第三部分 巷道维护部分
一、喷浆安全措施
一、危险源：
（1）不执行“敲帮问顶”制度、摘除危岩悬矸。 （2）行车行人。
（3）输料管路甩动伤人。 （4）喷射枪头对准人员。 二、施工质量及要求: 1、准备工作： （1）施工前的检查：
①检查锚杆安装和网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。②清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。③检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。④喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。○5喷浆时必须保护好电缆、管线。电缆落地并用篷布或旧风筒遮盖；由于管路落地可能造成错茬断开，故管路就地用篷布或旧风筒遮盖。
（2）喷浆机的固定、接火及拌料：
①喷浆机固定：喷浆机选择底板平整开阔的地点，使用40T
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链子与巷道锚杆连接牢固，固定点不少于1处。
②接、解火：开关接火、解火由专职机电工操作，施工前用便携式瓦斯报警仪检查瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过1%时方可施工。接火、解火时必须由机电工将控制本开关的总开关停电闭锁，挂上“有人工作、严禁送电”牌，并安专人看管，严格执行停送电制度。接火时，先接负荷侧，再接电源侧，解火时，先解电源侧再解负荷侧。
③拌料：人工拌料时采用潮拌料，拌料地点选择在喷浆机附近，方便给喷浆机及时加料。(1)水泥：水泥质量要符合标准要求，水泥标号不低于425#。(2)砂子:颗粒粗细要均匀，含泥量按重量计算不大于3%。 (3)速凝剂：质量符合标准要求，过期失效速凝剂禁止使用，其配比为水泥重量的2～4％。(4)喷射混凝土配比：喷射砂浆的配比为1：2。(5)复喷时使用石子:采用瓜子石作骨料，颗粒直径为5～10mm。
2、工艺要求
①喷射顺序为：先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～1.0m为宜。
②喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4～0.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿水泥砂浆无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。
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3、喷浆工作
①喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护，每天洒水1次，一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。
②开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。
4、喷浆质量
①喷射前必须清洗岩帮，清挖墙基，清理浮矸，喷射均匀，挂网不合格必须整改后喷浆，喷浆厚度在10—30mm，顶帮平整处喷浆10mm，顶帮不平时，增加喷浆厚度，顶帮坑洼较大时，采取打木板、垛袋子等方式补齐坑洼后喷浆。主要巷道喷浆时，要进行复喷，复喷时必须盖网。喷浆完成后使巷道成型光滑，平整无
直角。
三、安全措施
1、开工前，班组长必须对工作地点的安全情况进行全面检查，确认无安全隐患后，方准人员进入。每班设专人负责，确保工程质量及安全。
2、轨道巷喷浆时严格执行“行车不行人”制度，运输巷喷浆时，皮带运行时与皮带司机联系好，严禁违章作业，确保施工人员安全。
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3、喷浆用的塑料管，各个接头之间用专用卡子卡紧上牢，并用双股铁丝连接牢固。
4、施工前，将喷浆管路每隔5-10米固定一次，防止管子伤人。
5、喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。
6、喷浆机堵管子的预防与处理规定 （1）、预防方法：
①检查喷浆机管路磨损情况及风管接口连接情况是否达到喷浆要求，检查喷浆机所需风压是否达到喷浆压风要求。
②风管的连接必须使用带有鱼鳞扣的筒管，使用8＃双股铁丝扎住并将接头连接。
③检查喷浆物料是否有大块物料及杂物，严禁大块物料及其它能堵塞喷浆管路的物料进入喷浆机。
（2）、堵管子时处理规定：
①当发生堵管子时，喷射人员首先紧握喷头并将喷头口朝下，严禁扔掉喷头或将喷头口面向施工人员，上料人员立即停机、停风、停水。检查堵管子的位置。检查堵塞喷管时，检查人员用矿灯沿喷浆机到喷头照射，喷管光线不能穿透管子时，证明管子内已堵塞。
②处理堵塞喷浆管时，一人要拿牢喷头，另一人用短钎或○
其他工具敲打管子，人员要面向喷头反方向，以防回弹物料伤人。
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③当处理接头堵塞时，接头必须固定好，严禁人员正对喷○
料方向，接头前方严禁有人，人员要抓牢喷管，严防喷管摆动伤人，严禁人员用锚杆直接投喷管。
④严禁不关压风处理堵塞喷浆管。 ○
5喷管堵塞较长，用工具击打不能通管，需要逐节解开喷○
浆管时，必须由喷头向前逐节解开，解管子时一人拿牢，另一人解管子，两人要面向喷头反方向，解开管子后逐节敲打喷管，使其畅通。
四、其它：
（1）施工完毕后清理现场卫生，电缆、管线必须清理干净，搞好文明生产。
（2）其它未尽事宜，严格执行《煤矿安全规程》中有关规定。
二、架棚安全措施
1、危险源
（1）不执行“敲帮问顶”制度、摘除危岩悬矸。 （2）随意穿过施工地点。 （3）倒棚伤人。 （4）退路不畅通。 2、施工质量及要求：
（1）施工顺序：安全检查（敲帮问顶）→ 加固原有支护→ 使好临时支护→选取补棚地点→ 刨柱窝→ 搭建工作台（当巷道较高时）→ 立棚腿→（由专人扶好棚腿）→ 上棚梁（先上工作台再上搭）→ 打压柱楔→在该棚梁稳定确认安全后扶腿人方可离位→ 穿顶腰
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