要求采用SBS改性沥青防水卷材，必须有合格证和复试报告，其外观质量必须符合规范要求；细石砼及水泥砂浆找平层材料要求：采用普通硅酸盐水泥，其应有合格证和复试报告；中砂含泥量小于等于3%；碎石最大粒径不超过15mm且级配良好，含泥量小于等于1%；保温材料应有合格证和有效检测报告；
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瓦规格尺寸误差应在允许范围之内，无色差。
三、施工要点
1、水泥砂浆找平屋施工要点
1.1屋面基层必须密实。铺砂浆前基层表面应清扫干净、洒水湿润，并刷素水泥浆一道；保温层上找平层不得洒水，其排水坡度必须同保温找坡层（≥2%）；
1.2找平层上每30m2左右留设20mm宽分格缝，缝高同找平层厚度； 1.3砂浆铺设应按由远而近、由高到低的程序进行。每一分格内的找平层应一次连续铺成。并用铝合金刮尺，根据灰饼厚度刮平，用木抹子搓平；
1.4待砂浆稍收水后，用铁抹子压实抹光，终凝前取出分格缝内的小木条； 1.5铺设找平层12小时后，需洒水养护；
1.6基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形（圆弧半径R＝50mm）。水落口周围，找平层应做成略低的凹坑；
1.7找平层硬化后应用密封材料嵌填分格缝。 2、屋面（岩棉板）保温层施工要点
2.1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；
2.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm；
2.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；
2.4老虎窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。
2.5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内；
2.6随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正； 2.7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；
3、屋面防水层施工要点 SBS防水卷材的施工工艺流程
基层表面清理→节点附加增强处理（贴附加层）→铺贴卷材收头处理、节点
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密封→清理检查修整
3.1基层处理
基层必须平整、清洁、干燥（将1m2卷材平铺在找平层上静置3-4h后检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设）；
3.2节点附加层施工
水落口四周500mm范围内，突出屋面管道根部600mm范围内以及屋面基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处（即阴阳角处）均设置防水附加层，附加层宽度每边不小于250mm。
3.3卷材铺贴顺序和方向
卷材铺贴顺序：先高后低跨，同高度先远后近、同一平面从低处开始铺贴。铺贴方向：平行于屋脊的方向铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。
3.4铺贴操作方法
粘胶剂的配置：用含水泥重10%的聚乙烯醇胶液制备水泥素浆粘结剂，配置时必须搅拌均匀，无沉淀、无凝块、无离析现象即可使用。平面卷材铺贴：本工程铺贴方向为沿垂直于屋脊方向铺贴，长边和短边应留100mm宽的搭接搭茬。在卷材筒中心插入1根φ30，长1.5米的铁管，两人分别手执铁管的两端，先将卷材一端粘贴固定在起始部位，然后按弹好的标准线铺展卷材，并每隔1米，对准标准线将卷材粘贴一下但不得拉伸卷材，不得使卷材折皱。注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。每铺完一张卷材应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始沿卷材横向用力滚压一遍，以排除粘结层之间的空气，排除空气后用压体辊沿整个粘结面用力滚压，大面积可用外包橡皮的大铁辊滚压。
3.5卷材搭接宽度
铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的接缝应错开；卷材搭接宽度≥100mm。
3.6细部处理
收头处理，密封：泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内并用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm。并用密封材料嵌填封严。管道上
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