4.1原辅材料
本次项目投产后正常生产中所需的主要原辅材料没有短线紧缺产品，立足市场采购均可满足生产需要。主要原辅材料为：纸张、油墨、菲林、PS版。本项目生产线用主要原辅材料协作关系见表5.1。
表5.1 主要原辅材料协作表 序 材 料 名 单 位 号 称 1 纸张 吨 2 油墨 吨 3 菲林 对开张 4 PS版 对开张
公司具有丰富的印刷原辅材料的采购经验，在生产协作及成本控制方面具有极强的管理能力，并与原材料供货企业建立了良好的合作关系，能够保障本项目的顺利生产。
4.2 厂址选择 4.2.1 厂址概况
厂址选在重庆市晏家工业园区。该园区是重庆市人民政府批准的省（市）级特色工业园区，2004、2005年综合排名全市第4名，成为“五个示范园区”之一，是全市重点支持的循环经济试点区。完善的基础实施、便捷的交通网络、良
年 用 量 6328.32 71.1936 15667.2 15667.2 来 源 外购 外购 外购 外购 16
好的自然条件、周到的政府服务、优惠的税费政策，都使晏家园区成为企业投资办厂的理想场所。
园区位于重庆地区性中心城市——长寿区，地处重庆腹心地带，是重庆主城区通往三峡库区、华东、华中、湘西地区的必经之路，是长寿城市总体规划晏家组团的重要组成部分。园区控制面积达21平方公里，一期规划面积11.3平方公里，渝长高速公路晏家互通式立交桥在园区内。沿高速公路西去重庆主城和江北机场仅50公里，距规划的重庆第二国际机场40公里。2007年底在长江南岸将新建一条经长寿、涪陵、丰都下万州接湖北利川的高速公路。2010年前将在原有二环路的基础上，再增一条环线高速公路。新增的“三环”路将把合川、铜梁、璧山、永川、綦江、南川、万盛、长寿、涪陵、武隆全部连接起来。园区西南3公里有建成通车的渝怀铁路长寿客货火车站、四川维尼纶厂铁路专线货运站及园区铁路专线。园区距重庆第三大港区——长江冯家湾深水港仅3公里，目前有一条二级公路直达港区。3000吨单体船、万级吨船队全年可通达。近期总通过能力500万吨，远期总通过能力800—1000万吨，可实现江海联运。
园区是重庆市唯一一个具备水路、公路、铁路、航空近距离联运的工业园区，能确保大件产品、大宗货物便捷、低成本的运输。同时，园区500公里范围辐射人口达3亿人，是布局大宗产品的理想场所。
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4.2.2总平面规划原则
（1） 总平面规划已做好,满足了生产工艺流程的要求及为今后扩建三期工程创造良好的条件，同时还应满足防火，安全卫生等有关要求。充分利用现有场地空间，努力做到各建筑物功能分区明确，生产流程合理。
（2） 统一规划分步实施，在保证近期建设的同时，为远期建设留有余地，合理确定建筑物间距，使之管线衔接短捷，以利于节约能源，节约用地，节省投资。
（3） 充分考虑企业今后发展的可能性，切实做到科学，合理利用场地，妥善安排好近远期工程的衔接，实现资源优化配置。坚持“重视环境，以人为本，文明生产”的基本原则。
（4） 总平面布置原则：根据生产工艺流程要求及厂区周边的环境，主导风向等情况，将印刷车间、仓库群、进出口大门合理布置，以便厂区与外界紧密联系。
（5） 厂区道路：为满足生产，消防及交通运输要求，厂区内主要道路均沿建筑物环通，主要道路宽为15米8米及6米，采用城市型道路，混凝土路面。
（6） 厂区绿化：在厂前区周围设集中绿地，在厂区内道路两侧可进行绿化布置，以点、线、面相结合，平面垂直相结合，乔木、灌木，草皮相结合，改善生态，美化环境。
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4.3外部配套条件
供电：本基地项目所需能源当地电业部门保证提供，不存在问题。
供水：供水水源取自市政自来水供给水管网，同时申请用水增容指标。工艺生产所需的冷却循环水由厂内解决。
第五章 技术方案、设备方案和工程方案
5.1技术方案
包装胶印技术是用印版将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术，是由印前、印刷、印后三部分组成，包括了原稿、印版、承印物、印刷及印后机械等必备条件，以油墨及纸张为主要原料，原稿上的图文信息通过排版、图象处理和输出技术生成印板（PS版），然后通过胶印技术将印板上的图文印刷在纸张上，技术原理为，先将水均匀涂在印板上，再涂上油墨，根据印板上无图文的位置亲水特性，图文的位置亲油墨特性，油墨只能粘到印板上亲油墨的有图文的位置，再将印板上图文部分的油墨转移到橡皮布上，最后将橡皮布上的油墨印在承印物（纸张）上。经过二十多年的不断改进创新和应用新技术、新工艺，胶印技术已很成熟。
5.1.1工艺技术方案
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本项目的印刷采用胶印技术。 1、包装盒印前工艺流程说明
印前工艺是一种将原稿上的图文信息转移到印版上的流程，包括排版、图象处理、输出、晒版等流程，原稿的图文信息就是通过这种挂网的技术被再现出来的。
2、包装盒印刷工艺流程说明
先将水均匀涂在PS版上，再涂上油墨，根据印板上无图文的位置亲水特性，图文的位置亲油墨特性，油墨只能粘到PS版上亲油墨的有图文的位置，再将PS版上图文部分的油墨转移到橡皮布上，最后将橡皮布上的油墨印在纸张上。
3、包装盒印后工艺流程说明
第一步,覆膜:在印刷品表面复合一层塑料薄膜的工艺。用涂胶辊将粘结剂均匀地涂于氯乙烯薄膜上，经远红外烘干箱除去溶剂，以加热镀铬钢辊和胶辊滚压，将薄膜覆压在印品上，再用冷却辊冷却完成。第二步,裱糊:将覆膜好的印刷品与卡纸通过胶水复合在一起的工艺。用涂胶辊将粘结剂均匀地涂于印刷品上，经远红外烘干箱除去溶剂，以加热镀铬钢辊和胶辊滚压，将印刷品压在卡纸上，再用冷却辊冷却完成。第二步,模切:模切是以阴阳模具为基础，通过机械施加以一定的压力，使印刷品被加工成所要求的包装盒形状的一种技术。
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