灵石玉成工贸洗煤厂新建60万t/a选煤工程环境影响报告书 中矸磁选尾矿，全部进入煤泥耙式浓缩机，底流进浮选机浮选。浮选精煤由精煤压（过）滤机脱水，滤饼与主洗精煤混合。尾矿进入耙式浓缩机，经絮凝剂作用后，溢流水循环使用，底流采用箱式压滤机脱水，尾煤滤饼再送至煤泥凉晒场待运。不外排。 （2）对于洗浴、生活化验污水经过沉淀处理后，可作为煤厂洒水或绿化用水。
3.3.3固体废物
洗煤厂的主要固体废物为洗矸石、中煤、尾煤泥、和少量的生活垃圾。其中矸石3.50万吨/年、中煤6.64万吨/年、煤泥1.02万吨/年、生活垃圾约10.1吨/年。
3.3.4噪声
本工程的振动筛、洗煤机、鼓风机分别产生90dB（A）、95 dB（A）、85dB（A）的噪声；罗茨鼓风机产生110 dB（A）。
3.4 工程运营期污染治理措施
3.4.1对大气污染源采取的环保措施及治理效果
（1）原煤堆场扬尘
为了防止原煤在堆放过程中产生煤尘污染，考虑到本工程的具体情况,环评要求本项目设置全封闭的原煤贮场，四周设置挡风墙并要求安装洒水设施,在储煤场四周安喷洒装置,对煤堆定时洒水,抑制仰尘.对汽车装卸煤点采取喷洒水雾,可有效减少起尘量。同时严格限制煤堆高度，做到原煤不露天。采取以上措施后，可抑尘70%。
（2）精煤储存
对精煤堆场、中煤、煤泥堆场，虽然含水率较高，但由于长时间堆置，煤堆表面煤的水份含量会降低，产生扬尘，因此在末精煤堆场四周建3m高的围墙，同时也应设置洒水设施，视煤堆表面水份蒸发情况适时洒水，可减少扬尘50%。 （3）运输扬尘
洗煤厂生产过程中运输原煤、精煤、矸石等均会产生道路扬尘，运输产生的扬尘主要与路面积尘量有关。评价要求对厂内的道路进行全部硬化，并与厂外公路连通。采取喷淋洒水措施，定时在路面上洒水可减少运输车辆产生扬尘60％左右，并且要求运输车辆加盖篷布，严禁超载，杜绝汽车沿路抛洒。
（4）在筛分破碎间设除尘系统，在筛子、破碎机，等产尘点设置LCBT型侧喷布
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灵石玉成工贸洗煤厂新建60万t/a选煤工程环境影响报告书 袋脉冲除尘器。除尘效率达99%以上。
本工程主要大气污染物排放量估算见表3-9。
表3-9 本工程废气污染物排放估算 大气污染物排放量 污染类烟（煤）尘 烟气量Nm3/h 型 浓度 数量t/a mg/ Nm3 面源 面源 线源 面源 风量1600 16.2 9.5 1.5 0.27 27.5 4000 污染源 原煤 堆场 精煤 堆场 汽车 运输 筛分破碎车间 合 计 治理措施 全封闭煤场 建挡风墙、洒水 路面定时洒水、汽车上蓬布、控制装煤量 LCBT型侧喷布袋脉冲除尘器，效率99%
3.4.2对水污染源采取的环保措施及治理效果
（1）洗煤水闭路循环分析
①可研提出的煤泥水系统设备能力分析
煤泥水系统的关键设备为煤泥浓缩机和压滤机。其处理流程图见图3-5。
a、煤泥水浓缩机处理能力分析
尾煤泥
图3-5 煤泥水处理流程图
中煤磁选 精煤磁选 尾煤磁选 尾煤浮选 溢流 洗煤补充水 尾煤浓缩机 底流 循环水池 滤液 尾煤压滤 3-23
灵石玉成工贸洗煤厂新建60万t/a选煤工程环境影响报告书 本工程采用直径24m的耙式浓缩机，处理能力为723.82m3/h，工程最大入料量为466m3/h，可见选用的浓缩机能够满足煤泥水闭路循环的要求。另外，为保证浓缩机有良好的浓缩分离效率，要求在浓缩机中添加絮凝剂，有利于煤泥水的闭路循环。
b、压滤机：本工程选用4台压滤机可满足要求。
②洗煤厂的洗煤水为重要的潜在水污染因素，是洗煤厂最主要的污染特征。煤炭行业环境管理要求洗煤水100％闭路循环，不设排放口，《污水综合排放标准》也要求洗煤水回复利用率达90％以上，因此本洗煤厂不能有煤泥水排放。为保证煤泥水闭路循环不外排，采取了如下闭路循环环保措施：
a、本项目的煤泥水系统采用耙式浓缩机、压滤机回收煤泥，溢流水循环使用。生产过程中产生的煤泥水全部进入煤泥耙式浓缩机，底流进浮选机浮选。浮选精煤由精煤压（过）滤机脱水，滤饼与主洗精煤混合。尾矿进入耙式浓缩机，经絮凝剂作用后，溢流水循环使用，底流采用箱式压滤机脱水，尾煤滤饼再送至煤泥凉晒场待运。。
b、煤泥水事故防范措施
本项目最有可能出现事故的设备是浓缩机。评价建议设置1800m3的事故池一座，当浓缩机出现故障时，煤泥水可流入事故池，等待浓缩机修复。因此事故情况下可保证煤泥水不外排。
压滤机出现故障时，可将压滤机入料阀门关掉，使循环水浓度略有上升，在循环水浓度＜200g/l情况下，洗煤厂均可正常生产，在这段时间检修压滤机不会影响生产，也不会造成煤泥水外排。
c、当出现停车、停电故障时，也不会有洗煤水外排。因本洗煤生产线设计的循环水池考虑了容纳系统的全部倒回水量，所以停车停电时，也能保正没有洗煤水外排。
（2）生活污水处理
选煤厂所排污水仅为少量生活、化验污水，类比水质为SS100mg/L、COD 120mg/L、BOD5 25mg/L，经过沉淀处理后，可作为洗煤用水或绿化。
3.5.3噪声采取的治理措施
本工程产生的噪声主要来源于破碎机、振动筛、泵、风机等机械动力设备，其噪声强度值在82～98dB(A)之间，可采取减振、消声措施或设置独立的厂房进行隔离。
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灵石玉成工贸洗煤厂新建60万t/a选煤工程环境影响报告书 3.5.4固体废物采取的治理措施
本工程产生的固废主要是洗选矸石、中煤、尾煤泥及少量生活垃圾。洗选矸石和中煤通过汽车运至公司下属矸石电厂，不允许在厂区长期堆存。当矸石销售不畅时，本厂矸石可运往公司下属专用矸石场处置，并对矸石进行覆土造田，防止水土流失。尾煤泥出售给当地农民，生活垃圾运往内指定的垃圾处理场进行处理。
3.6工程施工期的污染影响分析?
3.6.1工程施工期污染分析?
工程建设期预计为7个月，工程施工活动将对厂区周围环境及附近居民产生影响，主要表现在以下方面。?
（1）大气
施工活动对大气环境的影响主要为扬尘，施工扬尘主要来源于道路扬尘、混凝搅拌、土方、渣石、垃圾堆放运输等产生的扬尘。?
（2）噪声
施工过程投入的机械设备如挖掘机、推土机、打桩机、搅拌机等在运行中产生的噪声对周围环境和附近居民生活产生一定的影响。但这种影响是间断的、局部的和短期的，随施工的结束而消失，各种施工设备噪声声级见表3-10。
表3-10 建筑施工机械设备噪声值dB(A)?
序号 1 2 3 4 施工机械 挖掘机 推土机 打桩机 搅拌机 声级功率dB(A) 100-110 80-90 110-120 100-110 （3）固体废弃物
施工活动中产生的固体废弃物主要有施工、建筑废料和边角料以及少量生活垃圾等。 （4）废水
施工废水主要来源于施工人员的少量生活污水、配料溢流，建筑材料及设备冲洗等过程产生的废水，但产生量很小。
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灵石玉成工贸洗煤厂新建60万t/a选煤工程环境影响报告书 3.6.2施工期污染防治措施?
（1）施工期在施工现场和运输道路上要及时清理、定时洒水以防尘，土石方的堆放和物料破碎应尽量选择背风处或设屏障。?
（2）施工中应使用性能好、低噪音的设备，对施工场界噪声超标准的要设置隔声、减振、降噪的设施，减少对周围的噪声和振动影响。?
（3）离居民区较近的施工点施工时，应根据机械设备产生噪声的特点，合理安排施工时间，严禁在夜间使用高噪声设备。?
（4）施工期间产生的固体废弃物要及时运往渣场处置，严禁随处堆放。
3.7工艺先进性分析
3.7.1 生产工艺的先进性
（1）本项目采用50~0mm原煤大型中心给料（无压）三产品重介旋流器分选、0.5~0.2mm粗煤泥离心机回收、-0.20mm煤泥浮选机分选的工艺方案。三产品重介旋流器有系统简单、管理方便、通过一种低密度介质可同时分选精煤、中煤和矸石三种产品的特点。而且，第二段旋流器的分选密度还可以通过参数进行调整，可满足矸石不同分选密度的需要。
（2）从技术经济角度看，对易选煤，采用跳汰洗选工艺，具有系统磨损小、辅助材料消耗少，原煤加工成本低的热点，但对难选煤，其分选效率要闭重介选低大约10个百分点，而且在难选区域，分选密度接近1.4时，跳汰机就很难操作。而本选煤厂所用的东胜煤矿的原煤，随着个煤矿开采时间的延长，原煤可选性逐渐变难，因此，选用重介分选适合本选煤厂，同时由于煤泥的可浮性有时可能不很理想，且0.5-0.12mm级物料含量高，采用小直径重介旋流器后，可将一部分粗颗粒精煤回收，余下的细颗粒采用浮选机处理。虽然，重介分选比跳汰洗选加工成本高，但重介选由于分选精度高，这所带来的经济效益，要远远高于它增加的加工成本。，
3.7.2环保设施先进性
灵石县通宇煤运有限公司选煤厂对自身工艺产生的污染源采取了确实可靠的治理措施，同时加之环评要求的环保措施，工艺生产全过程实现了清洁生产。在原煤堆场进行全封闭，并安装洒水设施，有效地控制原煤堆起尘的污染。在筛分破碎间设除尘系统，在筛子、破碎机，等产尘点设置除尘装置，有效减少粉尘对大气的污染；压滤系统可将
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