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范围内（含各类隐蔽设施）。
3.5 具体范围细节如下：
⑴ 整条南疆轧钢生产线的现有所有机械、电气设备、介质管道、安全防护设施（包括各类防护罩、盖、栏、走梯和平台等）。 ⑵ 整条南疆轧钢生产线现有控制系统：高低压电气控制盘柜、高低压电力电缆、三电一体化自动控制系统（除L1、L2级工业用计算机，各类模块、板卡外），端子与端子接线，信号采集设备至模块端子(包括端子)，端子(包括端子)向执行方向所有电气设备，10KV/35KV变电所受电柜进线端子（含进线端子）后所有变配电设备及线路。
⑶ 整条南疆轧钢生产线现有供配电设施：区域内各用电设施的供配电及电缆隧道、电缆沟，区域内的高压及配套设施。其中包括高压开关柜、直流操作系统、变压器、高压电缆、电缆沟、高压电机、高压无功功率集中补偿装臵等配套设施。
⑷ 整条南疆轧钢生产线现有电讯设施：区域内各项设施的通讯（现场指令电话及系统区域的内线电话）、工业电视。
3.6 保修内容 ⑴ 机械部分
南疆轧钢生产线范围内机械、液压、起重、介质管道、全部生产工艺设备的日常维护、修复、更换，工装件、易损件的制作、更换、钢结构等配套设施的日常维护、保养、定修、故障抢修、年修，更换下来的设备及备件拆检、修复及修、配、改以及法检项目的配合等（不含技改项目、科研新试项目等内容）。
⑵ 电气部分
① 南疆轧钢生产线现有范围内所有电机润滑、电机检修更换、电缆更换和敷设、照明修复加装、电力及通讯线路的接线、拆装及调试并经甲方机电点检员确认，电机刹车更换和维护、设备电气回路检修、变压器及电器盘、箱、柜清灰、桩头紧固等。
② 所有高低压电气设备及其控制系统在甲方点检指导下负责日常维护、保养、定修、运保、故障抢修和更换（此外包括电气室的清扫、整理）及更换下来的备件拆检修复及修、配、改及需要做专业检测项目的配合（但不包含专业检测和修理项目：综保、电缆的耐压试验、高压开关柜的特性检测、高低压电机的绕组更换、变压器抽芯内容）。不包含单项大修、中修、技改项目、科研新试项目。
③ 承包保修范围内设备及配套设施的停送电操作，甲方监护。 ④ 厂房内照明、路灯照明。 ⑶ 自动化
① 南疆轧钢生产线现有区域内三电一体化自动控制系统（除L1、L2级工业
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用计算机软硬件维护，各类模块、板卡更换、特殊仪表、网络设备、光纤设备外），信号采集设备至模块输入端子（包括端子），模块输出端子（包括端子）向执行方向所有电气设备，线缆修理更换、接线端子紧固及更换，特殊仪表辅助设施检修的配合更换等。
② 南疆轧钢生产线现有区域内所有自动化设备盘柜的清扫紧固,自动化线缆及常规电器元件的更换维修,在线原器件的更换，在点检员同意及监护下进行自动化功能恢复和完善。
⑷ 南疆轧钢生产线现有的运行保护设施包括限位保护、旋转编码器保护、极限保护、过流保护、过载保护、跑偏保护等设施。
⑸ 南疆轧钢生产线现有的吊装起重设备，包括检修电动葫芦、吊钩、轨道、限位和导电装臵等相关设施的维修。
⑹ 南疆轧钢生产线现有的所有安全设施（包括各类防护罩、盖、栏、走梯和平台等）及安全防护措施的维修。
第二部分 检修管理模式
1．检修管理的基本思路
我公司承担本检修工程的基本思路是： ⑴ 成立专门的检修项目部。
⑵ 为搞好维护检修工作，响应招标文件要求，在现场设臵检修班组和巡检班组。
2．检修管理机构的设臵
对于本检修工程我公司的组织管理机构如下图。
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3．管理模式
3.1 机构设臵模式
⑴ 为使中国三冶集团有限公司检修项目部检修工程部能独立的开展检修工作，我公司将在拟成立中国三冶集团有限公司检修项目部内配备各专业工程师、安全工程师。
⑵ 为突出检修的专业特点，我公司将在拟成立的检修工程项目部现场设臵机械检修作业区和电气检修作业区，安排专业人员担任作业长，分别负责机械、电气、仪表专业的检修工作。
⑶ 为使检修工作顺利开展，各检修作业区内设臵固定的检修班组，各检修班组负责检修的设备不随意调整，各检修班组人员保持相对稳定。
⑷ 分别设臵炼钢车间及公辅设施白班、夜间值班班组，动力及除尘系统白班、夜间值班班组，夜间值班班组内设臵大夜班和小夜班，实行四班三运转管理，保持与生产同步，以保证夜间值班人员具有充沛的精力。 3.2 检修组织模式
⑴ 由于设备点检工作由业主承担，我公司的巡检、日修、定修和抢修工作将在业主点检指令下进行，检修中将严格执行业主各项管理规定。
⑵ 搞好日修和定修的组织管理工作，包括：
① 在日修、定修前做好充分准备，需要预先组装的提前组装好，所有备件材料预先搬运到需要使用的位臵；
② 预先安排所有参加检修的班组与业主点检联系，现场了解各个检修项目的检修意图、检修内容和检修质量安全要求等；
③ 明确主控项目，对于影响工期、投入劳动力多、质量安全要求高的项目将列为主要控制项目，安排管理人员旁占管理。
⑶ 定修和年修投入劳动力较多，我公司将充分安排另外一批人员支援，为保证支援人员的工作质量，我们遵循以下原则合理分派检修任务：
① 主控项目由常规设臵的责任班组承担；
② 支援人员相对固定，承担的项目也相对规定，以达到熟能生巧。 ⑷ 明确班组负责检修的设备划分。
⑸ 重视巡检工作，我公司将安排理论水平高、实践经验丰富的班组员工按照要求对设备进行巡检，并记录有关参数（如压力、温度、流量等）。
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第三部分 维修运行摸式
1．检修职责
按照招标文件要求，我公司承担以下几方面的职责： ⑴ 承担巡检职责。 ⑵ 承担现场检修的职责。 ⑶ 承担保驾维护的职责。
2．各项工作的实施
2.1 日修运行模式
在主作业线不停产的情况下，对设备进行的维护与修理。
① 乙方运保人员在生产现场巡视时发现的问题，由甲方点检员检查确认后立项编入日修计划。
② 上述计划统一经甲方审核批准，由乙方负责组织、落实并实施检修，如因乙方原因需要变更检修计划，乙方应提前通知甲方点检员。
③ 检修项目的实施在满足生产要求和检修条件下甲方可作适当的时间调整或临时处臵，以保证检修计划的顺利实施，并在实施前通知乙方。
④ 如果巡检发现的问题或隐患在条件允许的情况下可及时处理的，在当班调度或甲方点检负责人认可后必须立即处理，可不纳入日修计划，作为日常维护处理，但必须作好记录。 2.2 定修运行模式
根据设备的实际运行状况及设备检修的需要，定修项目的技术方案由甲方各专业工程师（或负责人）组织编制（乙方配合）并统一汇总，经审核后确定的方案交乙方，由乙方编制维修作业标准经甲方点检同意后组织实施。其中定修项目技术方案应包括：备品备件和资材准备情况；检修技术标准；安全及停送电措施；人员安排计划。对于重点项目定修应增加以下内容：
⑴ 定修项目的确定应综合分析各类设备性能，大型零部件的更换及技术改造的总体要求。
⑵ 重点项目定修的立项和编制计划应在3个月之前确定，并在各个方面开始定修准备（包括物资、供应、加工、技改等）。定修前一个月甲方组织召开一次专题会议，落实定修准备情况。
⑶ 重点项目定修前应编制一份综合方案并经过审核同意，其应包括以下基本内容：
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① 定修的备品备件和资材的准备情况。 ② 定修组织系统及联络程序。
③ 定修管理制度（包括施工疑难问题处理流程、停送电安全联络体制、安全保卫等若干规定）。
④ 重点项目定修综合进度表。 ⑤ 改造项目的内容及准备情况。 ⑥ 施工方案。 ⑦ 检修质量控制方案。 2.3 抢修运行模式
⑴ 建立如下快速响应预案和重大事故应急保证体制。
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