灵石玉成工贸洗煤厂新建60万t/a选煤工程环境影响报告书 29 皮带机 L=60m B=800 表3-6 选煤厂设计主要技术经济指标
顺序 指标名称 选煤厂产品用户 1 精煤 中煤 煤泥 2 选取煤厂设计能力 年处理能力 洗煤厂工作制度 3 年工作日数 每天工作小时数 4 5 6 洗煤厂服务年限 煤的可选性 分选粒级 选煤方法 原煤质量 牌号 7 胶质层厚度 挥发分 硫分 灰分 选后产品产率及灰分 精煤 8 中煤 矸石 煤泥 选后产品产量 精煤 9 中煤 矸石 煤泥 单位 万t d h a mm % % % % % % % 万t/a 万t/a 万t/a 万t/a 指标 60 360 20 15 极易选煤 0-50 重介、浮选 1/3焦煤、肥煤 24-27 236-39 0.3-0.5 13-17 产率，r 81.39 11.05 5.87 1.69 48.84 6.64 3.50 1.02 备注 本公司焦化厂等 本地电厂等 地销、电厂 灰分，Ad 6.51 17.41 70.92 42.57 13 3-17
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续表3-6：
10 11 12 13 14 15 16 耗水量 总装机容量 年电力消耗量 吨煤耗电量 洗煤厂总占地面积 建设占地 总人数 劳动生产率 17 生产工人效率 全员效率 18 建设工期 投资总额 其中：建筑工程 19 设备及工器具投资 安装工程 其他费用 预备费 年销售收入 年利润（税后） 20 投资利润率 投资利税率 投资回收期（税后）
m3/d KW KW.h KW.h m2 m2 人 t/人 t/人 月 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 % % 年 316.8 1512 7502669 6.9 51419.92 8000 48 64.38 34.72 7 2064.2 440.5 1053 147 215.5 111.2 25596 597.6 28.59 43.2 3.45 含建设期 选煤厂总装机容量1512KW，供电负荷为二级负荷，10kv的电源取自矿变电所，配 电电压等级为380V。电源由厂外变电站引入厂内，主厂房一层，靠近负荷中心，高压变成动力等级输入洗选各车间。
（2）给排水 ①水源及供水方式
需在本厂内打井1眼，正常出水量达20-30m3/h。厂内的生产用水，消防用水取自辅助生产区加压泵站，经由输水管道引入厂区150m3生产、生活及消防用水，再经清水
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灵石玉成工贸洗煤厂新建60万t/a选煤工程环境影响报告书 泵加压，由配水管送至主厂房清水箱及各用水点，以满足全厂生产、生活和消防对水压及用水量的要求。
②供水系统
选煤厂所需补充水用量为220m3/d，消防用水量为306m3/次。
供水系统采用生产、生活、消防三者合一的树状管网，消防采用临时高压制，设清水泵量台（一开一备），给水管道采用DN≥150mm的PVC管，承接法连接。
③排水
选煤厂废水主要来源于主厂房内冲洗设备、地板和各水池溢流水，上述废水均自流入主厂房底层中央水仓，经立式渣浆泵扬送至中煤脱介筛回收介质和煤泥，所的煤泥水进入浮选系统。
浮选尾矿进入浓缩车间，其溢流水进入矩形循环水池，经循环水泵扬送至循环水箱。本工程洗煤水全部闭路循环，不外排。
厂区生活废水、化验污水排水量为2.45m3/d，经沉淀池并消毒处理后可以用于煤场洒水及绿化，全厂无废水排放。
本项目的生产水平衡见图3-4； 洗煤水动态水量平衡见表3-7。
表3-7 洗煤水动态水平衡表
项 目 进入洗煤水系统 2000t/d原煤带入量120m/d（6.0 m/h） 3补充水量220m/d（11.0 m3/h） 340m3/d（17.0m3/h）
33排出系统 精煤带走232m3/d（11.6m3/h） 中煤带走31 m3/d（1.55m3/h） 矸石带走39m3/d（1.95m3/h） 煤泥带走38 m3/d（1.9m3/h） 340 m3/d（17.0m3/h） 外加及带走 合计
精煤带走232 中煤带走31 矸石带走39 煤泥带走38 原煤带入120 洗煤车间 6252.3 6252.3 循环水池 220补充水
图3-4 本工程生产水平衡图（单位：m3/d） 3-19
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（3）供暖
选煤厂各车间、皮带走廊、转载点及办公楼等其它工业建筑均设集中采暖，采暖热媒为0.2Mpa饱和蒸汽或0.1～0.2Mpa、95/70℃低温热水。各建筑物采用上供下回双管供暖系统，散热器M132型铸铁式散热器，挂墙式安装。供暖热媒由原矿井锅炉房供给由室外管网送至各用户。本工程不设采暖锅炉。
（4）通风除尘
① 建筑物一般采用自然通风，主厂房的生产化验室等产生有害气体的房间均设BT-Ⅱ型轴流风机进行机械通风。在筛分破碎间设除尘系统，在筛子、破碎机，等产尘点设置LCBT型侧喷布袋脉冲除尘器。
② 在入洗带式输送机头部及转载点等易产生粉尘的地方，采取喷雾降尘的措施。
3.3拟建工程污染物排放分析及排放量估算
3.3.1大气污染源及污染物
（1）原煤堆场露天堆放时随风扬尘及原煤卸车产生的扬尘，计算公式如下： 煤堆扬尘：
（W?0.07） Q1?11.7U2.45·S0.345·e?0.5?·e?0.55式中：Q1——煤堆起尘量，（mg/s）；
W——煤物料湿度，原煤5%、末精煤8%（%）；
ω——空气相对湿度，（%）； S——煤堆面积（m2）； U——起尘风速（m/s）。
当地面风速大于4m/s时会有扬尘产生。经调查，评价区出现4m/s以上风速的频率为3.82%，全年共出现15天。 装卸扬尘：
98.8Q?M·e0.64u·e?0.27·H1.283
6式中：Q——煤装卸扬尘量，（mg/次）； u——起尘风速（m/s），4 m/s；
M——车辆吨位，t；
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灵石玉成工贸洗煤厂新建60万t/a选煤工程环境影响报告书 H——煤装卸高度。
（2）原煤在皮带运输过程中及皮带运输机头落差处产生的煤尘、原煤的筛分、破碎过程中产生的煤尘污染物。
（3）运输道路扬尘：运送原煤产生的道路扬尘，其计算公式如下：
VM0.85P0.72QP?0.123（）（·）（·）56.80.5
QQ?P?QP·L·M式中：QP——道路扬尘量，（kg/km2辆）； Q′P——总扬尘量，（kg/a）； V——车辆速度，40km/h；
M——车辆载重，t/辆；
P——路面灰尘覆盖率，0.05~0.1kg/m2； L——运距，km； Q——运输量，t/a。
本工程主要大气污染物产生量估算见表3-8。
表3-8 本工程废气污染物产生量估算 大气污染物产生量 污染源 污染类型 烟气量Nm3/h 数量t/a 原煤堆场 精煤堆场 汽车运输 筛分破碎车间 面源 面源 线源 面源 风量1600 54 19.05 3.67 26.88 粉尘 浓度mg/ Nm3 0.51kg/km 4000 3.3.2水污染物
根据洗煤厂采用的工艺及设备布置情况，生产中水的主要污染源有主厂房内煤泥水、洗浴、生活化验污水等。
（1）煤泥水
洗煤厂生产废水较为关心的是煤泥水，煤泥水中含有大量的颗粒物。本工程煤泥水系统采用洗水全闭路循环的工艺流程。所有经粗煤泥回收后的离心液、分级旋流器溢流、
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