（更换原装或者正规的衬套）
3. 后盖进油。（上缸体）破碎锤在打击过程中逐渐无力，最后停止打击。在测量氮气压力。压力过高，释放后，能打击，不久又停止打击，测量后压力又变高。在解体后发现上缸体内充满液压油，活塞无法向后压缩，造成破碎锤无法工作。（换密封组件）
4. 管路中蓄能器部件掉落管路中。在检查过程中发现换向阀中变形的零部件卡死换向阀。
除了以上原因外，挖机阀片卡死，或者阀片上的O型圈从槽里出来，也造成破碎锤不打击。
问题 7.破碎锤打击频率无法调节？ 产生原因：
针对破碎锤频率调节器进行检查，在拆下频率调节后检查各O型圈发现有变形与破损，造成无法改变
频率。
处理方法：
更换调节器O型圈。
问题 8.新装破碎锤不打击？ 产生原因：
可能是管路接反，管路应该是驾驶室一侧为高压，一侧为低压，实际却安装反向造成破碎锤不工作。 也是能是挖机多路阀上的阀片卡死。
高低软管安装不正确 驾驶室一边高一侧低
处理方法： 1. 正确安装管路。 2. 确保阀片正常的运作。
问题 9.活塞前端破损？ 产生原因：
破碎锤在使用过程中发生掉落金属的碎片，碎片为前盖后掉落。拆下后，发现活塞前端的打击面已破损，在检查该破碎锤使用的钢钎，为用户自制的。硬度过高，当高于活塞的硬度后，在作业过程中，使得活塞前端磨损比较快 处理方法：
1. 将活塞头部用磨光机修正，但是要在一定的极限
尺寸内。
2. 向客户讲明购买纯正的部件。（钢钎）
问题 10.破碎锤钢钎断裂怎么判断是否是质量问题？ 处理方法：
钢钎的断裂大概有两种情况： 1. 断裂
⑴断口断面，主要是看的钢钎的纹路， 如
图，这样就属非正规操作方式引
起的，也是钢钎断裂面最普遍的类型，这种主要是由于下套，钢钎，内套的磨损造成钎杆打击角度不正常，产生曲折应力造成钢钎的断裂。这种断裂的钢钎我们是不包的。 ⑵断口位置