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1号机组大修后启动方案
副 总 经 理： 运行副总工程师： 检修副总工程师： 生产技术部： 安全监察部： 运 行 部： 维 修 部：
2012年9月25日
1号机组大修后启动方案
1号机组于2012年9月1日开始进行A级检修工作，为保证机组启动顺利，特制订如下方案： 锅炉专业：
1号炉所有的检修工作结束，工作票全部收回，系统进行全面检查，严格按锅炉运行规程中规定的验收的原则、验收的内容进行验收。做好试验前的准备工作，按要求填好试验记录表，检修后的主要试验如下： 1、 阀门及烟、风档板进行传动试验，开关良好。 2、 转机拉合闸静态试验。 3、 事故按钮试验。 4、辅机联锁试验。 5、制粉系统联锁试验。 6、总联锁试验。
7、热工各种表计校验合格投入正常工作。 8、转机试转及试运行。 一、点炉前准备工作如下：
各岗位值班员全部到位，准备好操作票、记录本、表格、听针、手电筒及其它必要的工具和通讯设备，准备好有关的规程、系统图纸及其必要的技术资料。
1、锅炉启动前须完成必要的试验与试运工作，其中新安装和大修后的锅炉启动前必须完成主、辅设备的试运、试验、调试、验收工作；小修后的锅炉启动前须完成检修设备的试运、试验、调试、验收工作。
2、锅炉机组大、小修后，值长应有检修设备交底说明及设备变动报告，运行人员对设备交底及设备改动情况了解清楚；点火前24小时之前应收到机组的设备变更资料（附图）和机组启动期间的调试计划。
3、根据锅炉所处状态，选择正确的启动方式。锅炉冷态、温态及热态启动的升温升压应按锅炉相对应的启动曲线进行。锅炉冷态启动通常采用滑参数启动。锅炉各位置膨胀指示器指示正常。
二、具体锅炉点火方案
1、锅炉上水，锅炉启动前上水应根据锅炉启动前检查操作卡进行检查，并在具备启动条件后进行。
2、用于锅炉上水的凝结水或除盐水必须经检验合格。若锅炉内原已有水，应根据化学化验结果请示值长，确定是否放水。 3、锅炉风烟系统投入
3.1启动两台回转式空气预热器，开启其风、烟侧挡板。
3.2开启所有未运行引、送风机的进、出口挡板及动叶，建立自然通风道。通风后，关闭待启引风机的出口挡板及动叶。
3.3启动选定的一侧引风机，联开其出口挡板，稍开动叶，调整炉膛负压至-50～-100Pa。总风量30%B-MCR。
3.4启动一台火检冷却风机，确认冷却风压＞6.5KPa，各处管道无漏风现象，等离子火检、炉膛火检冷却风的手动门开启至合适位置，压力正常后，将另一台投入联锁作备用。
3.5启动一台燃烧器吹扫风机，确认吹扫风压＞5.0KPa，各处管道无漏风现象，将各燃烧器吹扫蝶阀开启至合适位置，压力正常后，将另一台投入联锁做备用。 4、脱硝装置检查与投入，炉膛进行吹扫，引、送风机启动正常后调整风量在30%～40%B-MCR风量范围内，检查二次风挡板在调节位，维持炉膛风压在-50Pa。 5、锅炉点火
5.1锅炉点火前必须按规定投入锅炉主保护。
5.2得到值长点火指令，且满足“锅炉投磨允许”条件，载体风风压达到0.25～0.3MPa、冷却水压满足0.6～0.8MPa要求、一次风速20m/s、给煤机在最低出力状态时；投入一层四台等离子体双尺度燃烧器，启动对应的一套制粉系统进行锅炉点火。调整好一二次风速、风量及给煤量，就地检查煤粉燃烧情况。燃烧正常后锅炉升温、升压。运行正常后一次风速逐渐提升至正常（25—28m/s）。 6、锅炉点火后，投入炉膛烟温探针，将PCV阀投入“AUTO”，确认省煤器再循环开启，投入空预器连续吹灰。 7、 开启点火排汽阀。
8、投入连排、加药、取样系统，通知化学进行炉水品质监测。
9、确认过热器系统疏水门、再热器系统疏水门、锅炉本体排空气门已开启。 10、锅炉起压后 ，逐渐投入Ⅰ、Ⅱ级旁路，关闭点火排汽阀。
11、当汽包压力达到0.2～0.5MPa，并有强汽流从排空气管中喷出，关闭排空及疏水门：
12、待旁路正常投入后，关闭主蒸汽管道疏水阀。汽压升到0.4～0.5MPa时，冲洗并对照水位计，通知检修、热工人员热紧螺丝及冲洗仪表管路及化学采样管，旁路投入后，注意再热汽温调节。根据水位情况，投入电动给水泵由给水旁路向锅炉进水。建立了连续给水且水位正常时，投入给水自动调节装置（单冲量）。注意在进水前，应关闭省煤器再循环门，如需停止进水则在其后应再次开启此门。
13、当汽包压力达到2.0MPa时进行定排一次。
14、点火至冲转阶段，应适当开大Ⅰ、Ⅱ级旁路以增加汽流量，加快提高过热汽温。
15、第一台套制粉系统给煤量达50～70％，可启动第二套制粉系统运行（投入等离子体燃烧器）。预热器出口一次风温达到170℃时，将等离子点火暖风器切换至主路。
16、高温过热器有蒸汽流通后，烟温达540℃时退出烟温探针。
17、当主蒸汽压达4.12MPa、主汽温达320—380℃、再热器压力达0.1MPa、再热汽温达260℃时，过热度＞56℃，且蒸汽品质合格，汽包水位正常，等离子体双尺度燃烧器运行台数不少于8台（两套制粉系统运行）时，可联系汽机冲转，冲转期间锅炉应适时增加给煤机转速，维持蒸汽参数稳定。冲转前确认水位保护投入，关闭再热器疏水。
18、并网～330MW负荷，机组并网操作时，应维持汽包水位较正常值稍低，并保持稳定，防止并网后机组接带负荷瞬间产生过高的虚假水位。
汽机专业：
一、1号汽轮机启动目的和要求： 汽轮机启动目的：
检验1号汽轮机启动运行各项参数和指标是否达到正常值，并与额定参数进行比较，重点监视1号汽轮机启动运行各工况机组振动是否符合要求。 汽轮机启动要求：
1、汽轮机启动由值长统一指挥，其他专业负责人下达命令，必须经由值长同意后执行。
2、1号汽轮机拉阀试验和静态试验良好，满足要求。 3、各热工表计完整并指示正确 。
4、1号汽轮机启动严格按本规定实施步骤进行。
5、汽轮机启动各阶段过程中，1号汽轮机振动作为重点指定专人监视 6、及时准确做好试验记录和人员安排 二、1号汽轮机启动前应具备的条件
1、1号汽轮机组系统检查正常，辅机设备试运良好，沟道盖板完整，应检查验收合格。
2、安装的临时设施拆除，设备及周围清扫环境干净。 3、所有仪表应完整良好。
4、通知热工送上有关电动阀门电源。
5、确认厂用计算机工作正常，DCS显示与设备实际状态相符 6、电话、对讲机等通讯设备安装完备。 三、1号汽轮机启动的程序： 1、启动前准备
1）、值班员应做好设备系统的检查和恢复工作.
2）、检查所有的检修工作结束，工作票已全部收回，检修人员已撤离检修现场。
3）、检查全部设备周围应清洁无杂物，现场各处照明良好。
4）、办理机组启动操作票，准备好启动用工具，仪表，各种记录，消防器材等.