上组煤总回风巷风桥施工安全技术措施(4)

2019-04-10 08:49

放平直不得有急弯,接头要严密不得漏风。

③检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好摩擦板,不得出现漏风现象。

④喷浆前要用压风和水将巷道冲洗干净,保护好巷道内的电缆及其他设备等。

⑤喷射人员必须佩戴个体防护用品进行作业。 ㈡、工艺要求

喷射顺序由巷帮底部向巷帮顶部进行,喷枪头与受喷面应尽量垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8~1米为宜。人工拌料时采用湿拌料,水泥、砂子和石子专人配拌,使其混合均匀,未混合均匀,不得装入喷浆机内。

喷射时,喷浆机调整风量、水量,风压,根据上料情况调整水灰比,使之符合喷射质量要求,保证喷面无干斑、无流淌、回弹料少、粘着力强,一次喷射厚度10~30mm,分次复喷成形,复喷间隔时间不得超过2小时,否则应用高压水冲洗喷面。

㈢、喷射工作

开机时,必须先给水,后开风,再开机,最后上料;停机时,要先停料后停风,再关水,最后停机。喷射式,从巷道底部向上喷射,喷头运行轨迹应呈螺旋形,按直径200~300mm,一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。严禁将喷头对准人员。喷射式应由两人配合,一人持喷头喷射,一人辅助照明并负责联络,观察顶帮安全和喷射质量。一次喷射完毕,应立即收集回弹物,并应将班拌料用净。

喷射过程中,如发生堵塞、停风或停电等故障时,应立即关闭水门,将喷头向下放置,以防水流入输料管内,处理堵管时,采用敲击法疏通料管,喷枪口前方极其附近严禁有人。

喷射工作结束后,喷层在7天以内,每班洒水一次,7天以后,每天洒水一次,持续养护28天。 (三)开口措施

1、采用炮掘开口,开口前先将开口处加强支护,补打锚索3根,按2米的间距进行施工。

2、开口时,巷道两帮必须圆滑过渡,进行包角。 3、严格按照地测部门给定的方向和中腰线施工。 (四)贯通措施

1、在巷道贯通相距20米时,地测部门及时下达贯通通知单,并绘制贯通大样图,同时及时复查中线与方位角,施工队组和调度部门必须每班在贯通图上填明进度,以掌握贯通距离,确保贯通安全。

2、在巷道贯通相距20米时通风部门负责编制巷道贯通后风流方向调整措施,确保通风系统稳定可靠。

3、巷道贯通期间,施工人员应坚持敲帮问顶制度,将活矸处理掉,在确保安全的条件下,方可作业。

4、贯通时,局扇必须设专人管理,严禁出现无计划停风或其他故障,施工现场必须统一指挥。

5、每班开工前,班组长必须把甲烷传感器及便携式瓦斯检测仪挂在迎头回风侧5m内,距顶板不大于300mm、距巷帮不小于200mm位置处,

不得随意乱放。

6、放炮警戒距离不得小于100米,并在所有通路上设置专人警戒,做到“人、绳、牌” 三警戒。

7、贯通两巷警戒处必先安设直通调度室电话,确保通讯畅通。 8、贯通时,安全员、瓦检员、队干、跟班领导要佩戴便携式瓦斯检测仪现场指导,确保安全贯通。

9、贯通剩5米时必须用钻杆探测剩余贯通距离,确保贯通安全 10、贯通剩5米时采用导硐施工法施工,先在巷道中部小断面贯通,待风流调整稳定后扩刷至设计断面。

11、贯通后及时对贯通处进行加强支护,增补锚索。 12、其他事项严格按《煤矿安全规程》等有关规定执行。 (五)、爆破安全措施

1、钻眼前,首先检查顶、帮活煤(沿),用排险棍将其全部处理,确认无危险后,依据巷道中线,正确画定炮眼位置。 2、钻眼工作:

(1)、严格按爆破图表规定的眼位、眼深及角度施工。

(2)、打眼前,必须将钻头落在实煤上,若眼位有浮煤应清理浮煤后再打眼。

(3)、严禁炮眼残底继续加深。

(4)、为避免断杆伤人,推进气动帮锚杆钻机不得用力过猛,更不得横向加压。

(5)、钻底眼时应清除眼口附近的活煤。

(6)、钻眼工序完成后,要将工作面与作业无关的人员迅速撤至指定地点。

(7)、必须采用湿式钻眼。 3、装药、连线

①、装配起爆药卷时,必须在顶板完好、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量,以当时当地需要的数量为限。

②、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击,折断脚线和损坏脚线绝缘层。

③、电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

④、电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。

⑤、严格按爆破图表装药,掏槽眼装药量必须一致,严格控制周边眼装药量,所有炮泥长度不得少于0.5m,炮眼中必须使用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分必须用粘土水炮泥或不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤块、可燃性材料代替炮泥封泥。

⑥、联线方式采用串联,联线时必须把电雷管脚线接头刮净、接牢,与母线连接前,要检查母线是否带电,如发现有电,要查明原因,排除故障,而且母线另一端需扭结起来。联线时,无关人员应撤离工作面,联线、检查线路和通电故障只准爆破工一人操作,并最后离开爆破地点,

且必须在安全地点起爆。

⑦、装药前,首先必须清除炮眼内的煤粉,再用木质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实,炮眼内的各药卷彼此密集。

⑧、装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。 4、爆破工作

①、爆破工必须持证上岗。

②、爆破前,班组长必须清点人数,并指定专人在可能进入爆破地点的所有通道设置警戒,且揭示明显的警标。在直线巷道中,其警戒距离不少于70m。

③、爆破前,必须检查放炮地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度,若超过1%,不准放炮。

④、爆破工必须在有掩护的安全地点起爆,距工作面安全距离不少于70m。

⑤、爆破后,爆破工离开掩护地点前,必须先取下把手或钥匙,并将爆破母线从电源摘下并扭结成短路。若发生拒爆时,至少再等5分钟后方可沿线检查,找出拒爆原因。

⑥、爆破后,待工作面的炮眼被吹散,爆破工、瓦检员、安全员和班组长必须首先巡视爆破地点,检查工作面的通风、瓦斯、煤层、顶板、支架、拒爆、残爆等情况,如有危险情况。必须立即处理。

⑦、在爆破作业过程中,必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。


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