主温控器热敏电阻开路保护 主温控器热敏电阻短路保护 IGBT热敏电阻开路保护 6.保护功能测试 IGBT热敏电阻短路保护 风机断开 供电电源线的绝缘体≤150K。 风扇叶不转的情况下试验，电磁炉能自动保护关机,不发生火灾、机械危险和触电危险. 堵住所有进出风口条件下试验,不发生火灾机械危险和触电危险. 堵住所有出风口条件下试验, 不发生火灾、机械危险和触电危险. 堵住所有进风口条件下试验, 不发生火灾、机械危险和触电危险. 热敏电阻开路、断路情况下不发生火灾、机械危险和触电危险 在试验其间和试验之后，器具不得产生火焰或熔融金属或产生危险含量的可燃或有害气体，温升不得超过规定值，当器具冷却后，外壳不应有不符合标准的变形。 电气强度加强绝缘3750V-1min(5mA)应能通过；对基本绝缘（金属部件）施加AC1250V-1min(5mA) 主传感器断路（开路）： 按开关键，显示E1或E：01保护;LED的用第1个火力灯闪烁显示保护，此时产品不能工作，保护时间不能超过1min±10s。 主传感器短路：按开关键，显示E2或E：02保护;LED的用第2个火力灯闪烁显示保护，此时产品不能工作。 散热片传感器断路（开路）： 按开关键，显示E4或E：04保护;LED的用第3个火力灯闪烁显示保护，此时产品不能工作。 散热片传感器短路： 按开关键，显示E5或E：05保护;LED的用第1、3个火力灯闪烁显示保护，此时产品不能工作。 按开关键，应当有响应的保护 低电压工作保护及恢复： 低于100V时进行保护，蜂鸣器长叫报警提示，电磁炉进入保护状态，显示E7或E:07保护，LED的用第1、2、3个火力灯闪烁显示保护，待电压升至95v时恢复加热。 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 合格 合格 合格 合格 合格 合格 符合要求 合格 符合要求 合格 开机后显示E：01, 无功率输出 开机后显示E：02,无功率输出 开机后显示E：04, 无功率输出 合格 合格 合格 开机后显示E：05, 无功率输出 开机后显示E：0C, 无功率输出 低压保护： 当输入电压低于98V时，显示E：07保护代码；当电压上升至103V时恢复调功加热 合格 合格 低电压保护 合格 15
高电压保护 高电压工作保护及恢复： 高于140）V时进行保护，蜂鸣器长叫报警提示，电磁炉进入保护状态，，显示E8或E:08保护，LED的用第4个火力灯闪烁显示保护．待电压降至110V时恢复加热。 高压保护： 当输入电压高于141V时，合格 显示E：08保护代码；当电压降至107V时恢复加热 加热功能3档： 初以582w功率加热，2分26秒陶瓷板内表面中心点温度上升为175.4℃ ，显示E：0A 加热功能6档： 初以1429w功率加热， 合格 2分41秒陶瓷板内表面中心点温度上升为197.6℃ ，距离中心点3-4CM处的温度点为182.1℃时停止加热．同时显示E：0A 6档：(304复底锅煮油1.5L) 初以1486W进行加热，5合格 分02秒时，油温上升为142℃， 此时停止加热，出现E:0b保护代码 初以1463W的功率进行加热，4分03秒降至982W，此时IGBT的温度为合格 98.8℃，此时显示E：06保护代码， 干烧保护 当锅具烧水烧干后（锅里的水至少可以煮2min），锅具温度上升过快，电磁炉应能进入保护状态，显示E:10, E:0A,E:03或E3保护，LED的用第2、4个火力灯闪烁或第1、2个火力灯闪显示保护。并要求测试主传感器顶点陶瓷板温度;其温度应在180℃以下，离陶瓷板中心3-4cm处的温度应在350℃以下。（注：油类功能及调功档不进行此保护测试。） 油类功能：将主热敏电阻置于室温，然后主传感器失用电磁炉煮油，样机应能保护。监测油温，效保护 整个过程最高油温不能超过240度。（测试时须使用标准锅） 当散热片温度上升为90~110℃时停止加热。待其降至75～65℃时应恢复加热。若散热片测温电路检测到IGBT温度超过110℃或散热片的温度在10分钟内没有下降到75～65℃时，则应立即关机或进入保护状态。 120V 304复底430复底锅 锅 最高档 最高档 94.5 78.4 84.5 75.7 84.4 79.8 68.7 60.2 65.1 58.7 60.2 55.6 81.9 77.1 137.1 115.2 61.2 65.1 1485W 1325W 吸、排气口全部堵转(直接堵风机) 8. 电磁炉温升测试 电压 工作模式 测试点 IGBT散热片 桥堆散热片 扼流线圈 0.5uF电容 10UF电容 12UF电容 开关电源芯片 线圈盘表面 水口 测试功率 ≤95℃ ≤105℃ ≤105℃ ≤70 ≤70 ≤50 ≤50 ≤180℃ ≤80℃ 102V 430复底304复底锅 锅 最高档 最高档 84.1 78.6 78.7 76.1 77.4 80.7 59.7 57.4 60.3 56.8 57.6 57 78.3 79.3 117.6 108.1 59.8 60.2 135V 304复底430复底锅 锅 最高档 最高档 88.6 79.6 84.2 76.9 80.2 81.5 58.7 65.2 59.3 64.4 57.6 60.1 72.3 80.6 119.6 132.9 62.5 64.8 1465W 1374W 956W 947W 15
测试结果 三. 环境测试 测试项目 合格 合格 合格 合格 合格 合格 1. 潮态测试 检验标准 检验结果 将成品放置于恒定湿热试验箱内，在相对湿度93±2％，温度25±5℃条件下，放置4天后，在试验箱内（或在等测试时间同的环境条件）进行电气性能测试，电气强度加强绝缘比较长.AC3750V-1min(5mA), 还没结果 基本绝缘（金属部件）施加AC1250V-1min(5mA)应能通过 泄漏电流≤0.15mA（Ⅰ类）. 高温 将电磁炉放在高低温箱中，温度设定为45℃，保持4小时，在试验箱内（或在等同的环境条件）通电测试，检查电磁炉是否能正常启动工作(分别在输入0.94倍,1.06倍和额定电压进行) 将电磁炉放在高低温箱中，温度设定为-10℃，放置1小时后，在试验箱内（或在等同的环境条件）通电测试，测试20分钟,产品应能正常工作。 结论 --- 符合要求 符合要求 合格 合格 2.高低温启动测试 低温 四. 机械结构测试 测试项目 检验标准 检验结果 结论 将电磁炉放置于检查用水平台上，以电磁炉较长的一边为轴，将另一长边提起与水平台面呈30℃夹角，然后放开，跌落 倾跌三次；然后提起另一长边倾跌三次，经倾跌试验后，1.跌落冲击测产品应能正常工作。 试 将电磁炉放置于检查用水平台上, 将电磁炉以底面平行检冲击 查平台提起8cm高后自由落下,重复测试三次, 经冲击试验后，产品应能正常工作。 正弦扫频率测试: 频率10Hz至55Hz,振幅0.75mm峰值, 扫频速1 oct/min,每个轴向振动1小时.测试后产品各功2.振动测试 能能正常工作, 电气强度加强绝缘AC3750V-1min(5mA),基本绝缘（金属部件）AC1250V-1min(5mA)应能通过. 3. 包装抗压强度试验根据事业部电磁炉包装箱技术要求中的抗压强度试验，压（堆码试验） 重2800N，包装箱无破损。 按下面的跌落高度分别对包装箱进行1角3边6面跌落，跌落后通电工作无异常 跌落顺序：见附图 跌落体的质量A（kg） 跌落高度（mm） 4.包装跌落测试 800 10≥A 600 25≥A≥10 500 50≥A≥25 A≥50 不进行跌落试验 应保证走线平滑，避免接触到可能损坏布线绝缘的毛刺、5.内部布线 锐角等。 内部导线不应采用铝芯线。 符合要求 合格 符合要求 包装振动测试出现大电容引脚断裂 —— 合格 不合格 —— 符合 合格 符合要求 符合要求 合格 合格 15
内部导线不应采用铝芯线,固定可靠,绝缘良,正常使用时,不应受损坏. 连接导线的布置应保证在使用和维修中导线相对移动不应受到过度的拉力. 电源线有效长度:1950±20mm 6.电源连接和外部软缆、当电源线固定位松脱时载流线（L N）应先受力. 软线 用100N（器具＞4kg）的配重以最不利的方向拉电源线， 不得使用猛力，每次持续1s，共25次。软线的纵位移＜2 mm. 螺矩螺纹螺钉、自攻螺钉不应用来连接载流部件 螺钉不应用锌、铝等易于蠕变的金属制造 使用扭力批测量配线和紧固螺钉及螺母上紧或回动力矩 针对电气连接螺丝、外壳螺丝进行扭力测试。（当螺丝标称7. 螺钉和连接 直径＞3.0~3.2 mm；力矩为0.6N.m; 当螺丝标称直径＞ 3.2~3.6 mm时，力矩为0.8N.m; 当螺丝标称直径＞3.6~4.1 mm时，力矩为1.2N.m;） 对与绝缘材料的螺纹齿合的螺钉拧紧、松开各10次、对线圈端子拧紧、松开各5次；拧紧、松开不应用猛力，测试完后不应出现螺钉打滑现象 电气间隙 ≥1.5mm 8. 爬电距离功能性绝缘 ≥3.2mm 和电气间隙 爬电距离 基本性绝缘 ≥4.0mm 将器具钢性支撑住，利用冲击试验器（冲击能量为0.7J）对外壳每一个可能的薄弱部位进行三次冲击（微晶玻璃板除外）; 冲击后用试验指测试不能接触带电体, 试验后电气强度1250V-1min(5mA)(Ⅰ类), 电气强度3750V-1min(5mA) (Ⅱ类)应能通过; 泄漏电流≤0.75mA9. 机械强度测试 （Ⅰ类），≤0.25mA（Ⅱ类）(或以电控制规格书的最低最高电压). 符合要求 符合要求 1948mm 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 符合要求 合格 符合要求 符合要求 合格 合格 符合要求 合格 用535g的钢球从514mm的高度进行冲击4次，再将500g 5%的盐冲击第三水缓缓倒在陶瓷板上，不能有水进入，且电气强度测试应该通过。 次陶瓷板破裂 不合格 器具的运动部件应兼顾器具的使用和工作来放置或封盖，以便在正常使用中对人身伤害提供充分的防护.用试验指10. 机械危险测试 施加不超过5N的力进行测试. 试验指应不能触到危险的运动部件. 将成品按正常使用状态放置在一个与水平面成10°的稳11. 稳定性测试 定试验台的倾斜面上，电源线以最不利的位置放在同一倾斜面上，在各种状况下试验器具不会出现翻倒 防有害物应能有效防止有害物体从桌面侵入，通过任意孔测量所有体侵入 带电体离支撑面至少有10mm。 12.整体结构控制装置成品的结构应使温控器等控制装置的整定位置不可发生意装配 整定位置 外变动。 可能需要可能需要更换元件应有可靠的固定 更换元件 15
符合要求 合格 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 合格 合格 合格 合格 裸露带电应能有效防止裸露带电部与腐蚀性、吸水性及易燃性材料体的保护 之间的直接接触。 支脚的不在平台上底座四脚的不平度在0.5㎜以下 平度 陶瓷（面）板应能经受正常使用中发生的应力；试验后电陶瓷(面)气强度1250V-1min(5mA)(Ⅰ类), 电气强度板应力试3750V-1min(5mA) (Ⅱ类)应能通过; 泄漏电流≤0.75mA验 （Ⅰ类），≤0.25mA（Ⅱ类）(或以电控制规格书的最低最高电压) 按钮功能及相应的指示应正确,施加2～9N的力时,不应出控制按钮现按不下或按下去无反应现象。按周围按扭应无动作。 的操作 触摸键应具有灵敏度高、稳定性好的效果；用手拿沾水的布檫拭触摸键表面，器具不应出现误动作或异常现象 纤维材木材、纸等纤维材料和吸水材料未经过绝缘浸渍处理不得料、吸水用作绝缘 材料 散热风扇风扇装配可靠无松脱、干涉 的装配 各类导线的使用和连接方式应正确，导线的焊接及铆接牢导线的使靠. 导线的绝缘层不应有伤痕，活动导线时，不应触动可用和连接 动部分或损伤绝缘层. 接插端子各类接插端子的使用和连接方式应正确，接插到位，铆接的使用和可靠; 连接、导如导线、螺钉等类似零件的松动附件绝缘或加强绝缘的爬线 螺钉电距离和电气间隙不能减小50% 零部件 线圈盘与线圈盘与陶瓷板上表面的距离在10～11mm以内；电磁炉的陶瓷板的额定功率应在标准范围，不应出现异常现象 距离 线圈盘与实际装配后，螺钉无打滑现象。铝板周围无毛刺，线圈盘固定盒连支架不平度小于0.5mm，磁条无断裂。漆包线断线不能超接 过2根 通过一个插头的手段来与电源线连接的器具，其结构应能插头电击使其在正常使用中当触碰该插头的插脚时，不会应充电电危险 容器而引起电击危险。(此电压不应超过34V) 电路板安电路板固定可靠，装配对电路板不应产生应力,焊点高度不装 能过高，不能接触到塑料件。 产品的锐产品不应有在正常使用或用户维护期间能对用边 户造成危险的粗糙或锐利的棱边.
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符合要求 符合要求 合格 合格 通过 合格 符合要求 合格 符合要求 符合要求 符合要求 合格 合格 合格 符合要求 合格 符合要求 合格 符合要求 合格 符合要求 符合要求 符合要求 合格 合格 合格