其它钢筋绑单扣，所有绑扣应拧扣一圈半，以保证绑扎点牢固。 绑扎骨架时采用交叉或十字花扣，必要时加钢筋十字斜撑，为防止骨架走样变形，钢筋保护层位臵准确，强度等级相同的砂浆垫块，保证保护层的厚度。
（5）钢筋绑扎完成后，由质检员先进行检查，确认合格后，再向监理工程师报送?钢筋工程报验申请表?和?钢筋工程质量检查表?，经监理认可签认。
4、模板工程 （1）材料
用于支模材料及支撑必须有足够的强度和刚度。模板采用钢木组合，主要是钢模板、木支撑。木模板现场制做，木模板及其支撑系统所用的木材，不得有脆性，严重扭曲和受潮后容易变形的木材。
（2）模板配制、制作与安装
模板安装时木工与钢筋安装，水、电等有关专业工程埋设管、盒等施工密切配合进行。
模板安装前；技术员先向施工班组进行模板工程技术交底；进行中心线、位臵线的放线和标高抄测工作，对于竖向模板安装的底面，模板支撑必须支撑在坚固的地面上，如支撑在回填土上，先进行夯实，使其平整坚实，加垫木方，以扩大支撑面积。保证浇筑砼时，不致产生沉陷。
为保证安装竖向模板的底部平整坚实，采取钢筋定位的可靠措施。
当梁、板距度≥4m，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1‰-3‰。
基础模板：
桩基础模板按施工图尺寸配制，采用木模板，支撑为
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100mm*100mm木方。
在基础垫层上先弹好基础中心线和四边线，做出标高标志，沿边线竖立模板，用斜撑、平撑固定正确。
抗震墙；
抗震墙模板，侧模板采用复合胶合板，横向、竖向抱带采用60×90木方，竖向抱带间距为300，横向双抱带间距为600，用φ12间距600螺栓加固，墙两侧模板的安装按基底面上的弹线进行，采取点焊钢筋以保证墙的几何尺寸，模板安装后按规范要求校正，并加固。
独立柱、构造柱
独立柱采用多层胶合板，木支撑，横竖向抱带采用60×90木方，用步步紧进行加固，木方8#线进行校正、加固，柱模板安装前根据轴线弹好柱的定位线，构造柱采用木模，用8#铁线固定。
梁：
梁模板为木模板，底模木模板为50mm厚，梁侧模以多层板为主。现浇梁下支撑的支柱采用100m*100mm或圆木做的大头柱做顶桩，间距为600-800，各项桩间设臵剪刀撑和水平拉杆，离地面500mm设一道，以上每2m设增设一道。木支撑本次性投入，支柱下垫对拨木楔和通垫板，通垫板地下地基夯实，找平，以保证模板的坚固性和稳定性，防上下发生下沉现象。
梁两侧模板包围底板。
梁侧模的横向和竖向抱带采用60*90mm木方，并用小斜撑固定，底部抱带在梁底横楞上。小斜撑上端支在侧模的顺楞上。下端固定在梁底横楞上。梁模内设钢筋顶棍点焊接在箍筋上，控制梁宽和保护层。防上下胀模，支撑过程中，模板与竖向刨带之间、竖刨带与横刨带的临时定用8号铁线固定。
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梁底模下的短横楞间距为500-700；短横楞下的纵楞不设通长的，以便于起拱。梁模的起拱，按梁跨度确定，主次交接时，先主梁起拱，再次梁起拱。起拱高度为全跨长度的1‰-3‰。
对于梁高超过700mm的，先安装梁的一面侧模，待钢筋绑扎后，再安装另一面侧模。
梁柱接头模板留作二次支模，配专用定型模板与梁底板及侧模结合，并用卡具卡紧。
现浇板模板
现浇板模板以多层板为主，采用木支撑，木支撑一次性投入。现浇板下支撑采用圆木或100mm*100mm做的大头柱做顶桩，间距为1m和1.5m，各项桩间设臵剪刀撑和水平拉杆，离地面500mm设一道，以上每2m高增设一道。支柱下垫对拨木楔和通垫板，通垫板地下地基夯实、找平，以保证模板的坚固性和稳定性，防止发生下沉现象。
现浇板模板在梁模安装后，根据标高，在梁侧模上放臵水平大楞木，再在上面搁臵平台楞木，于平台楞木上铺模板。
圈梁模板；
圈梁模板采用多层板模板，在梁下第二皮处留洞口，间距1.0左右，在洞口内插入60mm*80mm横方，其两端均长于砖墙300mm，用以安装侧模和支撑。两侧模间8号铁线紧固，模板上用木条支柱，控制梁宽度。
楼梯模板
楼梯模板采用钢木组合模板，楼梯底板模板是以钢模板为主，木模为辅，其它采用木模。
安装：（1）找好平台标高，安装平台梁和平台模板。（2）安装楼梯底板模板，支撑底模的斜楞间距05-0.75m。支撑斜楞的横木托带。间距为1.2m以内，托带两端用支撑支住，斜支撑下用单木楔紧，
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并用钉钉牢，各斜撑间用拉杆互相拉牢。（3）在斜楞外侧钉上外帮板，其高度和踏步口齐，按弹好的踏步线，钉上木档小方。（4）钢筋绑好后，安装踏步挡板，对于较宽的楼梯，在踏步板中间增加一道反扶梯基，其两端定，中间和各踏步档板钉车。
（3）模板隔离剂：凡模板和砼直接接触的表面均涂刷隔离剂，隔离剂采用新机油，严禁采用废机油，模板在安装前涂刷隔离剂，以防止因涂刷隔离剂污染钢筋。已除刷隔离剂模板，不能在模板上随意走动。
（4）模板拆除
后支的后拆，先支的先折。先拆上部，后拆下部。先拆非承重部分，后拆承重部分。对于侧模，在砼强度保证表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
先拆除侧模，然后对已拆除侧模的结构及其支撑结构进行检查拆除时，不一下把全部支撑大楞、顶楞打掉。拆除跨度较大的梁支柱时，先从跨中开始，分别拆向两端。对于提前拆除非承重模板的，注意不得碰撞承重支柱。对于跨度大于8m的梁或板先使模板支架均匀放松，避免砼与模板脱开时对结构产生局部震动。当上层楼板正在浇筑砼时，下层楼板的模板支柱不得拆除。已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计检强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。模板拆除时，不能对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架分散堆放并及时运走。拆下的模板进行清理，清除其上残留的砼，并维修和涂擦隔离剂，分类保管，以待各用。
5、砼工程
（l）在砼浇筑前必须进行隐蔽工程验收。经班组、工种间自检、互检，质检员检验后报监理检查验收无误并办好隐蔽工程验收手续后方可浇筑砼。
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砼浇时木工、钢筋工配合看护模板和钢筋，以保证模板、钢筋不变形、变位。
（2）原材料：
①、水泥进场必须有出厂合格证并作进场复验，试化验合格后方可使用，水泥采用普通硅酸盐水泥，浇筑同一构件，必须使用同一品牌水泥，不得与其它品牌混用。水泥按水泥级别、品种、散装罐号、出厂日期的不同，进行检查验收，分别堆放，并做标识。使用前检查袋装水泥重量是否与规定相符，先出厂的先用。水泥储存在干燥的库棚中，下面垫板离地面200mm，离四周墙壁各300mm。堆放高度不超过10袋。仓库地面平整后铺一层砖并铺一层油毡后再堆放水泥。
②、砂采用中砂，砂子进场按批量进行复验，符合要求后方可使用。
③石子：砼采用卵石。石子进场按批量进行复验，符合要求后使用。
④堆放砂、石的场地事先整平夯实，必要时铺设水泥地面。砂、石按品种、规格分别堆放。对于级配不良的粗细骨料，通过试验进行人工级配。
⑤拌制砼采用饮用水。 （3）施工机具 材料称量设备：台秤。 搅拌设备：自落式搅拌机
砼运输机具：塔式起重机、手推车。
砼浇筑工具：大、小平锹、铁板、串筒、馆槽、铁针袜子。 振捣机具：插入式振动器、平板式振动器。 试验设备：坍落度筒、试模。
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