使其表面达到密实。
5．8．6 具体施工方法参见5.6条土基填筑的有关规定。
5.9稳定与沉降观测
施工中的现场观测是软土地基处理中的重要环节。在施工过程中必须按设计埋设各种稳定沉降监测设备，并在沉降杆的外侧套PV管，保证施工中不被损坏及偏斜，作好施工观测。成立专门的观测组，沉降板在砂垫层铺设，每两天观测一次，直至砂垫层填完。填筑期间每天观测一次，填筑结束后每五天观测一次；全断面沉降观测仪应在塑料插板施工完成后埋设，填筑期间每2天观测一次，填筑及预压土结束后每5天观测一次。采用同一台仪器进行观测，绘制载荷——沉降曲线和时间——沉降曲线，用以计算分析沉降固结情况，以便指导施工，为设计和施工积累有关软基处理经验。
6、各分项工程的施工顺序
按软基处理方法分类，此工程为堆载预压项目 6.1堆载预压的施工顺序
场地排水→场地平整→铺土工布→铺砂垫层→开挖盲沟→设置集水井→打设塑料排水板→底基层回填→堆载→预压→稳定观测→交验
7、确保工程质量和工期的措施 7.1质量保证措施
7．1．1成立创优工程领导小组，全面组织领导工程创优活动，制定工程创全优目标管理图（见创优目标管理图）。对软土地基处理工程成立技术专题组。
7．1．2熟悉设计文件，弄懂设计意图，作好各级技术交底工作。
7．1．3成立工地中心试验室，认真选择底基层填料，作好砂、土工布、塑料排水板的材质鉴定试验，把好施工质量控制关。利用K30承载板、核子密度仪等试验设备，搞好施工检测，执行质量否决权。 7．1．4成立精密测量小组，做到测量准确无误，坚持复核制。 7．1．5派驻专职质检工程师，认真作好内部质量检查监督，督促作好“自
检”、“互检”、“专检”工作，把质量问题消灭在萌芽状态。 7．1．6积极配合监理工程师的工作，虚心接受质量监督，接受建设单位对创优工作的指导，搞好工程质量。 7．1．7把好各工序质量关，严格工序管理。
7．1．8搞好新技术、新工艺、新材料的推广应用，使施工技术水平不断提高。
7．1．9认真进行对标检查，原始资料记录清楚。
7．1．10执行GB/T19002-1994Idt ISO9002，1994《质量体系生产、安装和服务的质量保证模式》，并参照CFMCC/QA/1999《质量手册》建立质量管理体系。 创优目标管理图
7.2确保工期的措施
7.2.1科学编制施工组织设计，全面分区协调均衡安排施工生产。 7.2.2合理协调，抓好雨季施工的各项准备工作。
7.2.3深入了解当地民风民情，组织好各种外购料的储备、供应工作。 7.2.4配备足够的修理人员，作好机械保养、维修工作，保证机械设备的完好率和出勤率。
7.2.5施工过程中，根据现场情况变化和施工进度，及时调整工作面和修订施工组织计划，制定切实可行的措施来保证工期。 7.2.6搞好各项工序的衔接配合，作到统筹考虑，均衡生产。 8、雨季施工和农忙季节的安排
8．1作好雨季来临时的材料储备，保证施工正常进行。 8．2作好气象资料的收集及预报，搞好工地排水工作。
8．3底基层填筑施工中，搞好地面的自然排水工作，确保场地不积水。
8．4合理安排施工计划，调整雨季和农忙季节的施工任务量。 8．5农忙季节增加民工的生活补贴。增加农忙施工津贴，稳定施工队伍。
9、安全生产和环境保护措施 9.1安全措施
9．1．1建立完善有效的安全管理系统，切实行使安全监察职能。并安排有安全工作经历且熟悉施工工作的同志专门负责安全。各作业队要设专（兼）职安全监督检查员，使安全工作随时有人抓、有人管，处于受控状态。
9．1．2坚持“安全第一，预防为主”的方针，把安全当作第一位工
作来抓，下大力气增强全员安全意识，落实安全生产责任制，严格执行《安规》以及安全检查和安全奖罚制度，坚决实行安全生产否决权。调查处理事故坚持“三不放过”原则。
9．1．3认真落实施工现场安全防护设施的投入，确保其功能正常发挥，并为现场职工（包括监理人员）提供必要的安全防护和劳动保护用品。加强作业人员的自我保护，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上。
9．1．4编制施工组织设计时要有详细的安全技术措施，并层层进行技术交底，特殊工种必须持证上岗，切实加强安全培训和教育工作。 9．1．5加强现场施工生产防护，尤其对路口防护、施工用电、施工机具等要严格按《安规》实施，进行有效监督检查和控制。采取切实措施，保护好工程沿线和附近建筑物免遭损坏。强化交通安全意识，要求车辆在行驶过程中“宁让三分，不争一秒”，防止出现交通事故。