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时，也一样要进行检验，保证进入施工的都是合格产品。
第三章 工程质量组织措施
3.1质量目标：
本工程的质量目标：达到现行国家验收合格等级标准。确保“欧江杯”，力争“钱江杯”。我们将依靠科学管理，创建一流工程，做到优良的服务。满足合同承诺要求和客户的期望。 3.2质量体系：
3.2.1为实现质量方针和目标，确保本工程质量目标的实现，
使质量管理各项活动规范化、标准化、程序化、以满足GB/T19001-ISO9001:2000标准要求，建立并保持有效运行的质量体系，提高企业的质量保证能力。质量体系文件包括质量保证手册、程序文件、质量计划、作业指导书、相关的技术文件和法令、法规。本工程在施工前要进行质量策划，以满足工程项目的质量要求及合同要求。为保证具有满足工程质量及合同要求的能力应做好以下工作：
(1) 根据施工组织设计编制质量计划；
(2) 确定和配备必要控制手段、工艺方法、设备（包括检验、测量和试验设备）、工艺设备、物资和人才专业技能，以达到规定的质量要求；
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(3) 研究新的测量方法、改进控制手段和检测技术； (4) 对采用新技术、新工艺编制技术性和管理性文件； (5) 明确规定各种验收标准； (6) 确定和准备质量记录；
3.3与监理方加强联系配合：
(1)为确保工程质量，本工程监理方代表甲方检验施工质量。承包方在施工过程中发现设计、质量、材料等问题应及时通知现场监理人员。其处理办法必须经监理人员签字并经发包方复检同意方能实施。
(2)凡发生材料、规格品种代用或调剂、串换等情况，先报请监理公司审核,经发包方与设计单位商定同意后方可执行。
(3)承诺本工程合同条款中有关监理方（或发包方）对工程质量管理的规定。 3.4质量管理计划
收到施工许可证的7天内，承包方编制一份质量管理计划提交工程师审查。质量管理计划的内容主要包括所有现场施工的质量控制，产品提供厂家质量调查计划和实施的措施。这个计划至少包括下述条款；
(1) 质量管理的组织图表，包括人员配备和质量管理措施； (2) 提供项目经理部组成人员名单和从事质量管理和材料检验机构的名称。这些现场检验机构必须是合格的，并
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经工程师认可；
(3) 现场材料检验实验室的定位及布置； (4) 提供主要检验设备清单和相应的检验能力；
列出由承包人为工程采购的产品材料的清单，并对生产厂家进行调查，确保其具有可以被接受的质量控制系统；
(5) 列出由承包人在现场各施工阶段测试的材料和工艺清单，包括测试方法，测试类型和次数。
3.5 质量保证体系图
电气施 工 质检 技术负责人 项目经理 公司总工程师 公司工程管理部 管道施工质检员通风施工质检员 设备施工质检员 保温施工质检员防腐施工质检员 材料质检员 员 18 浙江省开元装集团有限公司编制
各施工班组 班组质检员 乐清市吕庄大夏安装工程施工组织设计
3.6施工质量保证措施
3.6.1为便于有效的控制施工过程的质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。
(1)一般过程控制
1)一般过程指操作工艺简单的过程，其分项过程包括一般
设备、管道和电气等的安装工程。
2)一般过程受控的条件：按计划配备合格的人员、满足施工要求的机械设备、检定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件，合适的操作环境。此类过程的施工由工程项目施工技术人员提供必要的施工文件，进行详细的书面交底，作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制中，作业人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。 3)过程试验由施工技术人员按公司质量手册中《检验和试验程序》组织进行。班组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组的每个操作者对自己的工程质量随时进行自检，工序交接坚持互检，合格后才能进行下道工序的施工。专检由质
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检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录。对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。隐蔽工程检查是在班组自检的基础上，由施工员填写隐蔽工程检查记录，通知质检部门和业主代表共同检查并签字认可后，方可隐蔽。不同专业工种之间的过程交接由项目部技术负责组织质检员，相关施工技术人员及有关人员参加，进行检查验收，交付方出具中 间交接资料，接收方复查认可后，办理中间交接手续。土建同安装之间的交接由工程项目经理部组织双方相关人员进行中间交接验收并办理中间交接手续。 4)工程质量验评：
分项、分部工程完成后，由施工技术员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、分部质量检验评定表，由项目负责人组织评定，由质检部门核定质量等级。
单位工程由公司总工程师组织质检部门、技术部门、项目经理部技术负责人进行预检，合格后，由质检部门评定质量等级。单位工程完工后的检验工作要邀请业主或工程师参加。 （2）关键过程控制
1)关键过程指对本工程起决定作用的过程，如电气二次线路的安装调试。在安装过程中设立监检质控点和停滞
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