帮→ 将木楔打紧打牢→上全联棚器或撑木→ 清理现场卫生进入下一步的工作。
（2）中位线净宽不大于30mm，净高不小于原高度。、 （3）巷道每倾斜5~6度，迎山角应增加1度，做到迎山有力不退山。
（4）撑木和垫木位置、数量；柱窝深度要符合要求。 （5）梁水平度应小于等于20mm；扭距应小于等于30mm：棚腿斜度不得超过±1度。
（6）先量取棚距，按中线和下宽定腿窝位置，要求挖到硬底以下100㎜，不准支在浮煤矸上。挖腿窝（下肩窝）采用手镐或风镐进行。
（7）使棚时不少于三人施工，棚头两端与顶板、肩窝之间，用大木楔打紧，棚子用方木或板批穿顶腰邦，木楔打紧刹牢。每架棚采用在帮打锚杆和夹板固定。 3、安全措施：
（1）施工前，必须检查施工地点顶、帮的支护情况，严格执行“敲帮问顶”制度，及时用长把工具摘除危岩悬矸，确认安全后，方可施工。
（2）使棚过程中，使棚位置严禁人员通行，确保施工安全。 （3）挖腿窝时，两帮必须支设临时点柱，并使用超前腰帮，控制好顶帮后，再把腿窝挖到设计深度，挖腿窝时必须设专人监护。
（4）两肩窝须穿落棚时,要由有经验的老工人处理, 现场必须由专人亲自指挥,观察顶板掌握安全，穿落棚前要备足材料,用长把工具将松动的煤矸摘掉，严密分工配合好,专人传料使棚，每架棚要接顶靠邦,木料成“井字形”布置由下向上逐层进行，最后用枇子及木楔打紧使牢,穿落棚时必须一气完成不得间断，施工时棚的下面严禁有人。
（5）整个施工过程,要始终保持退路畅通无阻。 4、其它：
16
（1）使棚时严格执行《煤矿工人技术操作规程》中“架棚支护工”之有关规定。
（2）其他未述事项严格执行《煤矿安全规程》等有关规定。
三、开帮、卧底安全措施
1、危险源：
（1）不执行“敲帮问顶”制度、摘除危岩悬矸。 （2）片帮伤人。 （3）退路不畅通。
（4）皮带侧施工时不与皮带司机联系。 （5）瓦斯超限。 （6）放炮程序不正规。 2、施工质量及要求：
（1）开帮施工顺序：临时支护→卸锚杆帽→铁托盘→废旧锚带盘→拆网→开帮→打锚杆→挂网→上废旧锚带盘→上锚杆帽。
（2）开帮前首先沿巷帮自下而上用专用工具将锚杆帽及铁盘卸掉，之后再将帮网用同样的顺序用钳子卸掉。
（3）开帮时逐排施工，一次拆网长度1.0m，高度见顶见底。打设完锚杆和顶部钢带后再施工下一排。
（4）开帮时必须沿巷道由外向里进行施工，采用风镐及手镐进行。
（5）先采用风镐及手镐人工将浮矸卧到硬底装皮带运走，往下卧底较困难时，采用打眼放震动炮方法施工，
17
（6）放炮时采用煤矿乳化炸药，正向定炮，毫秒电雷管，一次定炮，一次起爆。每次放炮前，必须将施工地点电缆、水管放下，用旧皮带包好，风筒要用旧皮带包好，放炮处要用旧皮带盖严，确认无安全隐患后方准放炮。
（7）10、必须用合格放炮器起爆，通电后未起爆时严格按《煤矿安全规程》第341条规定执行。每次放炮完毕后，班组长、安监员、放炮员必须检查施工地点瞎炮情况，出现拒爆、残爆处理时，严格按《煤矿安全规程》第342条规定执行，处理瞎炮时，必须在放炮员、班组长、安监员监督下进行处理，并在当班处理完毕，严禁交到下一班。
（8）炮后要先检查施工地点设备及管线情况，确认无误后方可施工，大块矸石破碎，严禁直接进入皮带内，清理出矸石，局部需要卧底时，可采用风镐及手镐将底卧至规定深度。 3、安全措施：
（1）严格执行“敲帮问顶”制度，在开工前、施工过程中要经常认真地进行敲帮问顶。敲帮问顶必须使用长度不低于2.0m的长把工具摘除危岩悬矸。
（2）当巷道压力增大时禁止开帮。开帮时如果有片帮危险必须采用点柱作临时护帮支护,每米数量不少于2根，点柱规格：直径不小于160mm的优质圆木，在点柱的有效掩护下进行开帮工作；卧底时施工人员必须随时观察顶帮情况，发现顶帮异常有片帮和冒落危险时必须停止卧底工作，进行打护帮点柱，待处理好后方可继续施工。卸
18
锚杆帽及帮网时人员不得正对锚杆帽或帮网，有大块煤（矸）必须隔网用大锤将其砸碎。卸锚杆帽前必须先用手镐或风镐开帮卸压，待巷道无异常时方可施工。
（3）在施工过程中，当巷道煤壁子有断裂现象，煤块面积在1×2m及以上时，必须立即停止施工，首先用长把工具（不小于2.0m）将该帮撬掉，如不行则沿该帮重新打设木点柱，然后在木点柱的掩护下用大锤砸碎。待险情处理后方可继续施工。
（4）施工处煤矸必须及时清理，确保退路畅通。
（5）开帮、卧底（人行道侧除外）时严禁开皮带，需要装煤（矸）时，由专人与皮带机司机联系。
（6）严格执行“一炮三检“制度，安全员、班组长、爆破工必须对放炮地点附近20m范围内进行瓦斯检查，并将检查结果记录在册。班组长负责对放炮地点30m范围内进行洒水灭尘，并填写好洒尘记录，上井后交工区建台帐。
（7）装药定炮时严格按《煤矿安全规程》第327-334条的规定执行。定炮必须由爆破工进行，不得由他人代替，当班组长负责监督。眼深不小于0.6m，放炮时必须使用好炮泥及水炮泥。每次放炮前，必须按《煤矿安全规程》第333条规定站岗。爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和所有能进入爆破地点所有通道上担任警戒工作，严格执行放炮三保险（拉绳挂牌、站岗警戒、吹哨）。炮区内严禁有人，炮后班组长要安排及时撤岗。 4、其它：
19
（1）施工完毕后将煤矸清理干净。
（2）其他未述事项严格执行《煤矿安全规程》等有关规定。
四、探放水安全措施
1、危险源：
（1）不执行“敲帮问顶”制度、摘除危岩悬矸。 （2）有害气体涌出或超限。 （3）停电停风。 （4）突水。 2、施工质量及要求：
（1）开工前要检查钻机是否安装平稳牢固，各部紧固件有无松动，钻机要定期进行检修，加强日常使用中的维修及保养，所有的安全罩经常保持完整，不准取消，以免操作中造成事故。
（2）打钻探水时，如果发现钻孔内没有回水，这说明已经钻透了前面的老空，回水都流到老空里去了，这时，经过检查确是透了老空，就要停止钻进。
（3）风筒口到工作面的距离，最大不超过5m，并保证工作面有足够的风量。
（4）瓦斯监测系统必须有专人负责调试、维修，要求监测准确，动作灵敏可靠，必须坚持双闭锁，任何人不得借故甩掉闭锁。 3、安全措施：
（1）严格执行“敲帮问顶”制度，在开工前、施工过程中要经常认真地进行敲帮问顶。敲帮问顶必须使用长度不低于2.0m的长把工具摘除危岩悬矸。
（2）探水工作面要经常检查有无有害气体，尤其钻眼接近老空，预计可能有沼气或其它有害气体涌时，必须有瓦斯检查员在现场值
20