水利水电工程施工监理适用规范全文数据库
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水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准
(七)
碾压式土石坝和浆砌石坝工程SL38-92
其余达到合格（或优良）质量标准；允许偏差项目中每项须有≥90％测点在相应的允许偏差质量标准范围内。
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六、混凝土面板单元工程质量评定 第2．2．25条 质量评定标准。
合格：各工序质量检验评定均应达到合格质量标准。
优良：面板混凝土浇筑、止水及伸缩缝处理二工序质量评定必须达优良质量标准，其它工序亦须达到合格（或优良）质量标准。 注：混凝土抗压强度及高差系数的质量检验标准应参照本标准第二部分第十一章第三节混凝
土中有关标准执行。混凝土抗压强度及离差系数在现场质量评定时，由于检测数量不足，测试成果所时间较长，不能及时评定，允许参与单位工程质量检验统计，最终评定合格与优良。
第三节 沥青混凝土心墙
第2．3．1条 单元工程划分：按沥青混凝土心墙铺筑区、段、划分；每一次连续铺筑的区、段即为一个单元工程。
沥青混凝土心墙单元工程的质量标准由基础面处理与沥青混凝土结合层面处理、模板、沥青混凝土制备、沥青混凝土的摊铺与碾压等四个工序的质量标准组成。
一、基础面处理与沥青混凝土结合层面处理 （Ⅰ）保证项目
第2．3．2条 沥青混凝土心墙与基础接合面应清扫干净，然后均匀喷涂一层稀释沥青，或乳化沥青，潮湿部位的混凝土在喷涂前应将表面烘干。
混凝土结构表面如敷设沥青胶或橡胶沥青，应在稀释沥青或乳化沥青完全干燥后进行；沥青胶涂层要均匀平整，不流淌。 检验方法：观察、检查试验资料与施工记录。
第2．3．3条 沥青混凝土层面处理，必须按《规范》执行。 检验方法：观察检查，温度测量，查看施工记录。 （Ⅱ）基本项目
第2．3．4条 稀释沥青、乳化沥青、沥青胶或橡胶沥青的配料、涂抹厚度、贴服牢靠程度应符合下列质量要求。
合格：配料比例正确；稀释沥青（或乳化沥青）涂抹均匀，无空白；沥青胶（或橡胶沥青胶）涂抹厚度基本符合设计要求，无鼓包，无流淌，与混凝土贴服牢靠。
优良：配料比例准确；稀释沥青（或乳化沥青）涂抹均匀，无空白、无团块，色泽一致；沥青胶（或橡胶沥青胶）涂抹厚度符合设计要求，与混凝土贴服牢靠，无鼓包，无流淌，表面平整光顺。 检验方法：观察检查，尺量检查，查看施工记录。
第2．3．5条 沥青混凝土层面处理应符合下列质量要求。
合格：层面清理干净，无杂物、无水珠，层面下1cm处温度不低于70℃。
优良：层面清理干净无杂物、无水珠，且平整光顺，返油均匀，层
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(七)
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面下1cm处温度不低于70℃，且各点温差不大于20℃。
检验方法：观察检查，温度测量每区段温度测量点数不少于10点。 （Ⅲ）基础面处理与沥青混凝土结合层面处理质量评定
合格：保证项目符合相应的质量评定标准；基本项目符合相应的合格质量标准。
优良：保证项目符合相应的质量评定标准；基本项目符合相应的合格质量标准，其中必须有一项优良。 二、模板
（Ⅰ）保证项目
第2．3. 6条 沥青混凝土心墙模板架立必须牢固、不变形，拼接严密。
检验方法：观察检查。 （Ⅲ）基本项目
第2．3．7条 架立后模板缝隙、平直度、表面处理，应符合下列质量要求。 合格：模板搭接缝隙不大于3mm；一次支立模板区段的平直度差值不大于2cm；模板面沥青混凝土残渣清除，并涂抹脱模剂。 优良：模板搭接缝隙不大于lmm；一次支立模板区段的平直度差值不大于1cm；模板面沥青混凝土残渣清除干净，表面光滑，脱模剂涂抹均匀，无空白。
检验方法：观察检查，用尺量测。 （Ⅲ）允许偏差项目
第2．3．8条 模板支立允许偏差：支立后模板的中心线与心墙轴线，偏差不大于±1.0cm；模板内侧间距允许偏差为0～2cm。
检验方法与检测数量：仪器测量、拉线和尺量检测。每10延米为一组测点，每一验收区、段检测不少于10组。 （Ⅳ）模板质量评定
合格：保证项目符合相应的质量评定标准；基本项目符合相应的合格质量标准。允许偏差项目每项应有≥70％测点在相应的允许偏差质量标准范围内。
优良：保证项目符合相应的质量评定标准；基本项目必须符合相应的优良质量标准；允许偏差项目每项须有≥90％测点在相应的允许偏差质量标准范围内。
三、沥青混凝土制备 （Ⅰ）保证项目
第2．3．9条 沥青混凝土所用的沥青、滑料、填料、掺料等，必须符合《规范》、设计要求和有关规定。
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检验方法：检查出厂合格证和原材料试验报告。
第2．3．10条 沥青混凝土的生产能力、施工配合比、投料顺序、拌和时间等必须符合《规范》要求。
检验方法：观察检查，查看施工记录等。
第2． 3．11条 沥青混凝土机口出料，要逐罐进行检查；出料必须色泽均匀，稀稠一致，无花白料、黄烟及其他异常现象，否则按废料处理。
检验方法：随时进行观察和查看施工记录。 （Ⅱ）允许偏差项目
第2．3．12条 原材料加热应按《规范》规定。沥青加热允许偏差±10℃；矿料加热允许偏差±10℃但最高温度不得高于190℃）；填料、掺料加热允许温差为±20℃。
检验方法与检测数量：温度测量与查看施工记录。施工中应随时监测各种原材料的加热温度以利调整，每班测试各种材料温度不少于5次。 第2．3．13条 配料允许偏差，应符合《规范》规定，粗骨料允许偏差±2.0％；细骨料±2.0％；填料（掺料）±1％；沥青±0.5％。以上允许偏差百分数均为矿料总量的百分数。
检验方法与检测数量：间断性配料设备，每班各种料抽测不少于3次；连续性配料设备随时监测自动秤称量误差。另外，每班不少于一次机口取样，做抽提试验，测定配料偏差，作为评定配料质量的主要依据。 第2．3．14条 出机温度，沥青混合料拌和后的出机温度应符合设计要求，上限不得大于185℃，下限应满足现场碾压的要求。 检验方法：逐罐进行温度测验。 （Ⅲ）沥青混凝土制备质量评定
合格：保证项目符合相应的质量评定标准；允许偏差项目每项应有≥70％的测次在相应的允许偏差质量标准范围内。
优良：保证项目符合相应的质量评定标准；允许偏差项目每项必须有≥90％的测次在相应的允许偏差质量标准的范围内。 四、心墙沥青混凝土的摊铺与碾压 （Ⅰ）保证项目
第2．3．15条 沥青混凝土的摊铺厚度及碾压遍数，必须符合设计要求和《规范》规定。
在碾压过程中，要覆盖防雨布，不得污染沥青混凝土。 检验方法：观察检查及用尺量测。 （Ⅱ）基本项目
第2．3．16条 碾压后沥青混凝土表面应符合下列质量要求。 合格：表面平整，心墙宽度符合设计要求（无缺损），表面返油，无异常现象。。
优良：表面平整，心墙边线平直，宽度符合设计要求，表面返油，
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