芜湖帕尔福电机有限公司年产300万台汽车电机项目环境影响报告表
标准》（GB16297-1996）的新污染源大气污染物排放限值中的二级标准要求。 （2）无组织排放废气 本项目无组织排放主要为涂敷机固化段产生的有机废气。涂敷粉固化废气产生量为2.466t/a，其中有组织废气量为2.343t/a，则无组织排放量约0.123t/a，排放速率约0.017kg/h。 表23 本项目有组织排放大气污染物源强及排放情况一览表 产生情况 排气污染物 拟采取的处污染源 量 名称 浓度速率产生量 理方式 m3/h mg/m3 kg/h t/a 清洗和烘非甲烷油雾净化装3000 400 1.2 8.64 干油雾 总烃 置 脉冲加旋风涂敷粉尘 3000 TSP 380.6 1.14 8.22 三级分离回收装置 排放 排放情况 排放筒参数 去标准 排放 除浓度速率排放量 浓度编高度直径 温方式 率% mg/m3 kg/h t/a mg/m3 号 m m 度℃ 连续95% 20 0.06 0.432 120 1# 15 0.5 50 排放 99% 3.81 0.011 0.082 120 2# 15 0.5 25 连续排放 连续排放 连续排放 非甲烷涂敷粉固活性炭吸附162.69 0.325 2.343 2000 80% 32.54 0.065 0.47 化废气 装置 总烃 滴漆固化非甲烷312.5 0.625 4.5 2000 废气 总烃 活性炭吸附80% 62.5 0.125 装置 0.9 120 3# 15 0.5 60 120 4# 15 0.5 60 表24 项目无组织废气产排情况一览表 污染面源 污染工序 污染物名称 非甲烷总烃 生产车间 涂敷粉固化 产生速率 产生量排放速率 排放量 车间 生产单元 处理方式 （kg/h） （t/a） （kg/h） （t/a） 高度 面积 0.017 0.123 车间强排风 0.017 0.123 8m 10×10m 3、噪声污染源分析 本项目噪声源主要为空压机、铆压机、压入机和风机等设备，其噪声源强见表25。 表25 建设项目噪声源强一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
设备名称 自动铁芯入轴机 自动铁芯清洗机 静电涂敷机 绕均压线机 切均压线机 自动换向器压人机 转子绕线机 转子端部整形机 换向器点焊机 点焊后整形机 自动转子测试机 耐压绝缘测试仪 自动转子滴漆机 自动转子精车机 转子皮带前线 转子皮带后线 碳刷导电片铆压机 碳刷骨架组件组装机 储能式点焊机 数量 单台声压（台） 级dB(A) 1 70 1 70 1 70 1 70 1 70 1 70 4 70 1 70 2 70 1 75 2 70 2 70 1 70 1 70 1 70 1 70 1 75 1 70 3 70 - 34 -
治理措施 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 降噪效降噪后声果dB(A) 压级dB(A) 20 50 20 50 20 50 20 50 20 50 20 50 20 50 20 50 20 50 20 55 20 50 20 50 20 50 20 50 20 50 20 50 20 55 20 50 20 50 芜湖帕尔福电机有限公司年产300万台汽车电机项目环境影响报告表
20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 冷水机 四柱五吨油压机(66碳刷夹铆压) 自动端盖轴承上料机 端盖轴承铆压机 碳刷骨架打螺钉机 不合格品线 自动后轴承、端盖、联轴器压人机 磁钢压人机 充磁机 电机装配打螺钉机 负载磨合机 测功机(以色列) 噪音房 自动缠绕机 ECOAIR永磁变频螺杆空压机 充、退磁机 分片转片机 入轴机 自动换向器研磨机 风机 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 70 70 70 70 70 70 70 70 80 75 75 70 70 70 85 70 70 70 70 85 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、消声、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、消声、隔声 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 20 20 20 20 20 50 50 50 50 50 50 50 50 60 55 55 50 50 50 60 50 50 50 50 50 4、固体废物污染源分析 本项目产生的固体废物主要有废清洗机过滤网、废清洗剂和防锈剂包装桶、废漆桶、废活性炭、废金属屑、废包装材料和生活垃圾。 （1）一般固废 ①废金属屑：本项目换向器车削过程中产生少量金属屑，产生量约0.6t/a，经收集后全部外售综合再利用； ②废产品包装材料：产生量约0.5t/a，主要为纸板、塑料袋等，经收集后外售。 ③生活垃圾：本项目共有职工50人，年工作300天，生活垃圾按0.5kg/(人·d)计，则其产生量约7.5t/a，分类集中收集后，由环卫部门统一清运。 （2）危险废物 ①废活性炭：活性炭处理装置的吸附效率为80%，吸附的有机废气量为5.473t/a，活性炭的使用效率每吨活性炭吸附的有机废气为0.3t，每两月更换一次，则活性炭使用量为18.24t/a，废活性炭（含吸附废气）的产生量约为23.72t/a，废活性炭经收集后放入专用的储存桶内暂存于车间内危险废物暂存设施内，定期交有资质单位处置。 ②废清洗机过滤网：产生量约0.5t/a，危险废物暂存设施内暂存后，定期交有资质单位处置。 （3）其他废物 ①废清洗剂和防锈剂包装桶：产生量约0.3t/a；危废暂存设施暂存后定期由厂家回- 35 -
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收。 ②废漆桶：产生量约0.2t/a；危废暂存设施暂存后定期由厂家回收。 本项目固体废物鉴别及处置一览表见表26所示。 表26 本项目固体废物鉴别及处置一览表 序号 1 2 3 废物名称 数量 (t/a) 0.6 0.5 7.5 危险废 物编号 / / / / / HW42 HW08 危险废 物类别 / / / / / 废有机溶剂 废矿物油 固体废 外排量 处置措施 物类别 (t/a) 一般固废 0 外售综合再利用 一般固废 0 一般固废 环卫工人每天清运 0 其他废物 危废暂存设施暂存后定期由厂家回收 其他废物 危险废物 危废暂存设施暂存后定期交有资危险废物 质单位处置 0 0 0 0 0 废金属屑 废包装材料 生活垃圾 废清洗剂和防锈剂4 0.5 包装桶 5 废漆桶 0.2 6 废活性炭 23.72 7 废清洗机过滤网 合计 0.5 33.52 - 36 -
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项目主要污染物产生及预计排放情况 污染物类型 排放源 （编号） 清洗和烘干 污染物名称 油雾 涂敷粉尘 固化废气 滴漆固化废气 有机废气 废水量 COD 处理前产生浓度及产生量（单位） 400mg/m3；8.64t/a 380.6mg/m3；8.22t/a 162.69mg/m3；2.343t/a 312.5mg/m3；4.5t/a 0.017kg/h；0.123t/a 1308t/a 391.4mg/L；0.512t/a 183.5mg/L；0.24t/a 216.4mg/L；0.0.283t/a 27.5mg/L；0.036t/a 2.3mg/L；0.003t/a 0.6t/a 0.5 t/a 7.5t/a 0.5t/a 0.2 t/a 23.72 t/a 0.5 t/a 排放浓度及排放量（单位） 20mg/m3；0.432t/a 3.81mg/m3；0.082t/a 32.54mg/m3；0.47t/a 62.5mg/m3；0.9t/a 0.017kg/h；0.123t/a 1308t/a 280mg/L；0.366t/a 150mg/L；0.196t/a 180mg/L；0.235t/a 25mg/L；0.033t/a 2.3mg/L；0.003t/a 0 0 0 0 0 0 0 大气污染物 有涂敷机 组织 涂敷固化烘箱 滴漆固化 无组织固化废气 水 污 染 物 BOD5 综合废水 SS 氨氮 石油类 废金属屑 一般固废 废包装材料 生活垃圾 生产 车间 废清洗剂和防锈剂包装桶 废漆桶 废活性炭 危险废物 废清洗机过滤网 固 体 废 物 其他废物 噪声 其他 主要为涂覆机、清洗机、空压机和风机等设备运行产生的噪声，其声源噪声声压级在70~85dB(A)之间。 / 主要生态影响： 本项目区属规划的工业用地，周边无风景名胜区和文物保护区，也无国家法定保护的动植物，因此对区域生态环境的影响较小。 - 37 -
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环境影响分析 营运期环境影响分析： 一、大气环境影响分析 1、废气污染源强 本项目有组织和无组织排放源强详见表27和表28。 表27 本项目有组织排放大气污染物源强及排放情况一览表 产生情况 排气污染物 拟采取的处污染源 量 名称 浓度速率产生量 理方式 m3/h mg/m3 kg/h t/a 清洗和烘非甲烷油雾净化装3000 400 1.2 8.64 干油雾 总烃 置 脉冲加旋风涂敷粉尘 3000 TSP 380.6 1.14 8.22 三级分离回收装置 排放 排放情况 排放筒参数 去标准 排放 除浓度速率排放量 浓度编高度直径 温方式 率% mg/m3 kg/h t/a mg/m3 号 m m 度℃ 连续95% 20 0.06 0.432 120 1# 15 0.5 50 排放 99% 3.81 0.011 0.082 120 2# 15 0.5 25 连续排放 连续排放 连续排放 非甲烷涂敷粉固活性炭吸附162.69 0.325 2.343 2000 80% 32.54 0.065 0.47 化废气 装置 总烃 滴漆固化非甲烷312.5 0.625 4.5 2000 废气 总烃 活性炭吸附80% 62.5 0.125 装置 0.9 120 3# 15 0.5 60 120 4# 15 0.5 60 表28 项目无组织废气产排情况一览表 污染面源 污染工序 污染物名称 非甲烷总烃 生产车间 涂敷粉固化 产生速率 产生量排放速率 排放量 车间 生产单元 处理方式 （kg/h） （t/a） （kg/h） （t/a） 高度 面积 0.017 0.123 车间强排风 0.017 0.123 8m 10×10m 2、大气环境影响预测 （1）有组织排放废气 根据《环境影响评价影响导则 大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐模式中的估算模式对本次项目有组织排放废气的最大影响程度进行预测，预测结果见下表。 根据估算模式，正常工况下各排气筒有组织排放废气污染物浓度分布情况见表29。 表29 建设项目有组织排污染物浓度分布情况 距源中心下风向距离D（m） 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
1#排气筒 清洗和烘干 油雾（以非甲烷总烃计） 预测浓度（mg/m3） 占标率（%） 0 0 0.00256 0.12800 0.00234 0.11700 0.00196 0.09780 0.00163 0.08170 0.00174 0.08705 0.00168 0.08410 0.00156 0.07800 0.00142 0.07120 0.00129 0.06465 0.00117 0.05870 0.00107 0.05345 - 38 -
2#排气筒 涂敷粉尘 TSP 3预测浓度（mg/m） 占标率（%） 0 0 0.00031 0.03472 0.00029 0.03182 0.00022 0.02453 0.00017 0.01934 0.00017 0.01878 0.00015 0.01706 0.00014 0.01517 0.00012 0.01342 0.00011 0.01192 0.00010 0.01064 0.00009 0.00956