高程基准面，并有5--10cm左右的摊铺层重叠，以势接缝形式在最后作跨接缝碾压以消缝迹。如果两台摊铺机相隔距离较短，也可做一次碾压。上下层纵缝应错开15cm以上，且应尽量避开车道轮迹带。
（2）、横向施工缝：全部采用平接缝，用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位臵?人工用镐切齐后铲除，继续摊铺时，应将摊铺层涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝处起步摊铺，摊铺前熨平板应提前0.5--1h预热至不低于100℃?并将原压实部位进行预热甚至软化，碾压时用钢筒式压路机进行横向压实?从先铺路面上跨缝逐渐向新铺面层，以每次20cm宽度为宜，直至全部在新铺面上为止。改为纵向碾压时，不要在横接缝上垂直碾压，以免引起新旧层错台。碾压完毕后要对平整度作专门测量，如不符合及时处理。确保接缝平整。相邻两幅及上下层的横向接缝均宜错位1m以上。 9、交通管制
在施工区两端设各种警示标志牌?标语为“前方施工、减速慢行”、“前方施工、注意安全”。碾压完成后?立即用三角彩旗封闭交通?禁止任何车辆通行。
（九）沥青混凝土下面层施工工艺框图
沥 青 下 面 层 施 工 工 艺 框 图
16
水泥稳定碎石上面层准备 原材料检测
配合比设计
施工测量放样
压路机碾压 摊铺机摊铺 自卸车运输 废除 混合料出厂 检测沥青混合料配合比、温度等指标， 监理工程师检测合格 厂拌沥青混合料 不合格
接缝处理 监理工程师验收合格
17 控制交通?养护管理
十、施工质量控制要点及质量保证措施 1、施工质量控制要点 ①、拌和控制?
a、加强料堆卸料和装料的管理，减少随机离析。 粗集料如果在料堆底部发生了离析，用装载机将料重新拌和。
b、自卸车在出料口处接料过程中，分三次装载，第一次靠近汽车的前部，第二次靠近汽车的尾部，第三次在汽车的中部，以尽量避免造成混合料的离析。
c、注意加强拌合场与施工现场的联系，一方若出现异常情况，应立即通知对方并采取相应措施。
d、定期校核计量设备、温度测试系统。开机前要全面检查拌和楼各部位运转是否正常，如有问题应及时排除。
e、拌和过程中?操作人员必须严格按照技术部门提供的配合比操作，不得随意更改配合比例，严格控制沥青、集料的加热温度和沥青混合料的拌和温度。
f、每天拌和完成后，拌和楼的操作人员及修理人员要检修和保养拌和站设备。
g、在拌和机下料口设专人每车采用插入式温度计检测混合料的温度，记录好成品料温度?
②、摊铺控制?
18
a、在接缝处摊铺时，人工在接逢断面处洒乳化沥青，并在已压实的接缝处垫木板至虚铺厚度，然后进行熨平板加热使已压实部分的混合料预热软化，以加强新旧混合料的粘结。
b、遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料。淋雨后的混合料应废弃，不得卸入摊铺机。
c、摊铺过程中出现离析、边角缺料等现象时，人工及时补洒、换填料。 d、对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制、匝道接口、中央分隔带以及构造物接头等摊铺机无法工作的地方，采用人工铺筑混合料。
e、摊铺结束时?摊铺机在接近端部前约1米处将熨平板稍稍抬起驶离现场?用人工将端部混合料铲齐后再进行碾压。
③、碾压控制?
a、前面一台摊铺机摊铺的混合料留下10--20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的基准高程，最后碾压时做跨缝碾压以消除轮迹。
b、压路机及时跟进摊铺机?碾压时?振动压路机应尽可能少洒水，只要保证不粘轮即可，保持合理的压实速度。
c、施工过程中，操作人员须根据横断面超高变化，及时改变碾压方向。直线段及不设超高的平曲线段由外侧向内侧碾压，超高段由低处向高处碾压。
d、碾压时，压路机以紧跟摊铺机为宜，压路机不得在未压实得路面上进行调头、停车、加水、整个碾压过程连续进行。
e、对初压、复压、终压段落设臵明显标志牌，做到不漏压、不超压。碾压遵循“紧跟、慢压、高频、低幅、少水”的原则。
f、两侧边部多压一遍。
19
g、碾压时压路机驱动轮面向摊铺机。
h、与构造物相接部若无法碾压时，用夯板与夯锤补充压实。? i、复压过程中，用3米直尺对路面进行平整度检测，平整度稍差的部分用石笔标出，指挥压路机确保料温在100℃以上及时进行处理。
下面层沥青混合料施工温度℃。
1 2 3 4 5 6 集料加热温度（℃） 沥青加热温度（℃） 混合料加热温度（℃） 摊铺温度（℃） 初压内部温度（℃） 碾压终了表面温度（℃） 175℃--185℃ 155℃--165℃ 145℃--165℃ 不低于135℃ 不低于130℃ 不低于70℃ j、施工完成后禁止车辆通行，以免重车通行下表面发生松散。 2、质量保证措施
①、建立质量管理组织，成立专职质量管理领导小组，项目经理任组 长，项目总工任副组长，施工队成立全面质量管理小组.
②、项目部设专职质量检查工程师，对施工的全过程进行质量检查、控制。质检工程师要对质量薄弱环节制定出能够保证质量的各项措施，并组织实施，克服质量通病。
③、用现代化管理手段提高工程质量。使质量管理工作不断深入，健全质量保证体系和以质量保证为中心的经营管理体系。在本工程施工中，我部决心加强基础工作，确保工程质量，把创优落实到实处。
④、完善质量责任制，进一步加强各级领导，明确各业务部门、沥青面
20