正常的操作状态，根据不同的工部，可分别激活各个处方项。
2、控制方案
2.1进料量的控制：采用差压变送器测液位的变化来控制进料阀，设定液位平衡来自动控制进料量。有流量计记录。
2.2液位的控制：液位高度是随着出料、进料以及蒸发量的变化而变化的，由进料阀保证液位的恒定。
2.3压缩机过载保护：压缩机电流与变频器连锁，电流过载时变频器调低转速予以保护。 2.4真空度的控制：由压力传感器、调节阀自动控制。
第五部分 电仪描述
1 电气控制
1.1 该工程容量48.6KW；
1.2 电源总线结构为三相四线制，动力电源电压为380V，控制线路电压为220V。建议采用备用电源，两条线路供电结构确保工艺要求。
1.3 380V动力配电屏选用MNS抽屉型。配电屏内部线选用BV型0.5千伏铜芯聚氯乙烯电线；出线电缆选用VV型（3芯）1千伏铜芯聚氯乙烯电缆；出线控制电缆选用KVV型（多芯）0.5千伏铜芯聚氯乙烯电缆。
1.4采用XQJ—P托盘式电缆桥架和穿管明敷、暗敷相结合方式走线，且高压，低压以及仪表控制线架桥独立铺设。
1.5起动运行方式：22KW及以上电机采用变频器起动，22KW以下电机采用直接起动。 1.6控制方式：根据工艺流程及有关专业要求采用基于PLC的过程集中控制系统PCS。编制程序文件（其中包括过程控制、动作联锁、逻辑控制、报警、报表打印和工艺点的棒图、趋势图及历史数据的处理等），可实现操作室和现场两地控制。总控制室的操作员及工程师站可控制设备的开停及各个工艺点信号并能模拟显示现场的工作状态。
1.7各控制站点与操作员及工程师站通过工业以太网相联，这样便于系统集中监控、管理及调整。
2 防雷接地
2.1该工程建构筑物按照国家有关设计规范86D563设置防雷措施。配电系统和防雷系统的接地采用联合接地装置。接地电阻≤4欧。
3 车间照明及其他
3.1照度设计：各照明区根据工厂照明设计有关规定布局。
3.2照明电压：照明电压为220伏，应急照明和局部照明电压为24伏。
3.3灯具：生产车间灯具采用高强气体放电灯（高压钠灯、金属卤化物灯、荧光高压汞灯）
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4 控制方式
4.1生产车间照明在各车间分层分区控制。线路选用BV型0.5千伏铜芯塑料电线穿管明敷相结合。
4.2配置其他辅助设备的电源插座箱。
第六部分 投资预算
1、设备清单及报价
名称 规格 单位 数量 材质 单价 /万元 静设备 1 闪蒸罐 Φ1000*1500 座 1 304 2.4 2 预热器 S=5m2 座 1 304 0.6 3 蒸发换热器 板式，S=90m2 座 1 304 5.0 4 闪蒸换热器 板式，S=20m2 座 1 304 1.0 4 蒸发分离器 Φ1200*2000 座 1 304 4 5 冷凝水罐 Φ1000*1500 座 1 304 3 6 浓缩槽 Φ600*1000 座 1 304 1 动设备 7 蒸汽压缩机 Q=1000kg/h, N=37kw 台 1 碳钢镀镍 11 8 循环泵 Q=50m3/h, H=10m,N=7.5kw 台 1 304 1.5 Q=1.2m3/h, 9 进料泵 H=20m, 台 1 304 0.7 N=0.75kw Q=1.2m3/h, 10 冷凝水泵 H=20m, 台 1 304 0.6 N=0.75kw Q=1m3/h, 11 出料泵 H=20m, 台 1 304 0.8 N=0.55kw 真空泵 N=1.5kw 台 1 304 0.5 12 电气 4.0 13 仪表自控阀 4.0 14 阀门 3.0 15 管道 4.0 16 安装调试 6.0 17 工艺设计 0.0 地址/Add：山东省章丘市相公庄镇北工业园 电话/Tel：0531-83528088 传真/Fax：0531-83528077 1 2
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本报价不含预处理和盐过滤装置。
运输 合计 1.0 54.1 设备投资 ： 54.1 万元
2、运行费用
MVR装置的用电消耗,包括蒸汽压缩机、循环泵、进料泵、冷凝水泵和出料泵等，如表3所示。
表3 MVR的用电消耗 装机容量 工作容量 耗电量 折蒸发吨水耗电量
kw kw kw kw 量 48.6 46.55 41.9 41.9 备注 用电系数取0.9 每蒸1.0吨水的公用工程消耗如下表4所示。
表4 主要公用工程消耗和成本
电 开车和补充蒸汽 合计 单位 kwh t 数量 41.9 0.02 单价（元） 成本（元） 0.8 33.52 220 4.4 37.92
可见，每蒸发1吨水的运行成本为37.92元，能耗很有竞争力。
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第七部分 质保及售后
1、系统质保
1.1压缩机部分：
设计使用年限10年。质保12个月。12个月内，出现质量问题免费维修或更换，12个月后设备出现问题，费用由需方承担，供方随叫随到提供有偿维修服务。 1.2加热器部分：
设计使用年限10年。12个月内，出现质量问题免费维修或更换，12个月后设备出现问题，费用由需方承担，供方随叫随到提供有偿维修服务。 1.3分离器部分：
设计使用年限10年。12个月内，出现质量问题免费维修或更换，12个月后设备出现问题，费用由需方承担，供方随叫随到提供有偿维修服务。 1.4料泵部分：
除机械密封外，一年内，如出现质量问题免费维修或对其故障部位进行更新。 1.5电器部分：
一年内，如发现质量问题由我公司免费维修或对其故障部位进行更新。 1.6阀门部分：
一年内，如发现质量问题由我公司免费维修或对其故障部位进行更新。
2、系统售后
2.1按用户要求定期到需方现场进行质量检查，及时解决相关的技术问题。 2.2承担规定的产品技术规范条件中明确的产品责任。
2.3可负责合同设备的安装、调试、运行的全过程，并派工程技术人员到现场指导安装调试工作。
2.4对非供方责任造成的设备损坏，优先提供配件和修理服务。 2.5我方对用户长期提供主设备易损件供应服务。
2.6设备如发生质量问题，可按用户需求24小时内派技术人员到现场解决问题。 2.7合同签订后，与业主协商分批次对业主相关人员进行技术培训。 2.8以水带料试运行，指导业主相关人员实际上岗培训。
2.9对用户如何使用产品进行免费培训，并向用户提供产品使用、维修保养等方面的技术资料。培训以理论和实际操作相结合的方式进行，偏重以实际操作培训为主。
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