的规定． (3)适用范围
可应用于铁路隧道、公路隧道、地下铁道及其它地下工程的设计和施工。 (4)已应用的典型工程
从20世纪80年代初开始，我国隧道工程的设计与施工全面推广和实施新 奥法，著名的隧道工程有大瑶山隧道、华蓥山隧道、五指山隧道、米花岭 隧道、秦岭隧道、圆梁山隧道等。 1.4.2逆作法 (1)主要技术内容
逆作法是建筑基坑支护的一种施工技术，它通过合理利用建(构)筑物地 下结构自身的抗力，达到支护基坑的目的。传统意义上的逆作法是将地下 结构的外墙作为基坑支护的挡墙(地下连续墙)、将结构的粱板作为挡墙 的水平支撑、将结构的框架柱作为挡墙支撑立柱的自上而下作业的基坑支 护施工方法。根据基坑支撑方式，逆作法可分为全逆作法、半逆作法和部 分逆作法三种。逆作法设计施工的关键是节点问题， 即墙与梁板的联接， 柱与梁板的联接，它关系到结构体系能否协调工作，建筑功能能否实现 与其它施工技术相比，逆作法具有以下技术特点：1．适用性广，可在各种 地质条件和周围环境下作业；2．基坑变形小，对周围环境和建筑物影响小； 3．施工效率高，工程施工总工期短；4．结构设计合理；5．施工工序简化， 经济效益明显。 (2)技术指标
逆作法的设计施工应符合国家标准《建筑地基基础设计规范))GB5007—2001 和国家行业标准《建筑基坑王程技术规范》yB92 58-97的相关规定。 (3)适用范围
适用于建筑群密集，相邻建筑物较近，地下水位较高，地下室埋深大和施 工场地狭小的高(多)层地上、地下建筑工程，如地铁站、地下车库、地 下厂房、地下贮库．地下变电站等。 (4)已应用的典型工程
我国已有近百项逆作法建筑基坑支护的工程实例， 比较典型的工程有：北 京百货大楼新楼、上海恒积大厦、广州国际银行中心、北京地铁天安’1东 站等．
1.4.3盾构法 (1)主要技术内容
盾构法是在地表以下土层或松软岩层中暗挖隧道的一种施工方法。自1818 年法国工程师布鲁诺尔(Brunel)发明盾构法以来，经过1 00多年的应用
与发展，已使盾构法能适用于任何水文地质条件下的施工，无论是松软的、 坚硬的、有地下水的、无地下水的暗挖隧道工程都可用盾构法。盾构法施 工之所以广泛采用，除了城市地下工程发展的客观需要外，还由于该法本 身具有以下突出的优越性。1．施工安全：在盾构设备掩护下，于不稳定上 层中，可安全进行上层开挖与支护工作。2．暗挖方式：施工时与地面工程 及交通互不影响，尤其是在城区建筑物密集和交通繁忙地段，该法更有优 越性。3．震动和噪音小： 可严格控制地表沉陷，对施工区域环境影响小， 对施工地区附近的居民几于没有干扰．盾构法施工作业的主要技术内容包 括：①盾构分类及选型；②盾构技术参数设计；⑧盾构施工技术；④盾
构施工的地表沉陷及地层移动控制技术。 (2)技术指标
盾构法的技术指标应符合《隧道标准规范及解说》 (3)适用范围
适用于各类上层或松软岩层中隧道的施工 (4)已应用的典型工程
近年来，我国城市地铁隧道、污水隧道及管线隧道的修建越来越广范地采 用盾构法．广州、深圳、南京和北京地铁隧道的修建均采用了盾构法。典 型的盾构隧道工程：上海地铁盾构隧道、深圳地铁盾构隧道、广州地铁盾 构隧道、南京地铁盾构隧道、北京地铁五号线盾构隧道、北京清河污水盾 构隧道等。
1.4.4非开挖埋管技术 (1)主要技术内容
非开挖埋管技术即人们通常所说的顶管法施工技术．顶管法是直接在松软 土层或富水松软地层中敷设中、小型管道的一种施工方法。它无须挖槽， 可避免为疏干和固结土体而采用降低水位等辅助措施，从而大大加快施工 进度。在特殊地层和地表环境下施工，具有很多优点。顶管法已有百年历 史。短距离、小管径类地下管线工程施工，广泛采用顶管法。近几十年， 中继接力顶进技术的出现使顶管法已发展成为可长距离顶进的施工方法 顶管法的主要技术内容包括：①顶管法的基本构成，包括顶进设备、顶 管机头、中继环、工程管及吸泥设备：②顶管法顶力计算；②顶管法综 合施工技术，包括顶管工作坑的开挖、穿墙管及穿墙技术、顶进与纠偏技 术、陀螺仪激光导向技术、局部气压与冲泥技术及触变泥浆减阻技术。 (2)技术指标
顶管法的技术指标应符合国家行业标准《顶管施工规范》的规定． (3)适用范围
适用于直接在松软土层或富水松软地层中敷设中、小型管道。 (4)已应用的典型工程
近几十年，中继接力顶进技术的出现使顶管法已发展成为可长距离顶进的 施工方法，使顶管技术在长距离穿越江河、湖泊及地面交通工程等的地下 管道的敷设工程中逐渐得到普遍应用。比较典型的工程有：浙江镇海穿越 甬江的顶管工程、上海穿越黄浦江的顶管工程、西气东输穿越黄河顶管工 程等．
2.高性能混凝土技术 2.1混凝土裂缝防治技术 (1)主要技术内容
混凝土裂缝已成为混凝土工程质量通病，如何防治混凝土裂缝是工程技术 人员迫切希望解决的技术难题。然而防治混凝土裂缝是一个系统工程，包 括设计、材料、施工中每一个技术环节。本技术主要是叙述防止裂缝的一 些关键技术，提高混凝土抗裂性能，从而达到防止混凝土裂缝的目的。本 技术主要内容包括：设计的构造措施、混凝土原材料（水泥、掺和料、 细骨料、粗骨料)的选择、混凝上配合比对抗裂性能影响因数、抗裂混凝 上配合比设计以及抗裂混凝土配合比优化设计方法以及施工中的一些技 术措施等。
（2）技术指标
对于如何评价混凝土原材料及混凝土抗裂性能 方法和评价指标，使其具有可操作性- （3）适用范围
本技术提供了相应的试验
本技术适用于具有较高抗裂要求的混凝土结构的设计、原材料的选择、抗 裂混凝上配合比的设计和施工以及对混凝上抗裂性能的评价。 （4）已应用的典型工程
已在试点工程中应用，取得良好的效果。并给出具体的工程实例。 2.2自密实混凝土技术 （1）主要技术内容
混凝土在自重的作用下，不采取任何密实成型措施，能充满整个模腔而不 留下任何空隙的匀质的混凝土称之为自密实混凝土。本技术提供的主要技 术内容：对混凝土原材料的技术要求、自密实混凝上设计要点即流动性、 充填性、抗离析性以及保塑性和自密实混凝土配合比设计等。 （2）试验方法及评价指标
本技术给出了相应的试验方法和评价指标并给出如何在工地控制自密实 混凝土拌合物性能的具体规定。 （3）使用范围
适用于难以用机械振捣的混凝土的浇筑。 由于自密实混凝上细粉含量较 大，更应重视混凝土抗裂性能。在采取抗裂措施的情况下，自密实混凝土 抗裂性能相对较差．不适用于连续墙、大面积楼板的浇筑。 （4）工程应用实例
本技术给出了自密实混凝上在深圳赛格广场钢管混凝土应用实例。从混凝 上原材料的选择、混凝土配合比设计、混凝土拌合物验证性试验、现场模 拟试验直至现场施工，叙述了自密实混凝土技术的全过程，并制订了《自 密实混凝土质量标准0、《生产技术规程》和《施工技术规程》以确保自密 实混凝土的施工质量。 2.3混凝土耐久性技术 （1）主要技术内容
在以往的混凝土配合比设计中，主要考虑的是强度指标，对耐久性考虑较 少。高性能混凝土以高工作性、高强度。高耐久性为特征，区别于普通混 凝土。对于海洋工程、喷洒化冰盐的公路与桥梁工程、盐渍地区的工程， 由于氯盐侵入混凝土导致钢筋锈蚀，引起混凝土膨胀开裂，严重影响了建 筑物使用寿命．提高其耐久性的最重要的技术措施就是采用高抗氯离子渗 透性的高性能混凝上，从根本上提高混凝土本身的护筋性能．采用常规材 料、常规工艺可以在常温下配制出抗氯高子渗透能力和杭冻融能力都较强 的高性能混凝土．配制的关键在于选用与水泥相匹配的高效减水剂，在水 胶比不大于o．35的条件下，使用粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等矿物掺和 料替代部分水泥作胶凝材料．这些磨细矿物掺和料在拌制的混凝土中发挥 填充效应和火山灰反应，使混凝土变得更加致密，从而降低混凝土的渗透 性．降低混凝土拌和物的用水量，采用低水胶比是提高混凝土耐久性的关 键．
（2）技术指标
抗氯盐污染高性能混凝土耐久性的检验应符合现行水运行业标准《水运工 程混凝土质量控制标准》JTJ269的有关规定，且表征其氯高于渗透性的 电通量不应大于1000库仑。我国行业标准《海港工程混凝土结构防腐蚀 技术规范》JTJ275-2000对海港工程混凝土结构要求的高性能混凝土提出 了如下技术指标： 混凝土拌和物 水胶比 ≤0.35 胶凝物质总量 (kZ／m3) ≥400 坍落度 (mm) ≥120 硬化混凝土 强度等级 ≥C45 抗氯离子渗透性(C) ≤1000 对混凝土原材料也提出了相应技术要求．减水剂的减水率不低于20%掺 和料应选用细度不小于4000cm2／s的磨细高炉矿渣、I，II级粉煤灰和硅 粉等．细骨料细度模数在2.6-3.2之间．粗骨科最大粒径不宜大于25mm。 在进行配合比设计时应通过降低水胶比和调整掺和料的掺量使抗氯离子 渗透性指标达到规定要求，混凝土搅拌应采用强制搅拌机，搅拌时间比 常规混凝土延长40S以上．混凝土抹面后，应立即覆盖．终凝后，混凝土 顶面应立即开始持续潮湿养护，在常温下，至少养护1 5d。 （3）适用范围
适用于海洋工程，冬季撒除冰盐的公路与桥梁工程、盐渍地区和距离海洋 较近的岸上建筑物等处于氯盐污染环境下的建构筑物。 （4）已应用的典型工程
该技术性价比较高，原材料容易获得，配制工艺简单。所以近几年来已经 在南北方的各类港口和跨海大桥工程中应用。如上海洋山深水港工程、东 海大桥、杭州湾大桥、盐田港集装箱码头、援巴基斯坦瓜达尔码头工程等。 采用抗氯盐污染的高性能混凝土较普通混凝土的单价提高相当有限，但与 其耐久性寿命成倍提高的效果相比，大大降低了建筑物的服务周期成本， 经济效益和社会效益十分显著，应用前景十分广阔。 2.4清水混凝土技术
清水混凝土是指结构混凝土硬化后不再对其表面进行任何装饰，以混凝土 本色直接作为建筑物的外饰面．以清水混凝土作为装饰面，对美观、色差、 表面气泡等方面都有很高要求，因此在混凝土配制、生产、施工、养护等 方面都应采取相应的措施。 （1）主要技术内容 ①混凝上配制
混凝土应使用同一种原材料和相同的配合比 和易性、不离析、不泌水。 混凝土拌合物应具有良好的
矿物掺合料作为混凝土不可缺少的组分，在考虑掺合料活性的同时，充分 利用各种掺合料的不同粒径，在混凝土内部形成紧密充填，增强混凝上的 致密性，在外加剂方面应进一步重视解决外加剂和水泥的适应性，减少混 凝土的泌水率，减少混凝土坍落度的经时损失。
除了不同水胶比将导致硬化后混凝土颜色变化外，骨料对外观的影响也不
可忽视， 因此同一个视觉面的混凝土工程，应采用相同类型的骨料。 ②混凝土模板
为了使清水混凝土表面光滑无气泡，应根据不同强度等级混凝土选用不同 材质的模板，而脱模剂除了起到脱模作用外，不应影响混凝土的外观。 ③混凝土施工
混凝土浇注时，混凝土下料口与浇筑面之间距离不能过大，否则混凝上易 离析，振捣时以混凝土表面出浆为宜，同时应避免漏振和过振。 ④混凝土养护
混凝土的养护应确保混凝土表面不受污染，充分合理的养护是保证混凝土 硬化后表面和内在质量的关键。 （2）技术指标
①混凝土表面无裂缝、无明显气泡、无明显色差，无明蜂窝麻面 ②混凝土表面平整、光滑，轴线、体形尺寸准确。 ③大截面、变截面结构线条规则，棱角分明 ④梁柱接头通顺，无明确槎痕。 （3）适用范围
清水混凝土以其古朴稳重、自然、清纯的质感为建筑物增添了独特的装饰 效果。一般多用于市政、交通、水利、航空等工程，近年来在住宅建筑上 也逐渐被采用。 ] [4) 已应用的典型工程
① 杨浦和南浦丈桥主塔清水混凝土 ② 上海广播电视塔斜筒体清水混凝土 ③ 磁浮列车工程墩身部分清水混凝土 ④ 东方明珠电视塔
⑤ 浦东国际机场及首都国际机场新航站楼等 2.5超高泵送混凝土技术
超高泵程混凝土技术一般是指泵送高度超越200mm的现代混凝土泵送技术。 改革开放以来，高层超高层建筑已达数千座，超高泵程混凝土技术已成为 超高层建筑施工技术不可缺少的一个方面，并且已成为一种发展趋势受到 各国工程界的重视 1) 主要技术内容 ① 原材料品质
配制超高泵程混凝土，其原材料较一般泵送混凝土有很大的区别。作为最 基本的胶结材料———水泥，除了用量以外，还应充分考虑水泥的流变性， 即水泥与高性能减水剂的相容性问题，两者相容性好才可获得低用水量大 流动性、且坍落度经时损失小的效果。对于细集料其品质除了应符合《普 通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)外，对于不同强度等级的混 凝土应选用不同细度模数的中砂。而掺合料作为高性能高泵程混凝上的重 要组成材料更需从活性、颗粒组成，减水效果、水化热，泵送性能等诸方 面加以平衡选择。作为外加剂，单一成分的外加剂已不能很好发挥其作用， 而早纯以减水为目的外加剂也不能达到超高泵程的混凝土的使用目的，外 加剂的多组分复合，以及针对具体工程配制特定要求的外加剂已成为外加 剂生产厂家加强现场服务的重要方面。 ②混凝土配制