500kV方牡敦包输电线路新建工程第Ⅰ标段 紧凑型铁塔外拉线组装作业指导书
1.工程概况
1.1 500千伏方牡敦包送电线路工程为紧凑型线路设计，由我公司负责施工的第Ⅰ标段线路长度138.231km，共有铁塔291基。线路沿线通过的地区93.8%为山地和高山，森林密布，全线大部分铁塔施工作业面狭小，施工难度较大。 1.2主要塔型有：
直线塔：DCZ1、DCZ2、DCZ3、DCZ4、DCZ5五种。 耐张塔：DCJ1、DCJ2、DCJ3、DCJ4、DJ五种。
紧凑型线路直线塔具有如下特点：1.平口至横担高度及曲臂开档尺寸均很大。2.横担重量较大。3.铁塔柔性较大。
根据施工现场的实际情况和铁塔的结构特点，由于紧凑型直线铁塔平口至横担高度较高、横担较重、以及平口部位截面尺寸及设计规定等限制条件，本工程铁塔组立采用外拉线内悬浮抱杆分解组立的方法进行施工。对于受地形限制无法采取外拉线内悬浮抱杆分解组立的方法施工的个别塔位由项目部另行编制组装方法。紧凑型线路耐张塔较常规干字型耐张塔仅增加了顺线路方向的跳线横担，组装方法与常规方法类同。
1.3抱杆使用表
经分析计算，我公司现有抱杆在本工程中按下表使用： 表1
抱杆型号 600×600×25m 600×600×25m 600×600×25m 600×600×25m 塔型 DCZ1 DCZ2 DCZ3 DCZ4 DCZ5 DCJ1 DCJ2 DCJ3 DCJ4 DJ 主材规格 70×5 70×6 75×6 75×7 最大吊重 kg 1400 1600 2000 2000 吊装塔型 DCZ1、耐张塔 DCZ1-3、耐张塔 DCZ1-3、耐张塔 DCZ1-5、耐张塔 三项目部 备注 二分公司库存 一分公司库存 三分公司库存 新购置 总计 59 76 74 28 28 7 11 5 2 1 291 塔型数量统计表 表2
一项目部 二项目部 总计 32 36 38 10 8 3 6 2 1 1 137 5 9 14 9 13 1 3 3 1 58 第 1 页 共 16 页
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2施工规定
2.1线路规定方向如下图1：
2.2.1对立体结构： a．水平方向由内向外； b．垂直方向由下向上。 2.2.2对平面结构：
方正变电所 （小号侧）
A B 林海变电所 （大号侧）
D 图1
C 2.2铁塔螺栓的穿入方向应符合下列规定：
a．顺线路方向，由小号侧穿入；
b．横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向大号侧）； c．垂直方向，由下向上。 2.3脚钉布置： 2.3.1.直线塔：
按设计图纸所示：平口以下塔身及接腿布置在D腿，平口以上塔头按设计图纸布置在A、D腿。 2.3.2. 转角塔及终端塔：
下导线横担以下设置在转角外侧的主材上, 上下导线横担之间设置在转角内侧的主材上,上导线横担至塔顶设置在转角外侧的主材上。
注：a.右转时，脚钉由下向上所在主材的位置为：A→D→A。 b.左转时，脚钉由下向上所在主材的位置为：D→A→D。 c.脚钉的具体布置参见DCJ4转角塔施工图。
2.4塔腿第一个横隔面上的接头以下（包括接头）的连接螺栓要求采用防盗螺栓，其余采用防松螺栓，防松螺栓应配有防松螺母；挂线角钢处的连接螺栓一律采用双帽螺栓；接地孔的连接螺栓采用普通螺栓。 2.5脚钉采用弯钩型式，弯钩角度为45°。 2.6转角塔0°0＇时加工及安装按照左转塔考虑。
2.7直线塔可以作为锚塔使用，锚线对地夹角不大于20°，直线塔安装导线时使用“V”紧线器起吊，所利用的安装孔必须同时前后对称使用。
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2.8铁塔在地面分解组装时，尽可能地能在地面拧紧的螺栓都要紧固后再吊装。 2.9在组装过程中按设计图纸要求正确使用螺栓级别和规格，特别是使用防盗螺栓时认真核对图纸，不得用错螺栓。
2.10螺母拧紧后螺杆露出长度对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺杆相平。个别螺栓无扣长度大于或等于通过厚度者,应在丝扣端加垫圈，最多不超过2个。 2.11在主材连接处脚钉用做螺栓时,丝扣长与同等条件的螺栓丝扣相同。
2.12铁塔地面组装时，如发现变形，尺寸差异的角钢应经处理后再组装。当发现缺主要受力构件如主材、大斜材时应停止组装。铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲不得超过1/800。
2.13熟悉并核对图纸中对螺栓有双帽要求的部位和数量，严格按图施工。 3．施工工艺流程图
外拉线吊装系 统对料地面组装外拉线吊装系 统竖立抱杆工器具检验及准备塔材运输组立底段竖立抱杆吊装塔材完成吊装拆卸抱杆缺陷处理及螺栓紧固不合格自 检合格保护帽浇筑及接地安装中间验收 图2 4准备工作 4.1材料准备：
铁塔材料应按设计或其它规定要求进货验收，并应对厂家加工塔材的材质及加工质量进行检验，对运到现场的塔材的规格数量应认真核实、清点，运到现场后应分段摆放整齐。
组立铁塔的螺栓、垫圈、脚钉应齐全。不同等级的螺栓按规格、数量分类清点摆放，防止误用。
4.2施工前铁塔基础检验：
4.2.1铁塔基础必须经中间检查验收合格；
4.2.2基础混凝土的强度应达到设计强度的70?以上
4.2.3施工前施工队技术员应认真检查基础各部情况，实测塔脚高差，控制塔倾斜。
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4.2.4基面，防沉层及周围应平整。 4.3工器具准备： 4.3.1抱杆的选用：
外拉线抱杆采用600×600×25m铝合金抱杆，最大吊重按表1规定。吊装过程中，控制绳受力不得过大，要求控制绳对地最大夹角不大于30o。
a. 外拉线抱杆头部布置（起吊系统的布置）：如图3 6 1 3 3 5 4 2 1. 铝合金抱杆 2. φ15外拉线钢丝绳 3. 50kN单轮起重滑车 4. φ17.5×1.0m钢丝绳套双股使用 5. φ100×0.3m硬杂圆木 3 6. φ15主牵引钢丝绳 7. φ21.5×6m+3m承托拉线钢丝绳套 至牵引设备 7 至牵引设备 7 图 3 b.抱杆的连接要求：
抱杆组装连接后，整体弯曲不得超过其长度的1/600，连接处的螺栓必须全部紧固到位。抱杆弯曲严重、磕瘪变形、表面腐蚀、裂纹或脱焊、抱杆帽表面有裂纹、螺纹变形或螺栓缺少的严禁使用。
4.4各型直线塔塔头吊装重量如下表（表3）
吊装简图 吊重（kg） DZC1型塔 DZC2型塔 DZC3型塔 DZC4型塔 DZC5型塔 1263.35 1585.734 1654.09 1719.87 1920.11 1289.72 1386.771 1490.31 1676.08 2024.49 1266.85 1396.58 1789.7 1902.75 2018.25
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4.5吊装时最大受力
经分析计算，抱杆采用600mm×600mm×25m（主材75×7）的铝合金抱杆，抱杆正直布置，按偏心受力校核，在起吊重量不大于2000kg时，抱杆的受力满足要求。在吊重2000kg时，各工器具受力及选择见下表：
2000主要工器具选择表 1+2组合 表4 计算受力 计算破断力允许破断力工具名称 综合安全系数 选用规格 kN kN kN 控制绳 牵引绳 外拉线 承托绳 起吊滑车 地滑车 5.19 13.56 7.33 21.74 38.66 19.18 4.8 5.4 6.5 6.5 24.90 73.25 48.23 141.33 φ11 φ15 φ15 φ21.5 50kN 50 kN 52.1 97.99 97.99 199.67 4.6各种地锚的选用：
本工程的拉线地锚、主牵引地锚均采用0.4m×1.2m的钢板地锚，主牵引地锚埋深不小于2.0m，拉线地锚埋深不小于1.8m。根据土质情况，调整地锚的埋深。如地锚坑出水须采取加固措施。
地锚的布置与选用：如图4。
45铁塔基—外拉线地锚 —主牵引绞磨地锚 —控制绳角钢（或地钻）地锚
L L—铁塔中心桩与外拉线地锚间距离（ ≥塔全高+5m）
图4
地锚选用表 表5
地锚名称 外拉线地锚 主牵引绞磨地锚 控制绳地锚 设计受力(kN) 40 50 10 地锚规格 0.4m×1.2m 0.4m×1.2m 2∠63×5×1.3m 埋 深 (m) 1.8 2.0 1.0 地锚套规格 Φ15×2.8m×2股 Φ15×2.8m×2股 可用20kN地钻地锚 说明: a.地锚和地锚套的规格是按各种铁塔组立当中受力最大时的工况考虑列出的。
b.地锚的埋深是按亚粘土土质考虑计算的,遇到其他土质时埋深应进行调整。
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