模板施工方案
σ = M/W< f
其中， σ --次楞承受的应力(N/mm2)； M --次楞计算最大弯矩(N·mm)；
W --次楞的截面抵抗矩(mm3)，W=6.40×104； f --次楞的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2； 次楞的最大应力计算值：σ = 1.71×105/6.40×104 = 2.7 N/mm2； 次楞的抗弯强度设计值: [f] = 13N/mm2；
次楞的最大应力计算值 σ = 2.7 N/mm2 小于 次楞的抗弯强度设计值 [f]=13N/mm2，满足要求！
次楞的抗剪强度验算
最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下: V=0.6q1l+0.617q2l
其中， V－次楞承受的最大剪力；
l--计算跨度(主楞间距): l =500.0mm；
新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×17.031×0.300×0.900/1=5.518kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×3.00×0.30×0.90/1=1.134kN/m，其中，0.90为折减系数。
次楞的最大剪力：V = 0.6×5.518×500.0+ 0.617×1.134×500.0 = 2005.3N； 截面抗剪强度必须满足下式： τ=3V/(2bh0)
其中， τ--次楞的截面的最大受剪应力(N/mm2)； V--次楞计算最大剪力(N)：V = 2005.3N； b--次楞的截面宽度(mm)：b = 60.0mm ； hn--次楞的截面高度(mm)：h0 = 80.0mm ；
fv--次楞的抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2； 次楞截面的受剪应力计算值:
τ =3×2005.3/(2×60.0×80.0)=0.627N/mm2；
次楞截面的受剪应力计算值 τ =0.627N/mm2 小于 次楞截面的抗剪强度设计值 fv=1.5N/mm2，满足要求！
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模板施工方案
次楞的挠度验算
根据《建筑施工计算手册》，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。
挠度验算公式如下： ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250 其中， ν--次楞的最大挠度(mm)；
q--作用在次楞上的线荷载(kN/m)： q = 17.03×0.30=5.11 kN/m； l--计算跨度(主楞间距): l =500.0mm ；
E--次楞弹性模量（N/mm2）：E = 9000.00 N/mm2 ； I--次楞截面惯性矩(mm4)，I=2.56×106mm4；
次楞的最大挠度计算值: ν= 0.677×5.11/1×5004/(100×9000×2.56×106) = 0.094 mm； 次楞的最大容许挠度值: [ν] = 2mm；
次楞的最大挠度计算值 ν=0.094mm 小于 次楞的最大容许挠度值 [ν]=2mm，满足要求！
(二).主楞承受次楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。 本工程中，主楞采用圆钢管，直径48mm，壁厚3mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W =4.493×2= 8.99cm3； I =10.783×2= 21.57cm4； E = 206000N/mm2；
主楞计算简图
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主楞的抗弯强度验算
作用在主楞的荷载:
P＝1.2×17.03×0.3×0.5＋1.4×3×0.3×0.5＝3.696kN； 主楞计算跨度(对拉螺栓水平间距): l = 600mm； 强度验算公式： σ = M/W< f
其中，σ-- 主楞的最大应力计算值(N/mm2)
M -- 主楞的最大弯矩(N·mm)；M = 2.99×105 N·mm W -- 主楞的净截面抵抗矩(mm3)； W = 8.99×103 mm3； f --主楞的强度设计值(N/mm2)，f =205.000N/mm2； 主楞的最大应力计算值: σ = 2.99×105/8.99×103 = 33.3 N/mm2； 主楞的最大应力计算值 σ =33.3N/mm2 小于 主楞的抗弯强度设计值 f=205N/mm2,满足要求！
主楞的抗剪强度验算
主楞截面抗剪强度必须满足: τ=2V/A≤fv
其中， τ--主楞的截面的最大受剪应力(N/mm2)；
V--主楞计算最大剪力(N)：V =2715.8/2 = 1357.9N； A --钢管的截面面积(mm2)：A = 424.115mm2 ； fv--主楞的抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 120 N/mm2； 主楞截面的受剪应力计算值: τ =2×1357.9/424.115=6.404N/mm2；
主楞截面的受剪应力计算值 τ =6.404N/mm2 小于 主楞截面的抗剪强度设计值 fv=120N/mm2，满足要求！
主楞的挠度验算
主楞的最大挠度计算值: ν= 0.33mm； 主楞的最大容许挠度值: [ν] = 2.4mm；
主楞的最大挠度计算值 ν=0.33mm 小于 主楞的最大容许挠度值 [ν]=2.4mm，满
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足要求！
⑶、穿墙螺栓的计算
计算公式如下: N<[N]=f×A
其中 N -- 穿墙螺栓所受的拉力； A -- 穿墙螺栓有效面积 (mm2)；
f -- 穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/mm2； 查表得：
穿墙螺栓的型号: M12 ； 穿墙螺栓有效直径: 9.85 mm； 穿墙螺栓有效面积: A = 76 mm2；
穿墙螺栓最大容许拉力值: [N] = 1.70×105×7.60×10-5 = 12.92 kN；
主楞计算的支座反力为穿墙螺栓所受的拉力，则穿墙螺栓所受的最大拉力为: N = 4.93 kN。
穿墙螺栓所受的最大拉力 N=4.933kN 小于 穿墙螺栓最大容许拉力值 [N]=12.92kN，满足要求！
五、模板制作：
模型统一按配模图在加工房统一加工制作或者配制，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆码。
六、柱模安装：
1.严格按柱模图进行拼模安装。
2.放出柱边线及轴线500控制线，校正绑扎柱筋及安装垫块，在柱四角用钢筋焊接限位点，保证柱模的方正。
3.柱模安装校正、加固。安装柱模时，采取模型一次性安装到位，柱侧边留槽口（150×150），用于清理杂物及冲洗水排出。
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4.柱模采用18mm厚木胶合板，内龙骨木方50*100，间距@200设置。 5.柱模的加固体系采用钢管柱箍加固。
七、梁、墙模安装：
1.施工顺序：
放线→搭设支模架→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底模→安装梁柱节点模 （1）放线：
模板安装前，根据测量标记在墙或柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。
（2）搭设支模架：
当支模架支承在楼板面上时，应在立杆下部设置木垫块（150×200）。满堂脚手架搭设间距立杆为@700×700。水平杆第一道设置300，第二、三道横杆间距1500mm设置，纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧。
（3）安装梁底模：
梁跨≥4m时，按梁跨全长度2/1000起拱。
梁底模下设50×100方木@250，就位于支撑上后，用广线拉通线校正底模中心线和边线以及标高，校正无误后将底模固定支模架上。
（4）安装梁侧模：
当梁底模安装校正后，再拼装梁侧模两面，安装时应注意侧模模型的上口高度控制，同时须加设木龙骨间距为：@400，并将侧模与底板连接，板模盖侧模，用铁钉固定，模板装完后，应检查梁模中心线及标高、断面尺寸，用钢管及木方加固。
（5）安装板底模：
支架必须稳固、不下沉。按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度，并抄平检查。
楼板模板铺设下设木龙骨间距@250，板模应从四周向中间铺设，楼板模板应与支承的木龙骨、梁侧模连接，用铁钉钉牢。板模盖梁侧模，模板板缝采用胶带粘贴，然后经检查合格后涂刷脱模剂。
楼板上的预埋件和预留洞，先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋，用铁钉或
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