1号机组凝汽器焊接施工技术措施 3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。 4. 对质量问题严重的焊工进行上报，并提议吊销其施工资格。 5. 发现质量通病性的问题要及时汇报，并协助相关技术人员分析解决。 6. 整理、汇总质量验收记录。 7. 配合技术员进行资料的移交工作。 1. 负责接收查验所有的入库焊材，并做好相关记录。对不符合有关要求的焊材有权拒绝入库。 2. 记录焊材库的温湿度，并根据具体情况采用相应手段调整焊焊材库6 管理人员 材库的温湿度记录。 3. 根据相关的标准与要求烘烤焊条，并做好烘焙记录。 4. 根据技术员开具的焊材领用单审核并发放相应的焊材。 5. 对焊工上岗证照片与本人不符，或替代领取焊材的情况应及时拒绝发放焊材并提出警告。 6. 对第二次以后领取焊材的人员应收足额的焊材头。 1. 全面负责本施工项安装工作的安全。 2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。 3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促7 安监人员 采取防护措施，有权责令先停止工作，并责令其整改后报验检查合格方可继续施工。 4. 做好事故的调查，分析和处理工作。 5. 对安全环保意识差并不虚心接受整改的的施工团体或个人有权进行一定的经济处罚。 6. 对安全认识不足的施工人员有权责令其重新进行安全教育。 3.3
作业工机具
3.3.1 对工机具的要求
电焊机必须电流、电压调节灵活且有足够满足焊接要求的可调电流。一旦电焊机
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入场必须有相应的备案，备案焊机要求有质量证明类文件或现场经鉴定合格，满足要求后有项目部安全部门负责并统一编号及安全文明规划。现场使用时要求放在电焊机集装箱内或有类似功能的焊接小屋内。对使用过程中出现问题的焊机应及时撤出，并标明“焊机有故障待修中”，并及时通知相关人员进行焊机的修理，如无法修复立即做退场处理并由有关部门补足施工中的焊机。
焊条烘烤箱要求能满足焊条使用高峰时供应足额的烘焙焊条，并且烘烤箱内不同规格、牌号、批次的焊条不能同栏内烤。烘焙要求条件相同的焊条可以放在同一烤箱内烘焙，烘焙时相互间必须有有效的阻隔。烤箱上的所有仪表类的仪器需要经校验检查合格并在有效的校验期内。使用时除了专业的焊材库管理人员外其他人不准私自调节或打开任何一台焊条烘烤箱。
小型的电动工具、电焊钳、焊把线、气体输送带等要求完好，严禁使用漏电、漏气的工具施工。对氩气表、氧气表、乙炔表要求满足使用要求。焊接时使用的其它器具包括焊接人员的劳保用品也应该配备齐全。
对安全部门有相应安全要求的用具，依据安全部门的有关标准执行。 3.3.2 工机具需求列表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名称 焊机 CO2焊机 管板自动焊机 脉冲氩弧焊机 电焊钳 电焊面罩 焊接电缆 焊条保温筒 电焊手套 角磨砂轮机 钢丝刷 尖铲 扁铲 规格 ZX7-400 XC-350 WSM-400 350A —— 35m2 —— —— —— —— —— —— 单位 台 台 台 台 个 个 米 个 双 个 把 个 个 数量 6 2 2 1 16 8 —— 4 32 6 8 8 8 备注 第 6 页 共 30页
1号机组凝汽器焊接施工技术措施 14 15 16 16 18 手锤 氩弧把 氩气表 氩气输送橡胶焊条烘烤箱 —— —— —— —— ZYHC-150 个 个 个 米 台 8 4 8 —— 2 3.4 材料和设备 3.4.1 作业材料统计
序号 1 2 3 8 9 3.4.2 材料要求
3.4.2.1 采购焊材必须依据技术人员开具的焊材预算单，选择焊材厂家要选择焊材质量好、信誉好、供货及时的厂家。到达现场时要严格执行焊材验收规范，所到焊材必须有材质证明书及出厂日期，并对其进行抽检。如业主、监理或有关部门对其质量有怀疑时也可随时进行抽检。如抽检存在怀疑性的问题，则加大抽检比例。对证明材料有问题、模糊不清的焊材拒绝入库，对复检、抽检有问题的焊材也应拒绝入库。所有条件满足后向监理部报验经确认后方可进入焊条库存放。
3.4.2.2 焊材存放要求不能直接摆放在地面上，必须离地面30cm以上，且离墙壁距离不能少于20cm。库房内焊材摆放区周围设足量的红外线烘干灯，并设除湿机。必须保持焊材库环境干燥、通风良好、温度大于5℃，且相对湿度小于60%。 3.4.2.3 按照本措施、焊接作业指导书及焊接工艺卡的要求使用焊材。
3.4.2.4 采用的焊材要求焊芯无锈斑，药皮无脱落，没有偏芯。按照要求进行烘烤后，药皮也无脱落。
3.4.2.5 焊条使用前按其说明书要求进行烘焙，烘干后的低氢型焊条在大气中放置超过4h应重新烘干；焊条重复烘干次数不宜超过两次；受潮的焊条不应直接使用。对二
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名称 CO2焊丝 电焊条 焊丝 钨极 氩气 规格 φ1.2 φ3.2 φ2.5 φ2.5 —— 单位 Kg Kg Kg Wce-20 —— 重量（kg） 700 1500 kg kg 瓶 备注 JM-56 E5015 ER308 5 1号机组凝汽器焊接施工技术措施
次烘焙的焊条应单独存放在保温箱内，用于要求较低级别的项目中使用。
3.4.2.6 焊条领用时应带满足使用要求的焊条保温桶，对重要部件焊接使用焊条保温筒时必需插接小线保温，随用随取。
3.4.2.7 焊材的领用及发放严格执行焊材库管理制度，做好使用跟踪记录。对临时结构以外的焊材领用要求作业人本人到焊材库领取焊材。所有作业后剩余的焊材、焊材头必须足额交还焊材库登记记录。对经常剩大量焊材的焊工应采取相应的措施进行惩罚。
3.4.2.8 焊丝使用前要去除锈、垢、油污。
3.4.2.9 使用的氩气必须有厂家质量合格证明，且纯度要保证在99.95%以上。 3.5 安全器具
序号 1 2 3 4 5 6 7 3.6 工序交接
3.6.1 焊接前，应将工件坡口及其边缘的油、漆、锈、垢等清理干净，直至发出金属光泽，坡口两侧各清理10～15mm。焊口组装情况应符合要求，管端应无重皮、裂纹等缺陷，如有不符合要求时，应修正合格后方能施焊。
3.6.2 在有风、雨等情况下应搭设好防风、雨棚。高空作业时焊接作业的组合式平台应搭设满足要求并验收合格。
名 称 安全帽 安全带 工具袋 焊工工作服 防滑鞋 安全网 警戒绳 规 格 —— —— —— —— —— —— —— 单位 顶 条 个 套 双 片 条 数量 8 8 8 8 8 12 10 备注 要求棉布 高空作业使用 高空作业使用 警告使用 4 作业程序和方法
4.1 施工方案
依据凝汽器焊接的特点，壳体、喉部及各自内部支撑板、加强肋等结构以手工焊
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条电弧焊工艺为主，条件允许时可以采用CO2气体保护焊为辅；冷却管采用管板自动氩弧焊工艺，必要时采用手工氩弧焊工艺修补。焊材选用JM-56、E5015。 4.2 施工工艺流程
凝汽器焊接流程图（针对不同焊接工件，可能有些步骤没有）
施工准备焊前检查焊前预热焊接、层间清理检查清理表面焊后自检打磨返修清理专检打磨返修清理焊后热处理无损检验彻底清除缺陷报验合格施工方法和要求 4.3.1 凝汽器焊接
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