第四章 井筒管路安装
一、施工方案确定
根据现场情况最终确定风井瓦斯管路安装方案为：一、瓦斯抽放管路采用法兰连接，法兰在地面加工焊接提前完成，并做好防腐处理，二、根据国家安全生产监督管理总局发布《AQ1083-2011煤矿建设安全规范》的6.11.3.1中规定“在高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井中，已揭煤的尚未贯通的井筒和处于回风的井筒严禁进行井筒装备施工”此工程目前情况是风井已经运行（回风），井下巷道已经揭煤，目前设计为高瓦斯矿井，为了此工程能够顺利进行而不违背国家规定，通过与建设单位有关人员的沟通综合考虑在瓦斯管路安装期间改变原来通风系统，由风井和副井同时进风，主井回风。三、根据现场情况我方采用双层吊盘作业，一层盘作为信号信号操作平台并作存放托架、各梁、螺栓等物料的平台。二层盘进行瓦斯管路的拆除及安装工作台，瓦斯管路的拆除与下放用1台10吨稳车和主提升绞车接替完成。
地面稳车采用集中控制，起落时每台稳车旁边安排有专人监护运行情况。稳车处设有声光信号（电铃及灯光）。稳车编号、钢丝绳编号、控制器编号、操作按钮编号一致。井口向各处发信号装置分别设置（专用打点器），均不互用，并都采用声光信号。通信采用有线对讲机与井下联络，与车房采用电话联系。
二、施工方法
1、φ325×7瓦斯管路拆除
利用吊盘从上往下依次拆除，首先利用地面10T稳车将要拆除的管
11
子吊住，然后拆除管路上的连接螺栓，螺栓拆除完毕后，利用主提升绞车将拆掉的管子从梯子间梁里边掏到梁外，在运输至地面。
2、φ630×10瓦斯管路安装 1）管路安装
利用主提升绞车每次一根的方法将瓦斯管路送到井底安装位置后，使用10T稳车将瓦斯管路接替过去，然后利用梯子间大梁作为瓦斯管路的导管梁用U形抱箍将其固定。
2）直管座安装
锚杆安装(在二层盘上作业)
号眼：根据井壁上原有直管座位置，利用连通器确定出锚杆水平位置并操平，再根据基准线，利用加工好的导向样板推向井壁开始打眼，并在井壁上标出托架标高位置。
打眼：用风钻打锚杆孔，使用φ41mm一字钻头，1200mm钻杆，将风钻端平，对准导向样板上的导向孔，并垂直于井壁打孔。打孔时，一人扶钎，一人开钻，并在所要求的位置做好标记，使锚杆孔深度符合设计要求。
安装锚杆：栽锚杆前应用压缩空气将孔吹干净，使孔内不得有杂物、粉尘、积水等，栽锚杆时，用锚杆先检查孔深，并旋转一圈，应无卡阻，此时，将锚固剂放入孔内，推到底，锚杆带上螺母，用风动扳手带动向孔内缓慢推进到底，搅拌时间控制在30秒左右，使固化剂和树脂充分搅拌均匀。锚杆安装1小时后，按设计要求做拉力试验，无设计要求时锚固力为不小于5吨。
12
托架及直管座梁安装（在一层盘作业）
校正已安装好的锚杆位置，利用斜垫铁找平找正托架。安装时以设计尺寸进行找平找正，各部尺寸符合设计要求后，按设计要求进行固定。
第五章 质量检验标准
工程施工验收严格执行现行国家、行业标准及有关规定，具体如下： 《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213-08 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95 《煤矿立井井筒装备防腐蚀技术规范》MT5017-2009 《树脂锚杆、金属锚杆及其附件》MT146.2-2002 《工程网络计划技术规程》JGJ/T121-99 《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》GB8923-88 各主要工序质量标准如下： 1、构件制作及防腐蚀质量标准
1）钢材的型号、规格和质量，必须符合设计要求。 2）构件的防腐蚀，必须符合设计要求。 4）梁及托架制作
管子梁的直线度为1/1000。 2、树脂锚杆固定托架
1）树脂锚固剂的技术性能．型号．规格必须符合设计要求。 2）锚杆材质、规格必须符合设计要求；杆体的直线度不得大于2mm；杆体端面尺寸应符合设计要求，偏差为±1mm；杆体挡圈焊接位置应符合
13
设计要求，偏差为±２mm；杆体应按设计要求进行防腐。
3）锚杆安装１小时后，必须按规定值进行锚固力试验。 4）固定在井壁上的托架必须紧贴井壁，充填密实。 5）锚杆眼孔深度允差为＋10mm。 6）锚杆锚固深度允差为±5mm。 7）托架支承面的水平度为3/1000。
8）同一根梁的两端托架水平支承面高差为5mm。 3、管子梁安装
1）管子梁中心线与设计中心线的偏差为±３mm。 2）管子梁的水平度为3/1000。
第六章 劳动组织
本工程设项目经理1人，项目副经理1人，计划投入20人，其中： 二、井筒装备瓦斯管路安装计划投入20人，分一班作业，具体人员配备如下：
技术员 1 质检员 绞车司机 1 2
第七章 工期计划及保证措施
一、 工期计划
根据工程内容及我单位以往的施工经验，计划总工期为30天，其中：井筒装备瓦斯管路安装部分临时设施布置10天，管路拆除6天，管路安装10天，临时设施拆除3天，验收移交1天。该工期不包括非标件制作、
电工 3 钳工 6 起重工 4 电焊工 3 14
法兰焊接及防腐，非标件的制作、法兰焊接及防腐，该项工作计划工期20天，开工前全部完成。具体进度安排详见施工进度表和施工网络图。
二、保证措施：
1、组建强有力的项目部，配合素质高组织能力强的项目部经理负责组织施工及各方面平衡协调工作。
2、根据工程条件和自身优势制订施工进度网络计划，编制工程施工进度图。
3、领导成员跟班靠前指挥各单位工程施工工作，及时处理施工中出现的各种问题。工程技术人员努力使技术工作走在施工的前面，确保工程施工顺利进行。
4、配备施工经验丰富的专业化施工队伍，并在器材、施工设备方面优先保证，促进工程进度的顺利完成。
5、认真学习有关规程，加强安全技术培训，提高职工队伍素质，先进合理地编排劳动组织及班次。
6、按照施工进度安排，认真积极做好各项单位工程开工前的准备工作，严格控制主要矛盾线工期。加强各项工程施工中的综合平衡，尽量提前安排与主要矛盾线相关工程开工时间，促进整个施工工期缩短。
7、加强各项工程设备和材料管理，设专职人员负责催供，经常对运转设备进行检查、维护、保养，确保设备正常运转。
8、将各单位工程分部分项分解，层层实行工资计件承包分配及工期质量重奖制度。
9、严格贯彻施工组织设计及质量标准，做到施工人员施工方法知道、
15