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4、制作基本要求及注意事项
1）、区分电路板的元件面和焊接面； 2）、焊接元件：先焊小元件，先安装结构件； 3）、按要求安装左右插座引出插针并焊接； ? 所有插针全部与焊盘焊接不要遗漏 ? 先焊少量插针确认安装到位后再焊其它插针 4）、安装集成线性稳压电路的散热片； ? 将稳压集成电路安装在散热片上 ? 确认稳压电路安装位置
? 用螺钉将散热片固定在电路板上焊牢稳压集成电路引脚 5）、正确辨别电解电容的极性；
5、思考和发挥部分
1）、在测试时若无+5V直流电压输出，分析产生的原因，请画出故障诊断流程。 2）、在测试时若±12V输出不正常，分析产生的原因，请画出故障诊断流程。 3）、焊接时，若电解电容极性接反会出现称什么后果？
3.1.4 电子设计DIY
设计要求：参考上述线性稳压电源的电路原理图，在EDP试验仪的面包板上自行完成一个交流输入8V和15V，直流输出+5V、+12V和-12V的线性直流稳压电源，画出电路原理图并完成相应的硬件设计。
设计提示：
1） 如果不用固定输出的稳压集成电路，试采用LM317或LM117可调稳压集成电路完成上述设
计。
2） 如果采用固定三端集成稳压器，请参考表4.1.1和相关的说明。 3） 电路原理图可参照图3.5，试验仪面包板的引脚定义可参照图3.5。
GND GND 图3.5 面包板的引脚定义
线性稳压电源模块 +5V GND +5V GND 6
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3.2 单片机最小系统模块 3.2.1 设计目的及任务
单片机最小系统一般应该包括单片机、时钟电路、复位电路等几部分。
设计目的：了解单片机最小系统的构成；理解构成单片机最小系统的各部分的作用；熟悉P0口的内部结构和实际应用中提高负载能力的方法。
设计任务：用STC89C58RD+设计一个带复位电路和外部晶振的单片机最小系统。 功能指标：晶振频率11.059MHz，P0口具有较强的负载能力，且有地址所存功能。
设计要求：所设计的单片机最小系统应满足EDP实验仪系统设计要求，并能与整个系统有效结合。以下是一个单片机最小系统的设计范例及其相应电路的讲解，仅供参考。
3.2.1 单片机最小系统的组成
所谓系统就是可以独立实现某些特定功能的一个产品。如果功能相对简单，使用的MCU的资源足够，那么一个MCU带一点非常少的辅助元件就可以实现一个最小系统。STC 89C58RD+内部有32K的Flash程序存储器，有1280B的RAM，所以在最小系统中，只需加上时钟电路和复位电路就可以构成一个简单的系统。
STC 89C58RD+芯片内部有一个高增益反相放大器构成内部自激振荡电路，其输入端为芯片引脚XTAL1（19），其输出端为引脚XTAL2（18）。STC 89C58RD+的振荡电路有以下两种形式。
1）、内部时钟方式
在XTAL1和XTAL2之间跨接晶体振荡器和微调电容，组成并联谐振电路，构成稳定的自激振荡器，如图3.6所示，晶体振荡器的振荡频率决定单片机的时钟频率。
89C58RD+XTAL1C1晶振1C2XTAL2至内部时钟电路
图3.6 89C58RD+的内部时钟电路
2）、外部时钟方式
在由多片单片机组成的系统中，为了各单片机之间时钟信号的同步，应当引入惟一的公用外部脉冲信号作为各单片机的振荡脉冲。这时，外部的脉冲信号是经XTAL2引脚注入，如图3.7所示。
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VCCTTL外部时钟信号189C58RDXTAL2XTAL1VSS
图3.7 89C58RD+外部时钟方式
常见的复位电路有下列三种形式，如图3.8所示。
1）上电自动复位方式——是在单片机接通电源时，对电容充电来实现的。上电瞬间，RST端的电位与VCC相同。只要在RST端有足够长的时间保持阈值电压，单片机便可自动复位。
2）按键电平复位方式——通过使RST端经电阻与VCC电源接通而实现。 3）按键脉冲复位方式——利用微分电路产生的正脉冲实现复位。
(1) 上电自动复位 (2) 按键电平复位 (3) 按键脉冲复位
图3.8 常见的复位电路
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3.2.3 设计内容
1、原理图及说明
EDP试验仪单片机最小系统模块电路原理图如图3.9所示，图中时钟电路采用内部时钟方式，晶振频率11.0592MHz；复位电路采用按键电平复位；74LS373是地址锁存器，用于在系统扩展时锁存外部设备的地址；排阻RX1是P0口的上拉电阻，用于提高P0口的负载能力。
图3.9
STC 89C58RD+的最小系统
2、管脚定义
EDP试验仪单片机最小系统模块接口定义如图3.10所示。
＋5V ＋5V P1.0 P1.2 P1.4 P1.6 RST TXD T1 RD P1.1 P1.3 P1.5 P1.7 RXD INT0 WR 单片机最小系统模块 ＋5V ＋5V P0.0 P0.2 P0.4 P0.6 A0 A2 ALE P2.7 P2.5 P2.3 P2.1 图3.10 单片机最小系统模块接口定义
P0.1 P1.3 P0.5 P0.7 A1 EA P2.6 P2.4 P2.2 P2.0 INT1 T0 GND GND GND GND 9
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3、调试步骤
1）、按照印制电路板焊接最小单片机系统模块电路板，焊接完毕，对照原理图认真检查一遍然后开始测试；
2）、打开实验仪主控开关，用万用表检测1、2、27、28引脚输入的＋5V电压是否正确，如果正常便可以检测最小单片机系统模块；
3）、用示波器或频率计检测41引脚ALE是否以晶振1/6的固定频率输出正脉冲，若正常说明单片机和振荡电路工作正常；
4）、运行一段程序，使单片机的P1口输出持续的高电平，用数字万用表检测P1口的输出是否正确，若输出高电平，按下复位键，再检测P1的电平是否为低电平，若正常，说明单片机合复位电路工作都正常。
4、思考和发挥部分
1）、在图4.2.4中，排阻RX1的作用是什么，在单片机最小系统中，若不加排阻RX1，对实验的结果有无影响？
2）、EA引脚的功能是什么？若将EA不接，将产生什么后果？ 3）、若将系统的时钟改为6MHz，对系统的性能有何影响？
3.2.4电子设计DIY
设计要求：参考上述单片机最小系统的电路原理图，用STC89C516RD+在EDP试验仪的面包板上自行完成一个带复位和晶振，且P0具有较强负载能力用于系统的扩展的单片机最小系统，画出电路原理图并完成相应的硬件设计。
＋5V ＋5V 单片机最小系统模块 ＋5V ＋5V 图3.11
设计提示：
1）试验仪面包板的引脚定义可参照图3.11；
2）提高P0口的负载能力除了可参阅上述加电阻的方式之外，还可以考虑采用TTL型三态
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GND GND GND GND