有权责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。
3 施工现场的临时设计，包括施工机具设备、运输车辆、停放位置要布置整齐。
4 施工操作地点和周围保持清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，没用完或不合格的材料要及时清理。
5 在施工现场设置宣传标语、板报专栏等，及时报道安全、质量等方面的情况及知识。
雨季施工措施
十一、（一）雨季施工准备措施
1、现场准备：对站内场地检查，疏通排水畅通，按时对砂石分离设备、沉淀池、排水沟、排水池进行疏通、清理，保证排水通畅场内无积水。
2、原材料准备：根据生产量制定生产原材的采购计划，随用随进，防止材料大量积压，搞好材料的验收、保管；雨季施工空气湿度较大，应加强材料的防潮保管工作，随时观察料仓密封情况，对于露天堆放的材料应在底部放置防潮材料，在上部加盖防雨苫布，防止雨水侵淋。
3、设备准备：雨期设备工作环境恶劣，给设备的管理、保养增加了难度，因此需加强设备维修检查，防止带病运转；大规模的机械生产，混凝土的搅拌、运输、泵送施工，机械的维修保养，运输条件和施工现场场地安排，保证人员设备的安全和施工正常进行；
4、运输准备：雨季时加强对罐车的管理，对罐内的积水和剩砼等污物及时清理；雨后运行先反转罐体，将积水排放干净，杜绝由此引起的质量问题发生；树立安全生产意识，加强交通安全教育；
5、现场准备：积极认真勘察现场，确定安全运输路线，泵车、管线布置应确认地基牢固，避免在软土层作业；注意维护机容整洁，生产运行中防止污染环境；
（二）混凝土雨季施工措施
1、施工配合比：针对天气状况和浇筑进度及时调整配合比，从根本上满足
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工地要求保证质量；
2、加强原材料控制：加强外加剂的管理，减少库存量，进行检查清理，对受潮变质的进行处理，防止受潮变质的材料进入生产中影响质量；对外加剂使用有关人员落实到每个人，防止变质结硬或能影响混凝土质量的变质材料进入混凝土生产线；加强对进场的砂、石封闭管理并采取分堆使用，使砂、石含水率匀散稳定。料场门应略高于地面，防止雨水倒灌。质控人员及时测定砂石的含水率，调整配合比，确保混凝土生产质量。
3、质量检查：混凝土出场前由质控人员对每车混凝土进行目测验收，合格后方可出场，如发现坍落度不满足要求及时通知搅拌操作人员调整；逢雨天应使混凝土坍落度略小于实控坍落度1cm。
4、施工保证：避免大雨天气浇筑混凝土；如在等待浇筑期间降雨，司机应罐车下料斗部位覆盖一层塑料布，以免雨水进入罐内，混凝土浇筑完毕后及时覆盖，防止雨水冲淋混凝土表面，影响混凝土表面观感和实际强度；浇筑前确保浇筑基槽内积水排放干净。
十二、应急预案
根据现有搅拌站混凝土搅拌站生产能力，能够满足施工现场高峰期日需求计划混凝土量，施工过程中机组易损易坏件应备用一件，若高峰期出现设备故障等不确定因素，能及时进行维修，保证施工生产顺利进行。
附表：
1、拌和站平面布置 2、混凝土供应计划表 3、拌合站建设费用估算表
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附件1
拌和站平面布置图
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附件2
混凝土供应计划表
项目 一分部 混凝土型号（m3） 里程 C15 二分部 小 计 C20 C25 C30 C35 C40 C50 （m3） 合计 2
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