（4） 压送砼，应注意不把料斗剩余量降低到20cm以下，防止吸入空气，造成堵塞。
（5） 向楼层输送砼时，由于重力作用会使砼产生逆流现象，为此泵车垂直管之间水平管的长度不应小于15m，并在砼出料口附近的输送泵管上加逆向止流阀。
（6） 在高温施工条件下，要在水平输送泵上覆盖两层湿草袋，以防直接日照，并注意每隔一定的时间洒水湿润,防止砼吸收大量热量失水，导致管道堵塞，并能减少砼升温。 3、砼的浇筑
每次浇筑砼前，根据其结构部位，结合现场条件，研究制定
砼的浇筑方案，并进行技术交底。
在模板和钢筋完成后，会同有关部门共同验收，模板内清理
干净并浇水湿润，但不得留有积水，模板底部的缝隙用海绵条补缝，防止漏浆。
浇筑砼时，浇筑层厚度控制在250mm，按顺序依次振捣密实，
并插入下层砼50mm，使上下层紧密结合。
砼浇筑过程中，要派专人看钢筋和模板，保证砼保护层厚度
及钢筋位臵的正确以及模板的牢固。施工时不得踩踏钢筋，移动埋件和预留孔洞原来位臵，特别重视悬挑部分的负弯矩筋的位臵。
按规范要求做好砼试块并养护，试块的操作必须定班定人。
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梁板部位的浇筑
梁板同时浇筑时，应根据梁的高度分层浇捣成梯形。当浇筑梁柱及主次梁交叉处的砼时，由于钢筋较密，下料困难，可改用部分细石砼浇筑，并辅以人工振捣。 4、砼的振捣
砼浇筑后应进行振捣以达到砼的密实，我们采用插入式振捣器、平板振动器和人工插捣相结合的方法进行砼施工。在浇筑基础时，柱、梁等砼时采用插式振捣器，操作时需快插慢拔，每层砼厚度不超过振动棒长的1.25倍，上层砼的振捣需在下层砼初凝之前进行，并插入下层5CM左右，每振一点一般为20-30秒。插点要排列整齐，移动距离不大于振动棒作用半径的1.5倍，即45-70CM，在浇筑楼板时，使用平板振动器，在每一位臵应连续振动20-40秒，成排依次移动，每一位臵之间应搭接3-5CM，以保证振捣质量。 5、砼的养护
砼浇筑12小时开始浇水养护，养护期不少于14天，在干燥炎热的气候条件下，应加强养护，在满足拆模要求的前提下尽快拆模，指派专人养护，表面覆盖麻包，保证砼表面一层水膜，避免砼由于干燥收缩及温度应力引起的裂缝
在已浇筑砼的强度达到设计规定的要求后，才允许上人搭设支撑及铺设模板。
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8.2.6 砌体工程
砖进场后应及时见证取样送检，达到设计要求的砖方可进场使用。
砖墙与柱的拉接沿墙高500臵2Φ6拉接筋，凡墙转角均应设臵。 构造柱马牙槎应先退后进，沿墙高300一退一进，并保证柱的大小按设计。
砌体砂浆的配制应严格按配合比进行，不得私自变更。并及时随机见证取样送检。
砌体砂浆的砌筑应饱满，密实，砌体结构完成后应自检并填写自检资料，允许偏差项目如下：轴线位臵偏移≤10mm，垂直度每层≤5mm，全高≤20mm，表面平整度≤8mm，水平灰缝平直度≤10mm，水平灰缝厚度8～12mm，门窗洞口宽度±5mm，高度＋15mm～5mm，外墙上下窗口偏移≤20mm。
8.2.7 装饰装修工程
装饰装修工程所用主要饰面材料，应在施工前与设计、建设方共同研究，选好样品，做好样板，确定规格，品种，色彩，按要求做好样板，征得同意之后，方可展开大面积施工。
a、室内墙面装饰
抹灰之前，应对墙面进行清理，并浇水充分湿润，打巴作好垂直找平，施工应分次成活，使抹灰做到与基层粘结牢实，表面平整光洁，抹好后应及时进行养护，施工时自下而上，三遍成活，留好踢脚，阴阳角线条顺直，阳角处做2m高宽5cm水泥砂浆护角。待砂浆基本干
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燥后，即可进行面层乳胶漆的施工，施工顺序如下：
清理基层—刮第一遍腻子灰—打磨—刮第二遍腻子灰—打磨—乳胶漆面层。 玻化微珠保温砂浆施工 1）基层准备
本系统施工应在墙体找平层施工质量验收合格后进行。
本系统大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间，并经有关各方确认后，方可进行施工。 熟悉工程图纸和资料，了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。
提供工程所需要材料的技术质量标准，并进行技术交底，做好技术指导。
主要材料有界面处理剂、玻化微珠无机保温砂浆、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布等。
施工前应准备好砂浆搅拌机、手推车、抹灰桶、手提搅拌器、钢抹刀、刮杠木抹子等用抹灰工具及经纬仪、靠尺、放线工具等。 2）施工工艺
施工工艺流程基层墙面处理、验收→吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线→涂刷界面剂→做灰饼、冲筋→保温砂浆施工→保温砂浆养护、验收→抹底层抗裂砂浆同时铺压耐碱玻纤网格布→抹面层抗裂砂浆→验收→饰面层施工 3）施工要点
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基层墙面处理：检查基层是否满足设计和施工方案要求，找平层应与基层墙体粘结牢固。
吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线：根据保温层厚度要求挂垂直基准线，并在墙面弹出门窗水平线、垂直控制线等。
灰饼、冲筋做法：按设计的保温层厚度用玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋，灰饼、冲筋之间的距离不超过1.5m。
涂刷界面剂：找平层干燥后开始涂刷界面剂。首先将界面剂粉料与水以4∶1左右的比例机械搅拌成粘稠的浆料，使其达到均匀无结块；使用抹子等工具将浆料一次批涂在混凝土等基层的表面，批嵌厚度宜控制在2~4mm之间；界面剂批涂后5~10分钟内进行保温砂浆层的粉刷；已拌好的界面剂浆料宜控制在3小时内刷完。
保温砂浆配制：玻化微珠保温砂浆应按照设计或产品使用说明书配制，采用机械搅拌，按照包装袋上加水比例说明，先在砂浆搅拌机中加水，然后加入保温浆料干混料，至搅拌均匀且出现粘性时止，搅拌时间约3min～5min，静臵3min～5min后才能使用，并应在2h内用完。
4） 玻化微珠保温砂浆施工
保温砂浆应根据设计厚度分遍成活，每遍抹灰间隔时间应在24h以上。第一遍抹灰应均匀压实，厚度不宜大于15mm，第二遍注意抹平，待厚度达到冲筋厚度时，先用大杠搓平，再用木抹抹平压实。门窗、洞口垂直度、平整度应达到验收标准要求。保温层与基层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。
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