必须有区队管理人员现场指挥，必须制定专项安全措施并经战线副总工程师审批。 第二节 掘进机
一、坚持正确使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系统，雾化系统各部位的压力。
二、严格按作业规程和掘进机操作使用说明书规定的启动顺序开机，掘进机司机开机前，必须发出警报，并对掘进工作面环境和掘进机及配套设备进行全面检查，确认工作面环境和机器正常、并在作业人员撤至安全地点后方可开机，禁止机器带负荷启动和带病运转。
三、一般全煤巷道切割时先横向扫底，然后在巷道中、下部进刀，横向顺时针分层切割，最后刷帮扫顶使巷道成型。高瓦斯或突出煤层则从断面上部进刀。
四、掘进半煤岩巷道时，应先切割煤后切割岩石，即按先软后硬的程序，岩石硬度大于掘进机的经济切割能力时，应退出掘进机，采用放炮破岩的方法，避免损坏掘进机。
五、根据煤岩的软硬程度，掌握好机器破岩切割速度，避免发生截割电机过载或压死刮板输送机等现象，切割时应放下铲板，如果落煤量大而造成过载时，司机必须停机，将掘进机退出后再重新进入进行处理。
六、掘进机司机作业时不得擅自离开操作台和委托无证人员开机，必须精力集中，开机平稳，看好方向，并听从观山人员指挥。机器前
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进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停机、切断电源、进行处理。
七、掘进机切割掘进期间，应设专人清理转载机跑道和延伸电缆，以防转载机掉道和挤压电缆。掘进机工作中发现异常现象时，应立即停机处理，以免出现机械事故。
八、掘进机停止工作和检修以及交接班时，应将掘进机退到安全地点，截割头落地，并将装载铲板放在底板上，按操作顺序停机后，关闭水源，吊挂好电缆和水管。
九、在有淋水的巷道且底板较软时，应使用道木或废旧坑木将掘进机垫起，以防卧机。
十、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机主油泵电源开关。
十一、掘进机必须装有前照明灯和尾灯；在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
十二、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于３ＭPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5ＭPa；内喷雾装置的使用水压小于３ＭPa或无内喷雾装置时，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
十三、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业；按照注油六定（定人、定机、定时、定量、定质、定位）原则，进行润滑管理；定期更换个部减速箱齿轮油。
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第三节 耙装机
一、耙装机必须有照明设施；绳轮和滚筒必须有挡绳装置；中间槽和卸料槽两侧必须安装封闭的金属保险栏或保护网。
二、耙装机钢丝绳应保持完好，断丝不得超过截面的1/5，并严禁在耙装机钢丝绳上打结；如采用插绳对接其插绳长度应符合《煤矿安全规程》的规定。
三、固定耙装机处的临时轨道构件必须齐全、螺丝拧紧、轨枕间距不得超过1米。
四、耙装机距工作面最小距离为6米；最大距离为30米。 五、安装耙装机的顺序是：固定耙装机的四个轮子、簸箕槽、卸料槽、最后是安装卸料槽的两根尾撑。安装卸料槽时其下面严禁作业或行人，固定起重工具的支架或锚桩必须牢固可靠。耙装机安装过程中严禁带电作业。
六、固定钢丝绳滑轮的锚桩，其拨出力应不小于3吨；安装孔应比锚桩长出50-100mm以上。
七、在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。倾斜井巷倾角大于20o时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。
八、在倾斜井巷使用耙装机时，除用机器本身的卡轨器进行固定外还应增设两个大卡轨器和一套防止机身下滑装置。其中大卡轨器一端固定在耙装机台车的立柱上，另一端固定在轨道上。
九、装岩（煤）前，必须在矸石或煤堆上洒水；在拐弯巷道装岩
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（煤）时，必需使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系，严禁在耙斗运行范围内进行其它工作和行人。耙装机后必须安设除尘装置。
十、耙装机作业前，瓦斯断电装置的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。
十一、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。
十二、耙装机作业完成和司机离开机器时，必须立即切断电源，并打开离合器；对耙装机的橡套电缆，必须严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。 第四节 小绞车
一、小绞车运输必须坚持“三固定、四保险”。三固定是：绞车司机固定；把钩工固定；信号工固定。四保险是：有保险绳；使用保险插销；下山要有保险杠；有保险峒室。
二、小绞车的选型，应根据施工巷道的坡度、运距、最大张力和提升方式等数据，通过计算选择绞车的型号和钢丝绳，并经矿机电科和有关技术人员审批。
三、凡需安装使用小绞车的单位，都必须填写设备安装申请单，内容必须有设备安装示意图，安装完毕后，经机电科组织验收达到技术要求后发给小绞车使用合格证，无合格证不得运行。
四、小绞车必须安装在绞车峒室内，绞车峒室的规格要在作业规
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程中规定、绞车安装的位置必须出现在巷道施工图上。
五、小绞车的安装应采用混凝土基础。安装JD-11.4绞车，其基础尺寸不小于1.2×1.2×1.5米（长×宽×深），基础螺栓长为0.8米以上，直经应为18mm以上的圆钢。底板坚硬时,可采用4根压柱和4根底锚固定。
六、小绞车的峒室或小绞车处的巷道支护必须符合《作业规程》规定的质量标准，高度不得小于1.8米，司机操作地点应有不小于1平方米的有效空间，且能容纳所有电气设备；小绞车最突出部位与巷道邦的间距不得小于250mm、与矿车最突出的部位不得小于400mm；安装小绞车处不得有淋水、积水和杂物，周围要清洁卫生。
七、小绞车钢丝绳与小绞车滚筒的连接，压绳板不少于两个；钢丝绳与矿车之间联接必须用专用的保险插销，严禁用其它杂物代替。小绞车司机必须做到“五不开车”，即：设备不完好不开车、钢丝绳不合格不开车、安全设施及信号不齐全不开车、超挂车不开车、信号不清楚不开车。把钩工必须做到“四不挂车”，即：安全设施不齐全不挂车、信号联系不通不挂车、装载超过规定不挂车、绞车运行方向的巷道有行人不挂车。
八、小绞车运输必须严格执行行车不行人、行人不行车制度，严禁扒、蹬、跳。小绞车的红灯信号设置，以小绞车运行范围内任何位置均能看到红灯为准。
九、小绞车运输必须设置停车平台，平台的长度必须在作业规程中规定，严禁在斜巷中摘挂矿车。
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